卧式搅拌器的制造方法

文档序号:10939398阅读:491来源:国知局
卧式搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式搅拌器,其包括卧式螺旋混料筒,用于驱动螺旋混料筒转动的动力机构、进料机构、加水机构以及控制器;所述进料机构包括储料桶、连通储料桶和螺旋混料筒的进料管以及设置在进料管上的电磁调速进料器;所述加水机构包括储水箱、连通储水箱和螺旋混料筒的水管以及设置在水管上的定量水泵;所述控制器分别通过导线与动力机构、电磁调速进料器以及定量水泵连接;所述螺旋混料筒包括螺旋筒、设置在螺旋筒内壁呈螺旋状分布的搅拌叶以及设置在螺旋筒外侧的齿圈;所述螺旋筒的进料端的侧壁内设置有通液腔以及将通液腔和螺旋筒内部连通的若干个布液孔;所述通液腔与水管连通。本实用新型混合均匀,操作方便。
【专利说明】
卧式搅拌器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铝合金添加剂制造领域,具体涉及一种卧式搅拌器。
【背景技术】
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]铝合金在制备过程中需要向金属铝中添加金属添加剂,这些金属添加剂是由金属粉末和助剂组成的块状固体。金属添加剂在制备过程中需要将金属粉末和助剂混匀后压成块状,而金属粉末遇水后非常容易结块,导致混料不匀,造成产品质量不均,影响使用效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种混合均匀,操作方便的卧式搅拌器。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种卧式搅拌器,其包括卧式螺旋混料筒,用于驱动螺旋混料筒转动的动力机构、进料机构、加水机构以及控制器;所述进料机构包括储料桶、连通储料桶和螺旋混料筒的进料管以及设置在进料管上的电磁调速进料器;所述加水机构包括储水箱、连通储水箱和螺旋混料筒的水管以及设置在水管上的定量水栗;所述控制器分别通过导线与动力机构、电磁调速进料器以及定量水栗连接;所述螺旋混料筒包括螺旋筒、设置在螺旋筒内壁呈螺旋状分布的搅拌叶以及设置在螺旋筒外侧的齿圈;所述螺旋筒的进料端的侧壁内设置有通液腔以及将通液腔和螺旋筒内部连通的若干个布液孔;所述通液腔与水管连通。
[0007]进一步的,所述动力机构包括变频电机、与变频电机的输出轴连接的回转轴以及设置在回转轴上且与齿圈啮合的齿轮。
[0008]进一步的,所述螺旋筒的进料端设置有用于将水管和通液腔连接的压盖。
[0009]本实用新型的有益效果在于:在进料口与螺旋筒相连通且螺旋筒进料端设置有通液腔,通液腔通过布液孔可向螺旋筒内均匀喷射高压水雾,将金属粉末和助剂以及水混合均匀,防止直接向混料桶中加水造成的金属粉末局部结块,而导致金属粉末和助剂混合不均。电磁调速进料器、定量水栗以及变频电机均由控制器控制其工作,可以设定其相互配合,保证定量、快速的混匀。
【附图说明】
[0010]图1本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的A部局部放大图。
[0012]其中,I控制器、2储料桶、3进料管、4电磁调速进料器、5储水箱、6水管、7定量水栗、8导线、9通液腔、10螺旋筒、11搅拌叶、12齿圈、13变频电机、14回转轴、15齿轮、16布液孔、17压盖。
【具体实施方式】
[0013]结合图1?2所示,一种卧式搅拌器,其包括卧式螺旋混料筒,用于驱动螺旋混料筒转动的动力机构、进料机构、加水机构以及控制器I;所述进料机构包括储料桶2、连通储料桶2和螺旋混料筒的进料管3以及设置在进料管3上的电磁调速进料器4;所述加水机构包括储水箱5、连通储水箱5和螺旋混料筒的水管6以及设置在水管6上的定量水栗7;所述控制器I分别通过导线8与动力机构、电磁调速进料器4以及定量水栗7连接;所述螺旋混料筒包括螺旋筒10、设置在螺旋筒10内壁呈螺旋状分布的搅拌叶11以及设置在螺旋筒10外侧的齿圈12;所述螺旋筒10的进料端的侧壁内设置有通液腔9以及将通液腔9和螺旋筒10内部连通的布液孔16;所述通液腔9与水管6连通。所述螺旋筒10绕其水平轴线回转。
[0014]所述动力机构包括变频电机13、与变频电机13的输出轴连接的回转轴14以及设置在回转轴14上且与齿圈12啮合的齿轮15。
[0015]所述螺旋筒10的进料端设置有用于将水管6和通液腔9连接的压盖17。
[0016]所述控制器可以是单片机或可编程逻辑控制器(PLC)。
[0017]使用时,电磁调速进料器4从储料桶2中抽取金属粉末和助剂的混合物,通过进料管3注入螺旋筒10内。水通过储水箱5经定量水栗7由水管6进入通液腔9,螺旋筒10的进料端设置有用于将水管6和通液腔9连接的压盖17;所述压盖17为与螺旋筒10的进料口相配合的环形,进料管3由压盖17的内环通入螺旋筒10,压盖17内部设置有连通水管6和通液腔9的通道,水由该通道经通液腔9再经布液孔16进入螺旋筒10的内部,由于定量水栗7的加压作用,布液孔喷出均匀的水雾,保证金属粉末和助剂的混合物边搅拌边与水接触润湿,防止水的加入造成的金属粉末局部结块而导致的混合不匀。控制器I通过控制电磁调速进料器4和定量水栗7,按照比例混合。控制器I还可以控制变频电机13转速,保证混合均匀。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种卧式搅拌器,其特征在于,其包括卧式螺旋混料筒,用于驱动螺旋混料筒转动的动力机构、进料机构、加水机构以及控制器(I);所述进料机构包括储料桶(2)、连通储料桶(2)和螺旋混料筒的进料管(3)以及设置在进料管(3)上的电磁调速进料器(4);所述加水机构包括储水箱(5 )、连通储水箱(5 )和螺旋混料筒的水管(6 )以及设置在水管(6 )上的定量水栗(7);所述控制器(I)分别通过导线(8)与动力机构、电磁调速进料器(4)以及定量水栗(7)连接;所述螺旋混料筒包括螺旋筒(10)、设置在螺旋筒(10)内壁呈螺旋状分布的搅拌叶(11)以及设置在螺旋筒(10)外侧的齿圈(12);所述螺旋筒(10)的进料端的侧壁内设置有通液腔(9)以及将通液腔(9)和螺旋筒(10)内部连通的若干个布液孔(16);所述通液腔(9)与水管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌器,其特征在于,所述动力机构包括变频电机(13)、与变频电机(13)的输出轴连接的回转轴(14)以及设置在回转轴(14)上且与齿圈(12)啮合的齿轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌器,其特征在于,所述螺旋筒(10)的进料端设置有用于将水管(6)和通液腔(9)连接的压盖(17)。
【文档编号】B01F9/08GK205627857SQ201620359026
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张忠华
【申请人】沧州东盛金属添加剂制造有限公司
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