专利名称：跳汰机测量精煤产量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重力分选机械，尤其是选煤用跳汰选煤机械上使用的测量精煤产量装置。
技术背景目前，选煤生产中使用的跳汰机对机内各种产品量的检测采用的是浮标检测矸石层及中煤层厚度的方法。根据中煤层、矸石层的厚度指导中煤及矸石的排料量。也有采用测量筛下水压力来反映跳汰机内矸石层及中煤层厚度调控其排料量的。无论哪种方法都无法知道精煤排出量的多少，只能依靠跳汰机内的中煤层厚度来判断精煤应排出量，或者用标杆来感知精煤量的多少来调整中煤的排料量。目前跳汰机的操作还依赖于操作者的经验。在生产过程中，选出的中煤向排料口移动，排出中煤后，在溢流堰内侧必然会产生一定的空间，由于上层分选出的精煤与中煤间没有隔离，此时的精煤也会因重力作用向下沉落混入中煤，造成精煤损失。由于没有很好的测试手段使跳汰机精煤质量、产量造成波动，跳汰机不能发挥最佳的分选作用。
发明内容
为了解决只能靠判断中煤量和矸石量来估算精煤量以及没有隔离精煤和中煤造成相混的不足，本实用新型提供一种专门测量跳汰机精煤产量的装置。用一块分割板将跳汰机内已分离的精煤与中煤分隔开，用可调整重量并可上下移动的浮标式辊轮测量通过精煤层的厚度。由于精煤的密度大于1.25克/立方厘米，而浮标式辊轮的重量调整在1.05-1.1克/立方厘米，浮标式辊轮被托在精煤上面，如跳汰机排出的精煤量大，就会使通过煤层加厚，抬高浮标式辊轮，带动表针运动，指示出精煤排量的变化。此外，分隔板随跳汰机内的煤、水一同脉动，保证精煤在隔离板上层向前运动，防止精煤下沉混入中煤。
本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是由机架、辊轮、刻度盘、信号变换器构成，机架由隔板、挡板、拉杆座、拉杆、杠杆支架、辊轮支架滑道构成，隔板为矩形钢板，挡板为矩形钢板，挡板长边与隔板下平面直角焊固，隔板上平面四角有拉杆座与其焊固，拉杆座为空心筒状，上部有一盖，盖的中心有一圆孔，拉杆呈圆拄状，共四根，每根上段有螺纹，下段端头有一台阶，弹簧套在每根拉杆有台阶一端，弹簧底边与台阶松配合，弹簧外径与拉杆座内径松配合，拉杆座盖的中心圆孔内径与每根拉杆外径松配合，盖的底面与拉杆座上口配合，四个角螺丝紧固，两个顺梁为钢板制成，两个顺梁的两端各有圆孔，对准圆孔螺母固定，两个顺梁的圆孔及螺母内径与两侧的两个拉杆外径螺纹配合，两个顺梁的中心与横梁焊固，两个杠杆支架呈梯形，大端底面平行与隔板上平面焊固，小端顶面与辊轮支架上滑道平面配合焊固，两个杠杆支架前中部与辊轮支架下滑道一端配合焊固，上滑道和下滑道前端有方形滑道口，上下两个滑道口同心相对，杠杆支架小端有一光孔，辊轮支架一端为杆状，另一端为Y形，Y形两端与浮标式辊轮两端轴松配合，辊轮支架杆与上滑道和下滑道方形光口滑动配合，辊轮支架杆端中部和上部两侧有调节轴，配重叉前端呈四脚叉状，中部有一光孔，光孔内径与轴承外径紧配合，位于两个杠杆支架间，轴承内径与转轴外径紧配合，转轴两端外径与杠杆支架小端光孔内径紧配合，后端与配铁滑动配合，前端四脚叉上、下叉口与辊轮支架杆端两侧松配合，两侧叉口与辊轮支架杆端两侧的调节轴滑动配合，刻度盘由表盘、指针、拨叉、轴承座、指针轴组成，表盘一面标有刻度，盘中心有光孔，底边与辊轮支架上滑道一侧焊固，指针呈箭头状，后部有光孔，拨叉前端呈四角叉状，中心有光孔，轴承座一端与