一种封装材料生产线的余热回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封装材料生产线的余热回收利用系统,包括依次设置的一次烘烤段、二次烘烤段、三次烘烤段、四次烘烤段、五次烘烤段和六次烘烤段，一次烘烤段设有一次进风管，二次烘烤段设有二次进风管，三次烘烤段设有三次进风管，四次烘烤段设有四次进风管，五次烘烤段设有五次进风管，六次烘烤段设有六次进风管，每个进风管均设置有风机、加热器；三次烘烤段设置有第一回收管，二次烘烤段设置有第二回收管，四次烘烤段设置有第三回收管，五次烘烤段设置有第四回收管。本装置能够将二次烘烤段、三次烘烤段、四次烘烤段和五次烘烤段的热量回收再利用，从而提高热能的利用率，减少浪费，节约能源，降低了生产成本。
【专利说明】
一种封装材料生产线的余热回收利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及封装材料生产设备领域，具体涉及一种封装材料生产线的余热回收利用系统。
【背景技术】
[0002]常用的封装材料一般由涂覆有粘接胶层的塑料膜组成，用于产品的外部包装，起到防潮、防尘等保护作用。目前，封装材料的生产过程为:放卷—内侧涂覆胶层—60度烘烤段烘烤—90度烘烤段烘烤—120度烘烤段烘烤—90度烘烤段烘烤—60度烘烤段烘烤—40度烘烤段烘烤冷却辊冷却—收卷。在上述烘烤工艺流程中，烘烤段的热量会大量散失，造成浪费，提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种封装材料生产线的余热回收利用系统，提高热能的利用率，减少浪费，降低生产成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种封装材料生产线的余热回收利用系统，包括依次设置的一次烘烤段、二次烘烤段、三次烘烤段、四次烘烤段、五次烘烤段和六次烘烤段，所述一次烘烤段设置有一次进风管，所述二次烘烤段设置有二次进风管，所述三次烘烤段设置有三次进风管，所述四次烘烤段设置有四次进风管，所述五次烘烤段设置有五次进风管，所述六次烘烤段设置有六次进风管，所述一次进风管、二次进风管、三次进风管、四次进风管、五次进风管和六次进风管均设置有风机、加热器以及进气温度计；
[0005]所述三次烘烤段设置有第一回收管，所述第一回收管设置有回收气温度计和阀门且至少与一次烘烤段、二次烘烤段、四次烘烤段、五次烘烤段或六次烘烤段中的一个相连通；
[0006]所述二次烘烤段设置有第二回收管，所述第二回收管设置有回收气温度计和阀门且至少与一次烘烤段、五次烘烤段或六次烘烤段中的一个相连通；
[0007]所述四次烘烤段设置有第三回收管，所述第三回收管设置有回收气温度计和阀门且至少与一次烘烤段、五次烘烤段或六次烘烤段中的一个相连通；
[0008]所述五次烘烤段设置有第四回收管，所述第四回收管设置有回收气温度计和阀门且与六次烘烤段相连通。
[0009]进一步地，所述一次烘烤段设置有第五回收管，所述第五回收管设置有第一换热器，所述一次进风管、二次进风管、三次进风管、四次进风管、五次进风管和六次进风管中至少有一根经过第一换热器后再与加热器相连通；
[0010]所述六次烘烤段设置有第六回收管，所述第六回收管设置有第二换热器，所述一次进风管、二次进风管、三次进风管、四次进风管、五次进风管和六次进风管中至少有一根经过第二换热器后再与加热器相连通。
[0011]进一步地，所述第五回收管和第六回收管的出气口处均设置有冷凝器。
[0012]进一步地，所述第一回收管、第二回收管、第三回收管和第四回收管均设置有除尘器和除湿器。
[0013]进一步地，所述除湿器为活性炭吸附器。
[0014]本实用新型的有益效果是:本装置能够将二次烘烤段、三次烘烤段、四次烘烤段和五次烘烤段的热量回收再利用，从而提高热能的利用率，减少浪费，节约能源，降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型不意图；
