一种用于熔铸炉废气除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于熔铸炉废气除尘装置，包括一级除尘装置和二级除尘装置，所述一级除尘装置由一级除尘箱和下灰箱密封螺纹连接组成，所述一级除尘箱外侧面底部设有进气口，所述一级除尘箱顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱上部一侧有脉冲气泵，所述一级除尘箱内壁上方设有上除尘架，所述上除尘架上方有双头气管，且双头气管贯穿一级除尘箱与脉冲气泵出气孔连接，所述二级除尘装置由二级除尘箱和下灰箱密封螺纹连接组成，所述二级除尘箱外侧面底部设有进气口，所述二级除尘箱顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱上的出气口通过通风管密封连接二级除尘箱上的进气口，所述下灰箱底部设有排灰装置，所述二级除尘箱内壁下方设有下除尘架。
【专利说明】
一种用于熔铸炉废气除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种用于熔铸炉废气除尘装置，属于金属加工设备领域。
【背景技术】
[0002]熔铸炉在工作时，燃烧室内会排除大量的废气，废气中含有大量的烟尘，直接排放会对大气造成很大污染，而且破坏车间的工作环境，现有废气除尘设备结构复杂，能耗较高，而且除尘效果差，维护费用较高，增加企业成本。
[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种用于熔铸炉废气除尘装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于熔铸炉废气除尘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种用于熔铸炉废气除尘装置，包括一级除尘装置和二级除尘装置，所述一级除尘装置和二级除尘装置固定在支架上，所述一级除尘装置由一级除尘箱和下灰箱密封螺纹连接组成，所述一级除尘箱外侧面底部设有进气口，所述一级除尘箱顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱上部一侧有脉冲气栗，所述一级除尘箱内壁上方设有上除尘架，所述上除尘架上方有双头气管，且双头气管贯穿一级除尘箱与脉冲气栗出气孔连接，所述二级除尘装置由二级除尘箱和下灰箱密封螺纹连接组成，所述二级除尘箱下端口焊接有支撑架，所述二级除尘箱外侧面底部设有进气口，所述二级除尘箱顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱上的出气口通过通风管密封连接二级除尘箱上的进气口，所述下灰箱底部设有排灰装置，所述二级除尘箱内壁下方设有下除尘架。
[0007]进一步的，所述上除尘架上表面对称设有套筒，套筒上开口位于双头气管的端口下方，且与上除尘架上表面平齐，套筒下开口位于上除尘架下表面下方一段距离，套筒外侧通过绷带固定有一级除尘布袋。
[0008]进一步的，所述下除尘架位于二级除尘箱进气口的上方，所述下除尘架中部开有通孔，所述下除尘架下表面中心下方有电机，所述电机固定在支撑架上，所述下除尘架上表面固定有二级除尘布袋，所述二级除尘布袋内部有振灰环，所述振灰环端头固定在电机转轴上。
[0009]进一步的，所述一级除尘布袋为单层结构，所述二级除尘布袋为双层结构。
[0010]进一步的，所述振灰环表面做去毛刺处理。
[0011 ]本实用新型所达到的有益效果是:通过采用两级布袋式除尘装置，增加除尘效果，装置整体结构简化，降低维护费用，整体装置只采用了脉冲气栗和电机，降低能耗。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的一种用于熔铸炉废气除尘装置的结构示意图；
[0014]图中:1、一级除尘装置;2、二级除尘装置;3、一级除尘箱;4、下灰箱;5、排灰装置；