上滑道上表面配合焊固，另一端光孔内径与轴承外径紧配合，指针轴一端外径与轴承内径紧配合，指针轴中部与拨叉中心光孔紧配合，另一端穿过表盘中心光孔与指针后部光孔紧配合，信号变换器由壳体、触杆、滑轮、弹簧、移位信号电路组成，壳体一次铸造成型，呈筒状，内径有一凸台，上盖中心有圆孔，周边均布三个光孔，壳体底边与上滑道上平面配合焊固，触杆一端有一台阶，另一端呈锥形鸭嘴状，鸭嘴两侧有光孔，滑轮两侧有转轴，两侧转轴端与鸭嘴光孔松配合，开口销固定，触杆下部台阶以下细径部位外径与弹簧内径松配合，弹簧顶端与台阶配合，底端与壳体内径凸台配合，凸台下部为电路板座。
本实用新型的有益效果是由于采取隔板分流中煤和精煤方式，防止精煤混入中煤，隔板上部形成精煤通道，便于用辊轮测量精煤通过量并用标尺标出数值，以达到较精确的控制精煤出量。
图1.为本实用新型结构主视图图2.为本实用新型俯视图图3.为本实用新型B-B剖视左视图图4.为本实用新型A-A剖视右视图图5.为本实用新型拉杆座结构图图6.为本实用新型配重叉结构图图7.为本实用新型配重叉侧视图图8.为本实用新型拉杆侧视图图9.为本实用新型拉杆主视图图10.为本实用新型信号变换器结构图具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是由机架、辊轮、刻度盘、信号变换器构成，参照图1、图2，机架由隔板18、挡板19、拉杆座17、20、拉杆1、16、23、25、杠杆支架3、11、辊轮支架5、滑道4、13构成，隔板18为矩形钢板，挡板19为矩形钢板，挡板19长边与隔板18下平面直角焊固，隔板18上平面四角有拉杆座17、20与其焊固，参照图5、图2，拉杆座17、20为空心筒状，上部有一盖33，盖33的中心有一圆孔，拉杆1、16、24、25呈圆拄状，共四根，每根上段有螺纹，下段端头有一台阶，弹簧32套在每根拉杆有台阶一端，弹簧32底边与台阶松配合，弹簧32外径与拉杆座20、17内径松配合，盖33的中心圆孔内径与每根拉杆1、16、24、25外径松配合，盖33的底面与拉杆座上口配合，四个角螺丝紧固，两个顺梁21、15为钢板制成，两个顺梁21、15的两端各有圆孔，顺梁21的圆孔及螺母22、24内径与两侧的两个拉杆1、23外径螺纹配合，顺梁15的两个光孔及螺母29、37内径与两个拉杆25、16外径螺纹配合，两个顺梁21、15的中心与横梁2两端焊固，两个杠杆支架3、11呈梯形，大端底面平行与隔板18上平面焊固，小端顶面与辊轮支架上滑道4平面配合焊固，两个杠杆支架3、11前中部与辊轮支架下滑道13一端配合焊固，上滑道4和下滑道13前端有方形滑道口，上下两个滑道口同心相对，杠杆支架3、11小端有一光孔，参照图1、图2、图8、图9，辊轮支架5一端为杆状，另一端为Y形，Y形两端与浮标式辊轮14两端轴松配合，辊轮支架5杆与上滑道4和下滑道13方形光口滑动配合，辊轮支架5杆中部和上部两侧有调节轴35、36，参照图6、图7，配重叉12前端呈四脚叉状，中部有一光孔，光孔内径与轴承外径紧配合，位于两个杠杆支架3、11间，轴承内径与转轴34外径紧配合，转轴34两端外径与杠杆支架3、11小端光孔内径紧配合，后端与配铁28滑动配合，前端四脚叉上、下叉口与辊轮支架5杆端两侧松配合，两侧叉口与辊轮支架5杆端两侧的调节轴35、36滑动配合，参照图3、图4，刻度盘由表盘10、指针9、拨叉7、轴承座26、指针轴8组成，表盘10一面标有刻度，盘中心有光孔，底