专利名称：微米级的粉状物料的洗涤分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料的洗涤分离装置，特别是一种微米级的粉状物料的洗涤分离装置。
现有技术化工领域对反应物料的有害杂质含量有严格的要求，因此，物料的洗涤成为一道非常重要的工序。粉体物料，特别是微米级的粉体物料的洗涤难度很高。现有技术中，公开号为CN87101656A的发明专利公开了一种真空抽滤装置，其工作过程为先虹吸排除澄清液，再真空抽滤吸取沉淀物中的液体，但是它不能对沉淀物进行洗涤，为排除其中的有害杂质，只能用其它容器对沉淀物进行洗涤，这不仅使洗涤过程变得复杂而降低了效率，而且使洗涤效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技中缺陷，提供一种微米级的粉状物料的洗涤分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种微米级的粉状物料的洗涤分离装置，包括洗涤筒和真空泵，其中，所述洗涤筒由搅拌装置4、内筒5和过滤缸2组成，内筒5套在过滤缸2内，其高度小于过滤缸2，二者固定在一起，环绕内筒底边沿与过滤缸内壁具有密封装置；所述内筒底安装有滤板1，其上设有滤布7；所述搅拌装置的搅拌浆叶6位于内筒5内，在过滤缸底部有出液口8，接真空泵。
本实用新型的目的还可以进一步这样实现在内筒内沿高度方向设置若干块阻尼板3。
本实用新型的目的也可以进一步这样实现所述阻尼板为三块均匀分布的矩形板。
工作时，将物料浆液装入内筒，开启搅拌装置，经过一定时间的搅拌后，开启真空泵，开始抽滤。抽滤完成后，若仍需对物料进行洗涤，则可在内筒中加水，重复上述过程。
本实用新型将搅拌引入洗涤过程，使物料在不断的运动中被充分地洗涤，改善了洗涤效果，同时，由于避免了现有技术中洗涤和过滤分别进行的复杂工艺，而使洗涤过程大大简化，提高了生产效率，降低了成本。此外，在搅拌装置工作过程中，浆液在搅拌液叶的带动下在内筒中做环形运动，运动的浆液遇到所述阻尼板后沿阻尼板向上运动，这一过程加剧了物料的运动，使洗涤效果更佳。
说明书附图
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行进一步说
图1为本实用新型结构示意图，由洗涤筒和真空泵组成，其中，所述洗涤筒由搅拌装置4、内筒5和过滤缸2组成，内筒5套在过滤缸2内，其高度小于过滤缸2，内筒底的外壁与过滤缸底的内壁之间形成一个空腔，内筒和过滤缸固定在一起，环绕内筒底边沿与过滤缸内壁具有密封装置9；所述内筒底安装有滤板1，其上设有滤布7；所述搅拌装置的搅拌浆叶6位于内筒5内，在过滤缸底部有出液口8，接真空泵。
工作时，将物料浆液装入内筒，开启搅拌装置，经过一定时间的搅拌后，开启真空泵，开始抽滤。抽滤完成后，若仍需对物料进行洗涤，则可在内筒中加水，重复上述过程。
为进一步改善洗涤效果，在内筒内沿高度方向设置若干块阻尼板3。在搅拌装置的作用下做环形运动的浆液遇到所述阻尼板后沿阻尼板向上运动，这一过程加剧了物料的运动，使洗涤效果更佳。
权利要求1.一种微米级的粉状物料的洗涤分离装置，包括洗涤筒和真空泵，其特征在于，所述洗涤筒由搅拌装置(4)、内筒(5)和过滤缸(2)组成，内筒(5)套在过滤缸(2)内，其高度小于过滤缸(2)，二者固定在一起；所述内筒底安装有滤板(1)，其上设有滤布(7)；所述搅拌装置的搅拌浆叶(6)位于内筒(5)内，在过滤缸底部有出液口(8)，接真空泵。
2.如权利要求1所述的微米级的粉状物料的洗涤分离装置，其特征在于，在内筒内沿高度方向设置若干块阻尼板(3)。
3.如权利要求2所述的微米级的粉状物料的洗涤分离装置，其特征在于，所述阻尼板为三块均匀分布的矩形板。
4.如权利要求1或2或3所述的微米级的粉状物料的洗涤分离装置，其特征在于，环绕内筒底边沿与过滤缸内壁具有密封装置。
专利摘要本实用新型涉及一种微米级的粉状物料的洗涤分离装置。现有技术粉体物料，特别是微米级的粉体物料的洗涤难度很高。现有技术中，洗涤过程和浆液的过滤分离过程是分别进行的，这不仅使洗涤过程变得复杂而降低了效率，而且使洗涤效果差。本实用新型的技术方案包括洗涤筒和真空泵，其中，所述洗涤筒由搅拌装置、内筒和过滤缸(2)组成，内筒(5)套在过滤缸(2)内，其高度小于过滤缸(2)，二者固定在一起；所述内筒底按装有滤板(1)，其上设有滤布(7)；所述搅拌装置的搅拌桨叶(6)位于内筒(5)内，在过滤缸底部有出液口(8)，接真空泵。本实用新型将搅拌引入洗涤过程，使物料在不断的运动中被充分地洗涤，改善了洗涤效果，避免了现有技术中洗涤和过滤分别进行的复杂工艺，而使洗涤过程大大简化。
文档编号B03B5/26GK2666557SQ200420000108
公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月2日 优先权日2004年1月2日
发明者白厚善 申请人:北京当升材料科技有限公司