荞麦原料搭配实验机的制作方法
【专利摘要】荞麦原料搭配实验机，包括，机箱，机箱设置研磨腔和水洗腔；还包括，伸缩杆及磨洗台，伸缩杆安装于水洗腔的腔底处，伸缩杆的伸缩端与磨洗台的下端面固定连接；磨洗台的外侧壁与研磨腔的内壁配合形成研磨部；当伸缩杆收缩，使磨洗台下降，由研磨腔进入水洗腔。本实用新型所述的荞麦原料搭配实验机，作为专用原料搭配机器，具有研磨和水洗一体化优势，利于对理论比例多次微调的加工。相对于现有研磨机以及水洗机，具有单次生产量小，减少生产浪费，更加有利于原料搭配实验用。
【专利说明】
荞麦原料搭配实验机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及荞麦处理装置领域，尤其涉及一种荞麦原料搭配实验机。
【背景技术】
[0002]为保证面粉的产品品质，需根据荞麦面筋质的数量和质量搭配加工，使面粉获得适宜的食用品质。在现有技术中，为获得所需面筋含量的面粉，将品种不同的荞麦原料通过公式计算，计算出不同荞麦原料的理论搭配比例，再进行混合、研磨、水洗、烘干及测重后，查看是否与所需的面筋含量相同，若差值较大，则需要对理论搭配比例进行微调。然而，上述方案在施行过程中，研磨、水洗步骤均采用现有生产机械，单次生产量大，原料浪费严重，耗时时间长。且在多次比例微调过程中，需进行多次加工，对机械耗损严重。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题，提供一种荞麦原料搭配实验机。本实用新型采用以下技术方案实现:
[0004]荞麦原料搭配实验机，包括，机箱，所述机箱设置研磨腔和水洗腔;还包括，伸缩杆及磨洗台，所述伸缩杆安装于所述水洗腔的腔底处，所述伸缩杆的伸缩端与所述磨洗台的下端面固定连接;所述磨洗台的外侧壁与所述研磨腔的内壁配合形成研磨部；当所述伸缩杆收缩，使所述磨洗台下降，由研磨腔进入水洗腔。
[0005]其中，还包括，叶片组，所述叶片组同轴安装于所述磨洗台的上端面。
[0006]其中，所述叶片组的转速大于所述磨洗台的转速。
[0007]其中，所述叶片组的转动方向与所述磨洗台的转动方向相反。
[0008]其中，所述磨洗台的上端面为外凸弧形面。
[0009]其中，还包括，盐水喷头，所述盐水喷头设置于所述水洗腔侧壁。
[0010]其中，还包括，水洗循环装置，所述水洗循环装置的喷头设置于所述水洗腔侧壁；所述水洗循环装置设置清水入水管和回收水入水管，所述清水入水管与清水箱连接，所述回收水入水管与回收箱连接。
[0011 ]其中，所述回收箱设置于所述机箱的底部。
[0012]其中，还包括，烘干机，所述烘干机设置于所述机箱内。
[0013]其中，还包括，电子计重装置，所述机箱安装于所述电子计重装置的称量部处。
[0014]本实用新型所述的荞麦原料搭配实验机，作为专用原料搭配机器，具有研磨和水洗一体化优势，利于对理论比例多次微调的加工。相对于现有研磨机以及水洗机，具有单次生产量小，减少生产浪费，更加有利于原料搭配实验用。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型处于研磨状态时的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型处于水洗状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]根据图1和2所示，荞麦原料搭配实验机，包括，机箱I，机箱I的内腔由上至下为水洗腔101和研磨腔102。研磨腔102内壁进行磨砂处理，利于研磨的顺利进行。水洗腔101的内表面为光滑面，减少面粉的粘连问题。在水洗腔101的腔底中心位置固定安装伸缩杆2，伸缩杆2的伸缩端安装于磨洗台3的下端面的轴心处。磨洗台3的外侧壁与研磨腔102的内壁形成研磨部。磨洗台3旋转，荞麦经过磨洗台3与研磨腔102内壁形成的研磨部被研磨成粉状，掉落入水洗腔101。当将理论比例值搭配的荞麦混合原料全部研磨完毕后，伸缩杆2收缩，带动磨洗台3进入水洗腔1I。面粉在水洗腔1I中进行水洗，此时磨洗台3在水洗腔1I中旋转，对面粉进行搅拌、揉压。在机箱I的外部还固定安装清水箱4和盐水箱5，底部固定安装回收箱6。水洗腔101的侧壁安装盐水喷头501和水洗循环装置的喷头7。盐水喷头501通过导水管与盐水箱5连接，水洗循环装置的喷头7与清水入水管和回收水入水管连接。清水入水管和回收水入水管分别接入清水箱4和回收箱6。回收箱6回收清水水洗面粉后的废水，将废水经过回收箱6回收，再次通过水洗循环装置的喷头7喷出进行二次水洗。通过回收水的循环利用，节约水资源，更加利于环保。
