一种卧式砂磨机的制作方法

文档序号:10960314阅读:287来源:国知局
一种卧式砂磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式砂磨机,包括带有减震底座的底座,底座上设有平台,平台上设有研磨桶体和防爆电机,研磨桶体分为内桶和外桶,外桶的两端均设有密封的安装座,内桶包括下层和至少一个设置于下层上方的上层,内桶的上层还设有进料口,内桶的下层还设有出料口;防爆电机的输出轴连接有主轴,输出轴上设有主动齿轮,主动齿轮上方至少啮合有一个从动齿轮,每个从动齿轮的中心均固定有副轴,主轴和副轴上均设有研磨机构,且主轴和副轴均固定在安装座上。本实用新型解决了现有技术中搅拌、研磨时间过长、效率不高,以及浪费能源等问题,并具有布局更加合理,结构更加稳固的特点。
【专利说明】
一种卧式砂磨机
技术领域
[0001]本实用新型属于研磨设备技术领域,尤其涉及一种砂磨机。【背景技术】
[0002]珠磨机是一种在涂料生产过程中的常见设备,珠磨机包括进料部、筒体、出料部、 驱动及传动系统等部件,其中筒体水平设置,并且连接空心转轴,在该空心转轴的传动下使筒体转动,并且进料部和出料部通过该空心转轴与筒体内部相连通,实现供料和出料。筒体由钢板制造,内壁设置陶瓷内衬等材料层,并且筒体内装有钢球或者其它形式的研磨体。当珠磨机筒体转动时候,研磨体通过向物料施加冲击、挤压、研磨等作用,最终使筒体内的物料逐步形成粉末。而现有技术中对于涂料的搅拌、研磨还存在时间长、效率不高以及浪费能源等问题,在对绿色环保越来越重视的今天,也对本领域技术提出了更高的要求。【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种卧式砂磨机,解决了现有技术中搅拌、研磨时间过长、效率不高,以及浪费能源等问题,并具有布局更加合理,结构更加稳固的特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种卧式砂磨机,包括带有减震底座的底座,底座上设有平台,平台上设有研磨桶体和防爆电机,研磨桶体分为内桶和外桶,外桶的两端均设有密封的安装座,内桶包括下层和至少一个设置于下层上方的上层,内桶的上层还设有进料口,内桶的下层还设有出料口; 防爆电机的输出轴连接有主轴,输出轴上设有主动齿轮,主动齿轮上方至少啮合有一个从动齿轮,每个从动齿轮的中心均固定有副轴,主轴和副轴上均设有研磨机构,且主轴和副轴均固定在安装座上。
[0006]进一步的,外桶还设有进水口和出水口。
[0007]进一步的,研磨机构包括绞龙和/或涡轮分散盘。
[0008]进一步的,平台与出料口对应的位置还设有收料槽。
[0009]综上所述,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型采用的是防爆电机,防爆电机降低了普通电机产生火花而引起涂料生产过程的火灾爆炸危险;又将内桶设置为下层和通过粗过滤网分隔的至少一个上层,且每一层内均设有研磨机构,这样就可以进行逐级研磨,涂料粒子细度不满足要求的不会过滤到下一层,这样就可以将涂料粒子研磨得更彻底,而且加快了研磨效率,节省了研磨时间; 而减震底座的设计,也有利于增加本实用新型的稳定性,同时也减少了生产过程中的噪音。【附图说明】
[0011]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0014]如图1所示:本实施例的一种卧式砂磨机,包括带有减震底座2的底座1,底座1上设有平台3,平台3上设有栗座、桶座5和减震座6,栗座上设置有油漆栗(图中没有画出),桶座5 上设置有研磨桶体8,减震座6上设置有防爆电机7,研磨桶体8分为内桶8-1和外桶8-2,外桶 8-2的两端均设有密封的安装座8-3,外桶8-2还设有进水口8-11和出水口8-10;内桶8-1包括下层8-13和至少一个设置于下层8-13上方的上层8-12,下层8-13和上层8-12之间设有粗过滤网8-7,内桶8-1的上层8-12还设有进料口 8-9,油漆栗的输出口通过油漆管连接于进料口8-9,进料口 8-9设有油压用快速接头(附图中没有画出),内桶8-1的下层8-13还设有带有细过滤网8-8出料口 8-15,平台3与出料口 8-15对应的位置还设有收料槽4;防爆电机7的输出轴7-1连接有主轴8-4,输出轴7-1上设有主动齿轮7-2,主动齿轮7-2上方至少啮合有一个从动齿轮7-3,每个从动齿轮7-3的中心均固定有副轴8-14,主轴8-4和副轴8-14上均设有研磨机构,且主轴8-4和副轴8-14均固定在安装座8-3上。