一种真空均质乳化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种真空均质乳化机，包括机架、电控系统、循环装置、外围油相罐、外围水相罐和温度控制系统，所述循环装置内设置有均质搅拌器、中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器，所述均质搅拌器、中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器联动；该真空均质乳化机能减少不必要的物料辅料的浪费，提高经济效益。
【专利说明】
一种真空均质乳化机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种真空均质乳化机。
【背景技术】
[0002]真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，以制取乳化物。
[0003]传统的真空均质乳化机设备在制取高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能减少不必要的物料辅料的浪费，提高经济效益的真空均质乳化机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种真空均质乳化机，包括机架、电控系统、循环装置、外围油相罐、外围水相罐和温度控制系统，所述循环装置内设置有均质搅拌器、中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器，所述均质搅拌器、中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器联动。
[0007]作为优选，所述循环装置下面设置有温度探头，所述温度探头插入于循环装置内，可以方便使用者及时了解乳化液的温度，方便使用者控制。
[0008]作为优选，所述循环装置上面设置有压力计，所述压力计一侧设置有清洗球，通过设置有压力计，可以方便使用者控制设备内部的压力。
[0009]作为优选，所述循环装置、外围油相罐和外围水相罐均嵌入于机架设置，结构稳定，整体性好。
[0010]作为优选，所述机架上设置有爬梯，可以方便使用者爬上机架上控制或者观察设备。
[0011]作为优选，所述均质搅拌器位于中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器之间，结构紧凑，搅拌性好。
[0012]本实用新型的有益效果为:采用促使分散相的粒径大的物料有效化合的循环装置，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌器各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，且利用乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品，此外，循环装置下面设置有温度探头，温度探头插入于循环装置内，可以方便使用者及时了解乳化液的温度，方便使用者控制，循环装置上面设置有压力计，压力计一侧设置有清洗球，通过设置有压力计，可以方便使用者控制设备内部的压力，均质搅拌器位于中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器之间，结构紧凑，搅拌性好。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种真空均质乳化机的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种真空均质乳化机的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1-2示，一种真空均质乳化机，包括机架1、电控系统(未图示)、循环装置2、外围油相罐3、外围水相罐4和温度控制系统(未图示)，所述循环装置2内设置有均质搅拌器5、中心叶片搅拌器6和刮壁搅拌器7，所述均质搅拌器5、中心叶片搅拌器6和刮壁搅拌器7联动，采用促使分散相的粒径大的物料有效化合的循环装置，由均质搅拌器5、中心叶片搅拌器6、刮壁搅拌器7各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，且利用乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，与传统的真空均质乳化机设备相比产品富有光泽、细腻及延展性良好。
[0018]本实施例的有益效果为:采用促使分散相的粒径大的物料有效化合的循环装置，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌器各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，且利用乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质
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[0019]实施例2
[0020]如图1-2示，一种真空均质乳化机，包括机架1、电控系统(未图示)、循环装置2、外围油相罐3、外围水相罐4和温度控制系统(未图示)，所述循环装置2内设置有均质搅拌器5、中心叶片搅拌器6和刮壁搅拌器7，所述均质搅拌器5、中心叶片搅拌器6和刮壁搅拌器7联动，所述循环装置2下面设置有温度探头8，所述温度探头8插入于循环装置2内，可以方便使用者及时了解乳化液的温度，方便使用者控制，所述循环装置2上面设置有压力计9，所述压力计9 一侧设置有清洗球10，通过设置有压力计9，可以方便使用者控制设备内部的压力，所述循环装置2、外围油相罐3和外围水相罐4均嵌入于机架I设置，结构稳定，整体性好，所述机架I上设置有爬梯11，可以方便使用者爬上机架I上控制或者观察设备，所述均质搅拌器5位于中心叶片搅拌器6和刮壁搅拌器7之间，结构紧凑，搅拌性好，采用促使分散相的粒径大的物料有效化合的循环装置，由均质搅拌器5、中心叶片搅拌器6、刮壁搅拌器7各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，且利用乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡与传统的真空均质乳化机设备相比产品富有光泽、细腻及延展性良好。
[0021]本实施例的有益效果为:采用促使分散相的粒径大的物料有效化合的循环装置，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌器各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，且利用乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品，循环装置下面设置有温度探头，温度探头插入于循环装置内，可以方便使用者及时了解乳化液的温度，方便使用者控制，循环装置上面设置有压力计，压力计一侧设置有清洗球，通过设置有压力计，可以方便使用者控制设备内部的压力，均质搅拌器位于中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器之间，结构紧凑，搅拌性好。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空均质乳化机，包括机架、电控系统、循环装置、外围油相罐、外围水相罐和温度控制系统，其特征在于:所述循环装置内设置有均质搅拌器、中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器，所述均质搅拌器、中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器联动，所述均质搅拌器位于中心叶片搅拌器和刮壁搅拌器之间。2.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述循环装置下面设置有温度探头，所述温度探头插入于循环装置内。3.根据权利要求2所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述循环装置上面设置有压力计，所述压力计一侧设置有清洗球。4.根据权利要求3所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述循环装置、外围油相罐和外围水相罐均嵌入于机架设置。5.根据权利要求4所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述机架上设置有爬梯。
【文档编号】B01F13/06GK205683945SQ201620480202
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620480202.5, CN 201620480202, CN 205683945 U, CN 205683945U, CN-U-205683945, CN201620480202, CN201620480202.5, CN205683945 U, CN205683945U
【发明人】汪忠汉
【申请人】广州南雪药业有限公司