[0020]在一种可选的实施例中，为保证将机箱I内的荞麦完全研磨，在磨洗台的上端面还设置叶片组8。叶片组8与磨洗台3同轴安装。当叶片组8旋转时，叶片组8推动荞麦颗粒旋转。荞麦颗粒由于离心力，逐步接近研磨部，进而被研磨成粉状物，掉落进水洗腔。为保证荞麦颗粒可以顺利达到研磨部，使叶片组8的转速大于磨洗台3的转速，增加荞麦颗粒的离心力。进一步为提高研磨效率，将叶片组8的转动方向设置与磨洗台的转动方向相反。使荞麦颗粒在达到研磨部时的运动方向与磨洗台旋转方向相反，通过剪切力，提高荞麦颗粒的研磨效率。同时，在水洗步骤时，叶片组8也可对面粉进行搅拌及揉压，亦能提高水洗效率。
[0021]在一种可选的实施例中，磨洗台3的上端面为外凸弧形面，避免荞麦颗粒位于磨洗台的轴心位置，无法研磨，造成实验失败的情况发生。
[0022]还包括，烘干机，烘干机设置于所述机箱内。通过烘干机水洗得到的面筋进行烘干。再而，通过烘干机的设置，利于设备的连续测试运行，避免下一组实验时，对机箱清洗后，需要长时间等待机箱内部风干。
[0023]其中，还包括，电子计重装置，机箱安装于电子计重装置的称量部处。用过电子计重装置与机箱的固定连接，避免在面筋转移过程中，清理不干净，导致面筋含量测试实验不准确。通过电子计重装置的设置，亦能利用得知机箱空箱状态的重量，当清理机箱后，查看机箱重量与空箱重量的重量差异，来得知机箱是否清理干净，提高实验精确度。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.荞麦原料搭配实验机，包括，机箱，其特征在于:所述机箱设置研磨腔和水洗腔;还包括，伸缩杆及磨洗台，所述伸缩杆安装于所述水洗腔的腔底处，所述伸缩杆的伸缩端与所述磨洗台的下端面固定连接;所述磨洗台的外侧壁与所述研磨腔的内壁配合形成研磨部；当所述伸缩杆收缩，使所述磨洗台下降，由研磨腔进入水洗腔。2.根据权利要求1所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:还包括，叶片组，所述叶片组同轴安装于所述磨洗台的上端面。3.根据权利要求2所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:所述叶片组的转速大于所述磨洗台的转速。4.根据权利要求3所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:所述叶片组的转动方向与所述磨洗台的转动方向相反。5.根据权利要求1-4任一项所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:所述磨洗台的上端面为外凸弧形面。6.根据权利要求5所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:还包括，盐水喷头，所述盐水喷头设置于所述水洗腔侧壁。7.根据权利要求5所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:还包括，水洗循环装置，所述水洗循环装置的喷头设置于所述水洗腔侧壁;所述水洗循环装置设置清水入水管和回收水入水管，所述清水入水管与清水箱连接，所述回收水入水管与回收箱连接。8.根据权利要求7所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:所述回收箱设置于所述机箱的底部。9.根据权利要求8所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:还包括，烘干机，所述烘干机设置于所述机箱内。10.根据权利要求9所述的荞麦原料搭配实验机，其特征在于:还包括，电子计重装置，所述机箱安装于所述电子计重装置的称量部处。
【文档编号】B02C9/00GK205650265SQ201620267655
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月1日 公开号201620267655.X, CN 201620267655, CN 205650265 U, CN 205650265U, CN-U-205650265, CN201620267655, CN201620267655.X, CN205650265 U, CN205650265U
【发明人】艾良聪
【申请人】寻甸艾燕荞麦产品专业合作社