[0016]附图标记:丨一一次烘烤段；一次进风管；12一第五回收管；13一第一换热器；14 一冷凝器;2—二次烘烤段;21—二次进风管;22—第二回收管;3—三次烘烤段;31—三次进风管;32—第一回收管;4 一四次烘烤段;41 一四次进风管;42—第三回收管;5—五次烘烤段;51 —五次进风管;52—第四回收管;6—六次烘烤段;61 —六次进风管;62—第六回收管；63—第二换热器；7一风机；8一加热器；91 一进气温度计；92一回收气温度计；93一阀丨I ；100 一除尘器;110 一除湿器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种封装材料生产线的余热回收利用系统，包括依次设置的一次烘烤段1、二次烘烤段2、三次烘烤段3、四次烘烤段4、五次烘烤段5和六次烘烤段6，
[0019]所述一次烘烤段I设置有一次进风管11，所述二次烘烤段2设置有二次进风管21，所述三次烘烤段3设置有三次进风管31，所述四次烘烤段4设置有四次进风管41，所述五次烘烤段5设置有五次进风管51，所述六次烘烤段6设置有六次进风管61，所述一次进风管11、二次进风管21、三次进风管31、四次进风管41、五次进风管51和六次进风管61均设置有风机
7、加热器8以及进气温度计91;风机7用于将外界的冷空气送入各个进风管，加热器8将冷空气加热成热空气，并进入各个烘烤段对封装材料进行烘烤。根据进气温度计91检测到的热空气温度值，调节相应的加热器8的加热功率，使热空气的温度满足要求。
[0020]所述三次烘烤段3设置有第一回收管32，所述第一回收管32设置有回收气温度计92和阀门93且至少与一次烘烤段1、二次烘烤段2、四次烘烤段4、五次烘烤段5或六次烘烤段6中的一个相连通;进入三次烘烤段3的热空气温度为120度左右，烘烤完成后，温度有所降低，根据实际温度将其送入相应的烘烤段，进行二次烘烤。
[0021 ]同理，所述二次烘烤段2设置有第二回收管22，所述第二回收管22设置有回收气温度计92和阀门93且至少与一次烘烤段1、五次烘烤段5或六次烘烤段6中的一个相连通;所述四次烘烤段4设置有第三回收管42，所述第三回收管42设置有回收气温度计92和阀门93且至少与一次烘烤段1、五次烘烤段5或六次烘烤段6中的一个相连通;所述五次烘烤段5设置有第四回收管52，所述第四回收管52设置有回收气温度计92和阀门93且与六次烘烤段6相连通。
[0022]本装置能够将二次烘烤段2、三次烘烤段3、四次烘烤段4和五次烘烤段5的热量回收再利用，从而提高热能的利用率，减少浪费，节约能源，降低了生产成本。
[0023]所述一次烘烤段I设置有第五回收管12，所述第五回收管12设置有第一换热器13，所述一次进风管11、二次进风管21、三次进风管31、四次进风管41、五次进风管51和六次进风管61中至少有一根经过第一换热器13后再与加热器8相连通。进入一次烘烤段I的热空气温度为60度左右，烘烤完成后，温度有所降低，但还有很大一部分的热量，如果直接排除会造成浪费，因此，将一次烘烤段I排出的含废热的空气送入第一换热器13，与一次进风管11、二次进风管21、三次进风管31、四次进风管41、五次进风管51或六次进风管61中的冷空气进行换热，使冷空气温度升高，废热空气温度降低，再将废热空气排放至大气中。采用了上述结构，能够充分利用废热，减小加热器8的功耗，降低生产成本。
[0024]同理，所述六次烘烤段6设置有第六回收管62，所述第六回收管62设置有第二换热器63，所述一次进风管11、二次进风管21、三次进风管31、四次进风管41、五次进风管51和六次进风管61中至少有一根经过第二换热器63后再与加热器8相连通。
