专利名称：混凝土砂、石、水分离回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收装置，具体地说是一种适用于混凝土搅拌站的搅拌车内残留混凝土的砂、石、水分离回收装置。
背景技术：
目前，国内各地均有许多混凝土搅拌站，搅拌站将搅拌好的混凝土用搅拌车运到建筑工地，而搅拌车清洗过程中排出的废料、废水均无回收，这样一是造成环境污染；二是使大量的不可再生资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种混凝土砂、石、水分离回收装置，它可从废料中将砂石分离回收，并可将水重新利用，结构紧凑，使用方便。
实现本实用新型目的的具体技术方案是一种混凝土砂、石、水分离回收装置，包括集料罐、分离器、沉淀池，特点是集料罐通过输料管连接分离器，分离器通过两个管连接沉淀池；分离器包括壳体、螺旋筛及电机，螺旋筛设在壳体内，壳体与螺旋筛同心，电机与螺旋筛通过皮带连接；螺旋筛内外分别设有螺旋片，两螺旋片为反向，螺旋筛上均布有孔；壳体上设有出石口、出砂口、排污口、溢流口；分离器与水平面夹角为7-10。
本实用新型是一种全自动作业，完全没有污染，可使回收砂、石、水再次达到有效利用，节省人力物力。具有结构紧凑、耗材少、制造简单，操作方便，占地面积少等优点，特别适用于混凝土搅拌站。
图1为本实用新型外形图图2为本实用新型中分离器的结构示意图参阅图1，本实用新型包括集料罐1、分离器2、沉淀池3，集料罐1通过输料管4连接分离器2，分离器2通过管5、6连接沉淀池3，分离器2与水平面夹角为7-10°。
参阅图2，本实用新型中的分离器2包括壳体7、螺旋筛8及电机9，螺旋筛8设在壳体7内，壳体7与螺旋筛8同心，电机9与螺旋筛8通过皮带10连接；螺旋筛8内外分别设有螺旋片11、12，两螺旋片11、12为反向，螺旋筛8上均布有孔13；壳体7上设有出石口14、出砂口15、排污口16、溢流口17。
本实用新型是这样工作的将混凝土搅拌车出口接在集料罐1进口18上，对搅拌车进行清洗，废料及废水从18进入集料罐1中，通过输料管4进入螺旋筛8内，电机9带动螺旋筛8转动，在转动过程中混凝土废料中的石子从出石口14排出，砂料及水从螺旋筛8上的孔13进入壳体7内并落在底部从出砂口15经管5排进沉淀池3，壳体7内的残留污水从排污口16经管6排进沉淀池3，壳体7上的溢流口17是防止壳体7内水位过高而设置的。进入沉淀池的砂料、水通过沉淀，清水可以用来清洗混凝土搅拌车，砂料可作填料使用。
权利要求1.一种混凝土砂、石、水分离回收装置，包括集料罐(1)、分离器(2)、沉淀池(3)，其特征在于集料罐(1)通过输料管(4)连接分离器(2)，分离器(2)通过管(5)、(6)连接沉淀池(3)。
2.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于所述分离器(2)包括壳体(7)、螺旋筛(8)及电机(9)，螺旋筛(8)设在壳体(7)内，壳体(7)与螺旋筛(8)同心，电机(9)与螺旋筛(8)通过皮带(10)连接。
3.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于所述螺旋筛(8)内外分别设有螺旋片(11)、(12)，螺旋片(11)、(12)为反向，螺旋筛(8)上均布有孔(13)。
4.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于所述壳体(7)上设有出石口(14)、出砂口(15)、排污口(16)、溢流口(17)。
5.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于所述分离器(2)与水平面夹角为7-10。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土砂、石、水分离回收装置，它包括集料罐、分离器、沉淀池，特点是集料罐通过输料管连接分离器，分离器通过两个管连接沉淀池，分离器与水平面夹角为7－10；分离器包括壳体、螺旋筛及电机，螺旋筛设在壳体内，壳体与螺旋筛同心，电机与螺旋筛通过皮带连接；螺旋筛内外分别设有螺旋片，两螺旋片为反向，螺旋筛上均布有孔，通过螺旋筛可将混凝土废料中的石、砂、水分离回收。本实用新型是一种全自动作业，完全没有污染，可使回收砂、石、水再次达到有效利用，节省人力物力。具有结构紧凑、耗材少、制造简单，操作方便，占地面积少等优点，特别适用于混凝土搅拌站。
文档编号B07B1/18GK2666572SQ20032012226
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者许敏 申请人:上海陆达机械制造有限公司