双锥式搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双锥式搅拌机，其包括机架、双锥形筒体、对称设置在筒体中部的转动轴；所述转动轴与机架转动连接；所述机架上设置有与转动轴连接以驱动筒体旋转的驱动机构；所述筒体下端设置有出料口；所述筒体中部设置有水平贯穿筒体内部的无缝钢管组；所述筒体上部侧壁设置有进料口；所述筒体侧壁上设置有防爆孔以及清洗口。本实用新型结构简单、混合效率高、操作安全。
【专利说明】
双锥式搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双锥式搅拌机。
【背景技术】
[0002]铝合金用金属添加剂在制备过程中需要将金属粉末和助剂混合均匀。混匀质量的好坏直接影响到金属添加剂产品的质量。目前，其常用的混匀设备为双锥式搅拌机。但是，通常的双锥式搅拌机的内部为空体，粉体在内部混匀效率低，混匀时间长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种简单、高效、安全的双锥式搅拌机。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种双锥式搅拌机，其包括机架、双锥形筒体、对称设置在筒体中部的转动轴;所述转动轴与机架转动连接;所述机架上设置有与转动轴连接以驱动筒体旋转的驱动机构；所述筒体下端设置有出料口；所述筒体中部设置有水平贯穿筒体内部的无缝钢管组;所述筒体上部侧壁设置有进料口 ；所述筒体侧壁上设置有防爆孔以及清洗口。
[0006]进一步的，所述筒体侧壁上设置有清洗口。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机以及与电机的输出轴连接的减速机;所述减速机的输出轴与转动轴连接。
[0008]进一步的，所述筒体中部设置有两个相互平行且水平贯穿筒体内部的无缝钢管组，每个所述无缝钢管组包括三根无缝钢管。
[0009]进一步的，所述无缝钢管的直径为50_。
[0010]本实用新型的有益效果在于:钢管水平贯穿筒体内部，筒体在翻转过程中，其内部的粉状混合物会受到钢管的阻挡，增强混合效果；同时，由于钢管内部为中控结构，且为金属材料，导热性能良好，有效降低金属粉末和助剂在混合过程中产生的热量，防止危险事故发生。筒体侧壁设置有防爆孔，防止金属粉末在混合过程中发生燃爆而导致筒体的损毁。筒体侧壁还设置有清洗口，方便对筒体内进行清洁作业。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中筒体的A-A剖面结构示意图。
[0013]其中，I机架、2筒体、3转动轴、4出料口、5无缝钢管、6进料口、7防爆孔、8清洗口、9电机、10减速机。
【具体实施方式】
[0014]结合图卜2所示，一种双锥式搅拌机，其包括机架1、双锥形筒体2、对称设置在筒体2中部的转动轴3;所述转动轴3与机架I转动连接;所述机架I上设置有与转动轴3连接以驱动筒体旋转的驱动机构;所述筒体2下端设置有出料口 4;所述筒体2中部设置有水平贯穿筒体2内部的无缝钢管组;所述筒体2上部侧壁设置有进料口 6;所述筒体2侧壁上设置有防爆孔7以及清洗口 8。所述清洗口 8的上设置有高于筒体2的防溢管道。
[0015]所述驱动机构包括电机9以及与电机9的输出轴连接的减速机1;所述减速机1的输出轴与转动轴3连接。
[0016]所述筒体2中部设置有两个相互平行且水平贯穿筒体2内部的无缝钢管组，每个所述无缝钢管组包括三根无缝钢管5。所述无缝钢管5的直径为50_。
[0017]使用时，将待混合粉末有进料口6加入筒体2内，启动电机9，电机9通过减速电机10带动转动轴3从而驱动筒体2翻转。筒体2在翻转过程中，其内部的待混合物在重力作用下翻转混合。待混合物在筒体2内下落过程中会受到筒体2中部的无缝钢管组的阻挡，使得混合更加均匀。无缝钢管组中的无缝钢管5内为中空结构，可以导出待混合物在混合过程中产生的热量，防止事故发生。筒体2侧壁上的防爆孔7保证意外发生时，不对筒体2的结构造成混坏。筒体2的侧壁上还设置有清洗口 8，其可以用于湿料混合过程中的加水，还可以用于筒体2的清洁。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种双锥式搅拌机，其特征在于，其包括机架(I)、双锥形筒体(2)、对称设置在筒体(2)中部的转动轴(3);所述转动轴(3)与机架(I)转动连接;所述机架(I)上设置有与转动轴(3)连接以驱动筒体旋转的驱动机构;所述筒体(2)下端设置有出料口(4);所述筒体(2)中部设置有水平贯穿筒体(2)内部的无缝钢管组;所述筒体(2)上部侧壁设置有进料口(6);所述筒体(2)侧壁上设置有防爆孔(7)。2.根据权利要求1所述的双锥式搅拌机，其特征在于，所述筒体(2)的侧壁上设置有清洗口(8)03.根据权利要求1所述的双锥式搅拌机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(9)以及与电机(9 )的输出轴连接的减速机(10);所述减速机(1 )的输出轴与转动轴(3 )连接。4.根据权利要求1所述的双锥式搅拌机，其特征在于，所述筒体(2)中部设置有两个相互平行且水平贯穿筒体(2)内部的无缝钢管组，每个所述无缝钢管组包括三根无缝钢管(5)05.根据权利要求4所述的双锥式搅拌机，其特征在于，所述无缝钢管(5)的直径为50mm。
【文档编号】B01F9/02GK205627791SQ201620359158
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张忠华
【申请人】沧州东盛金属添加剂制造有限公司