[0025]第五回收管12和第六回收管62中的废热空气经过换热后，温度仍高于外部空气的温度，为了降低对外界环境的影响，所述第五回收管12和第六回收管62的出气口处均设置有冷凝器14，利用冷凝器14将废热空气降温至常温后再进行排放。
[0026]热空气对封装材料进行烘烤后，水分含量和灰尘含量均会增加，为了在重复利用这些热空气的同时，保证装材料的烘烤质量，所述第一回收管32、第二回收管22、第三回收管42和第四回收管52均设置有除尘器100和除湿器110，利用除尘器100和除湿器110将热空气中的水分和灰尘清除，再进行二次利用。所述除湿器110优选采用活性炭吸附器。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种封装材料生产线的余热回收利用系统，包括依次设置的一次烘烤段(1)、二次烘烤段(2)、三次烘烤段(3)、四次烘烤段(4)、五次烘烤段(5)和六次烘烤段(6)，其特征在于: 所述一次烘烤段(I)设置有一次进风管(11)，所述二次烘烤段(2)设置有二次进风管(21)，所述三次烘烤段(3)设置有三次进风管(31)，所述四次烘烤段(4)设置有四次进风管(41)，所述五次烘烤段(5)设置有五次进风管(51)，所述六次烘烤段(6)设置有六次进风管(61)，所述一次进风管(11)、二次进风管(21)、三次进风管(31)、四次进风管(41)、五次进风管(51)和六次进风管(61)均设置有风机(7)、加热器(8)以及进气温度计(91); 所述三次烘烤段(3)设置有第一回收管(32)，所述第一回收管(32)设置有回收气温度计(92)和阀门(93)且至少与一次烘烤段(1)、二次烘烤段(2)、四次烘烤段(4)、五次烘烤段(5)或六次烘烤段(6)中的一个相连通； 所述二次烘烤段(2)设置有第二回收管(22)，所述第二回收管(22)设置有回收气温度计(92)和阀门(93)且至少与一次烘烤段(1)、五次烘烤段(5)或六次烘烤段(6)中的一个相连通； 所述四次烘烤段(4)设置有第三回收管(42)，所述第三回收管(42)设置有回收气温度计(92)和阀门(93)且至少与一次烘烤段(1)、五次烘烤段(5)或六次烘烤段(6)中的一个相连通； 所述五次烘烤段(5)设置有第四回收管(52)，所述第四回收管(52)设置有回收气温度计(92)和阀门(93)且与六次烘烤段(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种封装材料生产线的余热回收利用系统，其特征在于:所述一次烘烤段(I)设置有第五回收管(12)，所述第五回收管(12)设置有第一换热器(13)，所述一次进风管(11)、二次进风管(21)、三次进风管(31)、四次进风管(41)、五次进风管(51)和六次进风管(61)中至少有一根经过第一换热器(13)后再与加热器(8)相连通； 所述六次烘烤段(6)设置有第六回收管(62)，所述第六回收管(62)设置有第二换热器(63)，所述一次进风管(11)、二次进风管(21)、三次进风管(31)、四次进风管(41)、五次进风管(51)和六次进风管(61)中至少有一根经过第二换热器(63)后再与加热器(8)相连通。3.根据权利要求2所述的一种封装材料生产线的余热回收利用系统，其特征在于:所述第五回收管(12)和第六回收管(62)的出气口处均设置有冷凝器(14)。4.根据权利要求1、2或3所述的一种封装材料生产线的余热回收利用系统，其特征在于:所述第一回收管(32)、第二回收管(22)、第三回收管(42)和第四回收管(52)均设置有除尘器(100)和除湿器(110)。5.根据权利要求4所述的一种封装材料生产线的余热回收利用系统，其特征在于:所述除湿器(110)为活性炭吸附器。
【文档编号】B05D3/02GK205659877SQ201620528198
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】吴自德, 张雪峰
【申请人】曲靖宏程工贸有限公司