一种高效分装调漆缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效分装调漆缸，缸体上部设置缸盖，缸盖上侧中部设置搅拌电机，搅拌电机两侧对称设置直线电机，搅拌电机通过直线电机与缸盖活动连接，缸盖上侧还开设进液孔，进液孔上侧设置玻璃盖，旋转轴上端与搅拌电机的旋转轴连接，旋转轴下部伸入缸体内部，旋转轴下端设置搅拌叶，缸体底部一侧设置排液管，排液管上设置电磁阀，缸体一侧设置控制器，电磁阀与控制器电性连接。本实用新型有益效果：通过直线电机的伸缩使搅拌叶能够在缸体内上下移动，从而大大提高了搅拌效率和均匀度，使用电磁阀对漆料进行定量分装，大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种高效分装调漆缸
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种调漆缸，尤其涉及一种高效分装调漆缸。
【背景技术】
[0002]调漆缸是生产加工漆料过程中必备的加工设备，普通调漆缸一般是在缸体上设置搅拌电机，搅拌电机通过搅拌叶的旋转对漆料进行调配，工人将调配好的漆料通过排液管分装到包装桶内；但是普通调漆缸的搅拌叶片在缸内高度不便，导致搅拌效率较低，通过手动阀将漆料分装到包装桶内容易导致漆料体积的不均匀，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高效分装调漆缸，解决了普通调漆缸搅拌效率低、搅拌均匀度较差，手动阀将漆料分装到包装桶内容易导致漆料体积的不均匀的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005 ] 一种高效分装调漆缸，包括缸体1、缸盖2、搅拌电机3、直线电机4、进液孔5、玻璃盖
6、旋转轴7、搅拌叶8、排液管9、电磁阀10和控制器11，缸体I上部设置缸盖2，缸盖2上侧中部设置搅拌电机3，搅拌电机3两侧对称设置直线电机4，搅拌电机3通过直线电机4与缸盖2活动连接，缸盖2上侧还开设进液孔5，进液孔5上侧设置玻璃盖6，旋转轴7上端与搅拌电机3的旋转轴连接，旋转轴7下部伸入缸体I内部，旋转轴7下端设置搅拌叶8，缸体I底部一侧设置排液管9，排液管9上设置电磁阀10，缸体I一侧设置控制器11，电磁阀10与控制器11电性连接。
[0006]所述的缸体I下底面具有一定坡度，且排液管9位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。
[0007]所述的缸体I底部均布设置轮子12，方便缸体的移动。
[0008]所述的搅拌电机3为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
[0009]本实用新型的有益效果在于:1、通过直线电机的伸缩使搅拌叶能够在缸体内上下移动，从而大大提高了搅拌效率和均匀度，使用电磁阀对漆料进行定量分装，大大提高了生产效率。2、缸体下底面具有一定坡度，且排液管位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。3、缸体底部均布设置轮子，方便缸体的移动。4、搅拌电机为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]其中，1-缸体、2-缸盖、3-搅拌电机、4-直线电机、5-进液孔、6-玻璃盖、7_旋转轴、8-搅拌叶、9-排液管、I O-电磁阀、11 -控制器、12-轮子。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0013]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种高效分装调漆缸，包括缸体1、缸盖2、搅拌电机3、直线电机4、进液孔5、玻璃盖6、旋转轴7、搅拌叶8、排液管9、电磁阀10和控制器11，缸体I上部设置缸盖2，缸盖2上侧中部设置搅拌电机3，搅拌电机3两侧对称设置直线电机4，搅拌电机3通过直线电机4与缸盖2活动连接，缸盖2上侧还开设进液孔5，进液孔5上侧设置玻璃盖6，旋转轴7上端与搅拌电机3的旋转轴连接，旋转轴7下部伸入缸体I内部，旋转轴7下端设置搅拌叶8，缸体I底部一侧设置排液管9，排液管9上设置电磁阀10，缸体I 一侧设置控制器11，电磁阀10与控制器11电性连接。
[0014]所述的缸体I下底面具有一定坡度，且排液管9位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。
[0015]所述的缸体I底部均布设置轮子12，方便缸体的移动。
[0016]所述的搅拌电机3为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
[0017]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、通过直线电机的伸缩使搅拌叶能够在缸体内上下移动，从而大大提高了搅拌效率和均匀度，使用电磁阀对漆料进行定量分装，大大提高了生产效率。2、缸体下底面具有一定坡度，且排液管位于下底面的坡底处，缸体内的漆料能够排放更彻底。3、缸体底部均布设置轮子，方便缸体的移动。4、搅拌电机为变频电机，方便调节搅拌叶的旋转速度。
[0018]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效分装调漆缸，其特征在于:包括缸体(I )、缸盖(2)、搅拌电机(3)、直线电机(4)、进液孔(5)、玻璃盖(6)、旋转轴(7)、搅拌叶(8)、排液管(9)、电磁阀(10)和控制器(11)，缸体(I)上部设置缸盖(2)，缸盖(2)上侧中部设置搅拌电机(3)，搅拌电机(3)两侧对称设置直线电机(4)，搅拌电机(3)通过直线电机(4)与缸盖(2)活动连接，缸盖(2)上侧还开设进液孔(5)，进液孔(5)上侧设置玻璃盖(6)，旋转轴(7)上端与搅拌电机(3)的旋转轴连接，旋转轴(7)下部伸入缸体(I)内部，旋转轴(7)下端设置搅拌叶(8)，缸体(I)底部一侧设置排液管(9)，排液管(9)上设置电磁阀(10)，缸体(I)一侧设置控制器(11)，电磁阀(10)与控制器(11)电性连接。2.如权利要求1所述的一种高效分装调漆缸，其特征在于:所述的缸体(I)下底面具有一定坡度，且排液管(9)位于下底面的坡底处。3.如权利要求1所述的一种高效分装调漆缸，其特征在于:所述的缸体(I)底部均布设置轮子(12)。
【文档编号】B01F15/02GK205672828SQ201620529821
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620529821.9, CN 201620529821, CN 205672828 U, CN 205672828U, CN-U-205672828, CN201620529821, CN201620529821.9, CN205672828 U, CN205672828U
【发明人】陶峰
【申请人】山东天宇圣邦涂料有限公司