专利名称：断条筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专为挤条机配套设计的断条筛分机，是特别适用于石油化工所用催化剂制备过程中进行断条筛粉的一种机械设备。
背景技术：
根据各石油化工厂对条形催化剂的装填密度要求不同，对挤条机挤出条的长短要求也不同，生产过程中需要根据装填密度的要求对催化剂条进行断碎。如果在湿条时断碎会增加其密度，加大烘干难度，使催化剂生产厂难以接受。目前实际生产中采用较多的断碎及筛分方法是对干条利用滚筒式装置敲击断碎或人工抓碎、踩碎，而后再筛去粉尘，这不仅增加了强度，而且效率低、污染大、浪费多，难以保证产品质量。因此，断碎筛分机是制备条形催化剂厂迫切需要的一种机械设备。
发明内容本实用新型就是要提供一种集断条筛分为一体的高效节能的催化剂断条筛分机。为实现上述目的而设计的断条筛分机是由机架、减速电机、转动轴、装料盘及出料斗组成，其特征是装料盘下面有孔板，孔板下方有挡孔箅条，孔板上的孔与挡孔箅条上的箅条上下对应，挡孔箅条下方有筛粉出料斗，筛粉出料斗的下面是一个斜置的筛网；减速电机带动的转动轴穿过装料盘的中心至装料盘底部，在转动轴上有翻动翅和断条翅，翻动翅位于孔板上面，断条翅位于孔板与挡孔箅条之间。
生产过程中，将要断碎的粉料装入装料盘，由减速电机带动转动轴上的翻条翅和断条翅转动，翻条翅将装料盘底孔板上的料翻动，使条形物料顺孔板的孔落到挡孔箅条上，由断条翅将其割断，再由断条翅将割断料推下挡孔箅条，落入筛粉出料斗，进行筛粉。本实用新型具有占地面积小、成本低、效率高、合格率高和污染小的特点，是催化剂理想的断条筛分设备。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的装料盘孔板与挡孔箅条的位置对应图。
具体实施方式
实施方式采用圆筒形装料盘10，以螺栓11固定在机架12上，减速电机1位于机架12上方，电机1带动的转动轴2竖直穿过装料盘10中心至装料盘底部，转动轴2上连接有翻动翅3和断条翅4，装料盘10下面有孔板5，孔板5下方有挡孔箅条6，孔板5与挡孔箅条6上有调节螺栓13，用以调节二者之间的距离，以适应不同长度条的要求。在装料盘10底部、挡孔箅条6的下方有固定在机架12上的筛粉出料斗7，出料斗7的下面是一个斜置的筛网8，出料斗7的口斜伸至机架12外面，成品料由出料斗7口流出，筛出的粉尘落入筛网8下面的出尘斗9中。
权利要求1.一种断条筛分机，由机架(12)、减速电机(1)、转动轴(2)、装料盘(10)及出料斗(7)组成，其特征是装料盘(7)下面有孔板(5)，孔板(5)下方有挡孔箅条(6)，孔板(5)上的孔与挡孔箅条(6)上的箅条上下对应，挡孔箅条(6)下方有筛粉出料斗(7)，筛粉出料斗(7)的下面是一个斜置的筛网(8)；减速电机(1)带动的转动轴(2)穿过装料盘(10)的中心至装料盘底部，在转动轴(2)上有翻动翅(3)和断条翅(4)，翻动翅(3)位于孔板(5)上面，断条翅(4)位于孔板(5)与挡孔箅条(6)之间。
2.根据权利要求1所述的断条筛分机，其特征是孔板(5)与挡孔箅条(6)上有调节螺栓13。
专利摘要本实用新型公开了一种石油化工厂催化剂制备过程中为挤条机配套的断条筛分机,它由机架、减速电机、转动轴、装料盘及出料斗组成,其特征是装料盘下面有孔板,孔板下方有挡孔箅条,孔板上的孔与挡孔箅条上的箅条上下对应,挡孔箅条下方有筛粉出料斗,筛粉出料斗的下面是一个斜置的筛网;减速电机带动的转动轴穿过装料盘的中心至装料盘底部,在转动轴上有翻动翅和断条翅,翻动翅位于孔板上面,断条翅位于孔板与挡孔箅条之间。本实用新型具有占地面积小、成本低、效率高、合格率高和污染小的特点,是催化剂理想的断条筛分设备。
文档编号B07B1/28GK2483106SQ0124875
公开日2002年3月27日 申请日期2001年7月18日 优先权日2001年7月18日
发明者张晶辉, 孙久亮 申请人:张晶辉