6、电机;7、振灰环;8、上除尘架;9、下除尘架;10、二级除尘布袋;11、一级除尘布袋;12、二级除尘箱;13、脉冲气栗。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种用于熔铸炉废气除尘装置，包括一级除尘装置I和二级除尘装置2，所述一级除尘装置I和二级除尘装置2固定在支架上，所述一级除尘装置I由一级除尘箱3和下灰箱4密封螺纹连接组成，所述一级除尘箱3外侧面底部设有进气口，所述一级除尘箱3顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱3上部一侧有脉冲气栗13，所述一级除尘箱3内壁上方设有上除尘架8，所述上除尘架8上方有双头气管，且双头气管贯穿一级除尘箱3与脉冲气栗13出气孔连接，所述二级除尘装置2由二级除尘箱12和下灰箱4密封螺纹连接组成，所述二级除尘箱12下端口焊接有支撑架，所述二级除尘箱12外侧面底部设有进气口，所述二级除尘箱12顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱3上的出气口通过通风管密封连接二级除尘箱12上的进气口，所述下灰箱4底部设有排灰装置5，所述二级除尘箱12内壁下方设有下除尘架9。
[0018]所述上除尘架8上表面对称设有套筒，套筒上开口位于双头气管的端口下方，且与上除尘架8上表面平齐，套筒下开口位于上除尘架8下表面下方一段距离，套筒外侧通过绷带固定有一级除尘布袋11，所述下除尘9位于二级除尘箱12进气口的上方，所述下除尘架9中部开有通孔，所述下除尘架9下表面中心下方有电机6，所述电机6固定在支撑架上，所述下除尘架9上表面固定有二级除尘布袋10，所述二级除尘布袋10内部有振灰环7，所述振灰环7?而头固定在电机6转轴上，所述一级除尘布，11为单层结构，所述一■级除尘布袋10为双层结构，所述振灰环7表面做去毛刺处理，防止刮破二级除尘布袋10。
[0019]需要说明的是，本实用新型一种用于熔铸炉废气除尘装置工作原理为:通过单层结构的一级除尘布袋11将颗粒大、比重大的粉尘过滤，沉降至下灰箱，空气和粒径较小的粉尘穿过一级除尘布袋11，经过通风管进入二级除尘箱12，脉冲气栗13对一级除尘布袋11反向吹起，对一级除尘布袋11表面的进行清灰，保证除尘效果，双层结构的二级除尘布袋10增大拦截粉尘概率，将较小粒径的粉尘过滤，干净空气通过出气孔排出，电机6带动振灰环7转动，对二级除尘布袋10进行清灰，保证较好的过滤效果。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于熔铸炉废气除尘装置，包括一级除尘装置和二级除尘装置，所述一级除尘装置和二级除尘装置固定在支架上，其特征在于，所述一级除尘装置由一级除尘箱和下灰箱密封螺纹连接组成，所述一级除尘箱外侧面底部设有进气口，所述一级除尘箱顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱上部一侧有脉冲气栗，所述一级除尘箱内壁上方设有上除尘架，所述上除尘架上方有双头气管，且双头气管贯穿一级除尘箱与脉冲气栗出气孔连接，所述二级除尘装置由二级除尘箱和下灰箱密封螺纹连接组成，所述二级除尘箱下端口焊接有支撑架，所述二级除尘箱外侧面底部设有进气口，所述二级除尘箱顶部中心处设有出气口，所述一级除尘箱上的出气口通过通风管密封连接二级除尘箱上的进气口，所述下灰箱底部设有排灰装置，所述二级除尘箱内壁下方设有下除尘架。2.根据权利要求1所述的一种用于熔铸炉废气除尘装置，其特征在于，所述上除尘架上表面对称设有套筒，套筒上开口位于双头气管的端口下方，且与上除尘架上表面平齐，套筒下开口位于上除尘架下表面下方一段距离，套筒外侧通过绷带固定有一级除尘布袋。3.根据权利要求1所述的一种用于熔铸炉废气除尘装置，其特征在于，所述下除尘架位于二级除尘箱进气口的上方，所述下除尘架中部开有通孔，所述下除尘架下表面中心下方有电机，所述电机固定在支撑架上，所述下除尘架上表面固定有二级除尘布袋，所述二级除尘布袋内部有振灰环，所述振灰环端头固定在电机转轴上。4.根据权利要求1所述的一种用于熔铸炉废气除尘装置，其特征在于，所述一级除尘布袋为单层结构，所述二级除尘布袋为双层结构。5.根据权利要求3所述的一种用于熔铸炉废气除尘装置，其特征在于，所述振灰环表面做去毛刺处理。
【文档编号】B01D50/00GK205672727SQ201620594438
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620594438.1, CN 201620594438, CN 205672727 U, CN 205672727U, CN-U-205672727, CN201620594438, CN201620594438.1, CN205672727 U, CN205672727U
【发明人】李瑞静, 何伟光
【申请人】李瑞静