物料混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型物料混合机，属于物料混合设备领域，目的是提供一种使物料混合更均匀的物料混合机。包括支架和混料筒，混料筒上设有进出料口，混料筒的两端分别安装有轴头，混料筒通过轴头与支架转动配合，混料筒内设有搅拌轴，搅拌轴的轴线与混料筒的轴线重合，搅拌轴表面均布数片叶片；所述混料筒的内腔呈椭圆柱形；搅拌轴上套装有分料板，粉料板的左分料面沿搅拌轴径向向外延伸并向右侧倾斜，右分料面沿搅拌轴径向向外延伸并向左侧倾斜；所述数片叶片分居分料板的两侧。该物料混合机特别适用于粉末状物料的均匀混合，其使物料在被搅拌混合过程中形成：混料筒两端—混料筒中部—混料筒两端的循环运动，使得物料的混合更加均匀。
【专利说明】
物料混合机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于物料混合设备领域，具体的是物料混合机。
【背景技术】
[0002]在冶金和化工等领域，通常需要用到物料混合机将两种或者两种以上的物料，特别是粉末状物料混合均匀。现有的物料混合机通常包括圆柱筒形的筒体、位于筒体内的搅拌轴和驱动搅拌轴的驱动装置，在搅拌轴上设置朝向同一方向的叶片。驱动装置驱动搅拌轴转动，从而带动叶片转动搅拌物料，从而达到混合物料的作用。但是，由于现有的物料混合机的筒体呈圆柱筒形，叶片朝向同一方向，使混合物料时，物料在转动方向上得到充分搅拌，而沿搅拌轴轴向，物料运动不充分，使物料混合不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使物料混合更均匀的物料混合机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:物料混合机，包括支架和混料筒，在混料筒上设有进出料口，在混料筒的两端分别安装有轴头，混料筒通过轴头与支架转动配合，在混料筒内设有搅拌轴，搅拌轴的轴线与混料筒的轴线重合，在搅拌轴表面均布数片叶片;包括与其中一根轴头传动连接的驱动装置;所述混料筒的内腔呈椭圆柱形;在搅拌轴上套装有分料板，所述分料板包括左分料面和右分料面，所述左分料面沿搅拌轴径向向外延伸并向右侧倾斜，所述右分料面沿搅拌轴径向向外延伸并向左侧倾斜;所述数片叶片分居分料板的两侧，一侧为左侧叶片，另一侧为右侧叶片。
[0005]进一步的，所述左分料面与搅拌轴的倾角和右分料面与搅拌轴的倾角互为补角。
[0006]进一步的，所述左分料面与右分料面的外端相交。
[0007]进一步的，所述左侧叶片沿搅拌轴左侧并向外延伸;所述右侧叶片沿搅拌轴右侧向外延伸。
[0008]进一步的，所述左侧叶片与右侧叶片关于分料板对称。
[0009]进一步的，所述轴头与搅拌轴为一体件。
[0010]本实用新型的有益效果是:该物料混合机，使用时，物料通过进口料口进入混料筒内，驱动装置驱动混料筒转动，物料在叶片的作用下搅拌。由于混料筒的内腔呈椭圆柱形，那么在重力的作用下，物料会由混料筒的两端向中部移动。运动至中部的物料在经过套装于搅拌轴上的分料板时，经过左分料面和右分料面被分落到混料筒两端。从而使物料在被搅拌混合过程中形成:混料筒两端一混料筒中部一混料筒两端的循环运动，使得物料的混合更加均匀。
【附图说明】
[0011]图1为物料混合机结构示意图。
[0012]图2为搅拌轴结构示意图。
[0013]图中，支架1、混料筒2、进出料口3、轴头4、搅拌轴5、叶片6、左侧叶片61、右侧叶片62、分料板7、左分料面71、右分料面72、驱动装置8。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下:
[0015]本说明书所表示方位的“左侧”、“右侧”、“左端”和“右端”均以图1所示为准。
[0016]物料混合机，如图1所示，包括支架I和混料筒2，在混料筒2上设有进出料口3，在混料筒2的两端分别安装有轴头4，混料筒2通过轴头4与支架I转动配合，在混料筒2内设有搅拌轴5，搅拌轴5的轴线与混料筒2的轴线重合，在搅拌轴5表面均布数片叶片6;包括与其中一根轴头4传动连接的驱动装置8;所述混料筒2的内腔呈椭圆柱形;在搅拌轴5上套装有分料板7，所述分料板7包括左分料面71和右分料面72，所述左分料面71沿搅拌轴5径向向外延伸并向右侧倾斜，所述右分料面72沿搅拌轴5径向向外延伸并向左侧倾斜;所述数片叶片6分居分料板7的两侧，一侧为左侧叶片61，另一侧为右侧叶片62。