防爆电机7、主动齿轮7-2以及从动齿轮7-3的外部可拆卸设置有带有散热孔的隔音罩7-4,隔音罩7-4均由隔音板组成,隔音罩7-4与安装座8-3、平台3固定在一起。
[0015]隔音罩7-4的外部朝向出料口8-15的一侧设有防爆控制开关,本实用新型设置的防爆控制开关和防爆电机降低了普通电机产生火花而引起涂料生产过程的火灾爆炸危险。 [〇〇16]研磨机构包括绞龙8-5和/或涡轮分散盘8-6,其设置方式包括:a、内桶8-1的上层 8-12和下层8-13采用的研磨机构相同,采用绞龙8-5或涡轮分散盘8-6;[0〇17] b、内桶8_1的上层8_12和下层8_13米用的研磨机构不相同,内桶8_1的上层8_12米用绞龙8-5,下层8-13采用涡轮分散盘8-6;[0〇18]c、内桶8_1的上层8_12和下层8_13米用的研磨机构不相同,内桶8_1的上层8_12米用涡轮分散盘8-6,下层8-13采用绞龙8-5。
[0019]本实用新型采用的涡轮分散盘有极强的涡旋力,大大的增加了剪切破碎的动能, 使得涂料粒子流不需要强烈接触分散器就能获得破碎效果。
[0020]本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例,以及用其他元件、材料和部件来实现。
【主权项】
1.一种卧式砂磨机,其特征在于,包括带有减震底座(2)的底座(1),底座(1)上设有平 台(3),平台(3)上设有研磨桶体(8)和防爆电机(7),研磨桶体(8)分为内桶(8-1)和外桶(8-2),外桶(8-2)的两端均设有密封的安装座(8-3),内桶(8-1)包括下层(8-13)和至少一个设 置于下层(8-13)上方的上层(8-12),下层(8-13)和上层(8-12)之间设有粗过滤网(8-7),内 桶(8-1)的上层(8-12)还设有进料口(8-9),内桶(8-1)的下层(8-13)还设有带有细过滤网 (8-8)出料口(8-15);防爆电机(7)的输出轴(7-1)连接有主轴(8-4),输出轴(7-1)上设有主 动齿轮(7-2),主动齿轮(7-2)上方至少啮合有一个从动齿轮(7-3),每个从动齿轮(7-3)的 中心均固定有副轴(8-14),主轴(8-4)和副轴(8-14)上均设有研磨机构,且主轴(8-4)和副 轴(8-14)均固定在安装座(8-3)上。2.如权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于,外桶(8-2)还设有进水口(8-11) 和出水口(8-10)。3.如权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于,研磨机构包括绞龙(8-5)和/或涡 轮分散盘(8-6)。4.如权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于,平台(3)与出料口(8-15)对应的 位置还设有收料槽(4)。
【文档编号】B02C17/20GK205650277SQ201620377227
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620377227.2, CN 201620377227, CN 205650277 U, CN 205650277U, CN-U-205650277, CN201620377227, CN201620377227.2, CN205650277 U, CN205650277U
【发明人】文琼
【申请人】四川汉邦石化有限责任公司
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