[0017]该物料混合机，使用时，物料通过进口料口3进入混料筒2内，驱动装置8驱动混料筒2转动，物料在叶片6的作用下搅拌。由于混料筒2的内腔呈椭圆柱形，那么在重力的作用下，物料会由混料筒2的两端向中部移动。运动至中部的物料在经过套装于搅拌轴5上的分料板7时，经过左分料面71和右分料面72被分落到混料筒2两端。从而使物料在被搅拌混合过程中形成:混料筒2两端一混料筒2中部一混料筒2两端的循环运动，使得物料的混合更加均匀。
[0018]为了使物料能通过分料板7均分于分料板7两侧，避免混料筒2—端物料较多，另一端物料较少的情况，作为优选，所述左分料面71与搅拌轴5的倾角和右分料面72与搅拌轴5的倾角互为补角。
[0019]可以左分料面71与右分料面72间设有过渡面，过渡面一端与左分料面71的外端相连，另一端与右分料面72的外端相连。但是，堆积在过渡面上的物料不容易向左右两侧运动，会直接掉落于混料筒2中部。因此，作为优选，所述左分料面71与右分料面72的外端相交。该种结构，混料筒2中部的物料定会被左分料面71和右分料面72分离到两端。
[0020]为了降低叶片6对经过左分料面71和右分料面72向两端运动的物料的阻挡，使物料能尽可能向两端运动，优选的，如图2所示，所述左侧叶片61沿搅拌轴5左侧并向外延伸；所述右侧叶片62沿搅拌轴5右侧向外延伸。物料冲击左侧叶片61，会在左侧叶片61上产生一个与左侧叶片61延伸方向一致的作用力，促使物料顺着左侧叶片61分落到混料筒2的左端；物料冲击右侧叶片62，会在右侧叶片62上产生一个与右侧叶片62延伸方向一致的作用力，促使物料顺着右侧叶片62分落到混料筒2的右端。
[0021]为了使物料混合更均匀，优选的，所述左侧叶片61与右侧叶片62关于分料板7对称。如此，分在料板7左右两侧，物料所受的搅拌力一致，更有利于物料混合均匀。
[0022]为了便于加工、装置，优选的，所述轴头4与搅拌轴5为一体件。
【主权项】
1.物料混合机，包括支架(I)和混料筒(2)，在混料筒(2)上设有进出料口(3)，在混料筒(2)的两端分别安装有轴头(4)，混料筒(2)通过轴头(4)与支架(I)转动配合，在混料筒(2)内设有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的轴线与混料筒(2)的轴线重合，在搅拌轴(5)表面均布数片叶片(6);包括与其中一根轴头(4)传动连接的驱动装置(8);其特征在于:所述混料筒(2)的内腔呈椭圆柱形;在搅拌轴(5)上套装有分料板(7)，所述分料板(7)包括左分料面(71)和右分料面(72)，所述左分料面(71)沿搅拌轴(5)径向向外延伸并向右侧倾斜，所述右分料面(72)沿搅拌轴(5)径向向外延伸并向左侧倾斜;所述数片叶片(6)分居分料板(7)的两侧，一侧为左侧叶片(61)，另一侧为右侧叶片(62)。2.如权利要求1所述的物料混合机，其特征在于:所述左分料面(71)与搅拌轴(5)的倾角和右分料面(72)与搅拌轴(5)的倾角互为补角。3.如权利要求2所述的物料混合机，其特征在于:所述左分料面(71)与右分料面(72)的外端相交。4.如权利要求1或2或3所述的物料混合机，其特征在于:所述左侧叶片(61)沿搅拌轴(5)左侧并向外延伸;所述右侧叶片(62)沿搅拌轴(5)右侧向外延伸。5.如权利要求4所述的物料混合机，其特征在于:所述左侧叶片(61)与右侧叶片(62)关于分料板(7)对称。6.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的物料混合机，其特征在于:所述轴头(4)与搅拌轴(5)为一体件。
【文档编号】B01F9/08GK205627802SQ201620500478
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】侯静, 吴恩辉, 李军, 黄平, 张树立, 杨绍利
【申请人】攀枝花学院