边与上滑道4一侧焊固，指针9呈箭头状，后部有光孔，拨叉7前端呈四角叉状，中心有光孔，轴承座26一端与上滑道4上表面配合焊固，另一端光孔内径与轴承外径紧配合，指针轴8一端外径与轴承内径紧配合，指针轴8中部与拨叉7中心光孔紧配合，另一端穿过表盘10中心光孔与指针9后部光孔紧配合，参照图10，信号变换器31由壳体43、触杆39、滑轮38、弹簧40、移位信号电路42组成，壳体一次铸造成型，呈筒状，内径有一凸台41，上盖44中心有圆孔45，周边均布三个光孔，壳体底边与上滑道4上平面配合焊固，触杆39一端有一台阶，另一端呈锥形鸭嘴状，鸭嘴两侧有光孔46，滑轮38两侧有转轴，两侧转轴端与鸭嘴光孔46松配合，开口销固定，触杆39下部台阶以下细径部位外径与弹簧40内径松配合，弹簧40顶端与触杆台阶配合，底端与壳体内径凸台41配合，凸台41下部为电路板座。安装时，横梁2两端与跳汰机箱体配合，螺栓紧固。使用时，根据精煤出货量调整四角拉杆螺母22、24、29、37，确定本实用新型的高度，调整配重铁28，将辊轮重量调整在1.05-1.1克/立方厘米左右，当精煤穿过辊轮14，抬动辊轮支架5，带动指针9，同时由于拨叉变化，其尾部触及信号变换器，传递不同的信号给跳汰机中煤出货的电机，控制出货量的大小。
权利要求1.跳汰机测量精煤产量装置是由机架、辊轮、刻度盘、信号变换器构成，其特征是，机架隔板为矩形钢板，挡板为矩形钢板，挡板长边与隔板下平面直角焊固，隔板上平面四角有拉杆座与其焊固，拉杆座为空心筒状，上部有一盖，盖的中心有一圆孔，拉杆呈圆拄状，共四根，每根上段有螺纹，下段端头有一台阶，弹簧套在每根拉杆有台阶一端，弹簧底边与台阶松配合，弹簧外径与拉杆座内径松配合，拉杆座盖的中心圆孔内径与每根拉杆外径松配合，盖的底面与拉杆座上口配合，四个角螺丝紧固，两个顺梁为钢板制成，两个顺梁的两端各有圆孔，对准圆孔螺母固定，两个顺梁的圆孔及螺母内径与两侧的两个拉杆外径螺纹配合，两个顺梁的中心与横梁焊固，两个杠杆支架呈梯形，大端底面平行与隔板上平面焊固，小端顶面与辊轮支架上滑道平面配合焊固，两个杠杆支架前中部与辊轮支架下滑道一端配合焊固，上滑道和下滑道前端有方形滑道口，上下两个滑道口同心相对，杠杆支架小端有一光孔，辊轮支架一端为杆状，另一端为Y形，Y形两端与浮标式辊轮两端轴松配合，辊轮支架杆与上滑道和下滑道方形光口滑动配合，辊轮支架杆端中部和上部两侧有调节轴，配重叉前端呈四脚叉状，中部有一光孔，光孔内径与轴承外径紧配合，位于两个杠杆支架间，轴承内径与转轴外径紧配合，转轴两端外径与杠杆支架小端光孔内径紧配合，后端与配铁滑动配合，前端四脚叉上、下叉口与辊轮支架杆端两侧松配合，两侧叉口与辊轮支架杆端两侧的调节轴滑动配合，刻度盘表盘一面标有刻度，盘中心有光孔，底边与辊轮支架上滑道一侧焊固，指针呈箭头状，后部有光孔，拨叉前端呈四角叉状，中心有光孔，轴承座一端与上滑道上表面配合焊固，另一端光孔内径与轴承外径紧配合，指针轴一端外径与轴承内径紧配合，指针轴中部与拨叉中心光孔紧配合，另一端穿过表盘中心光孔与指针后部光孔紧配合，信号变换器壳体一次铸造成型，呈筒状，内径有一凸台，上盖中心有圆孔，周边均布三个光孔，壳体底边与上滑道上平面配合焊固，触杆一端有一台阶，另一端呈锥形鸭嘴状，鸭嘴两侧有光孔，滑轮两侧有转轴，两侧转轴端与鸭嘴光孔松配合，开口销固定，触杆下部台阶以下细径部位外径与弹簧内径松配合，弹簧顶端与台阶配合，底端与壳体内径凸台配合，凸台下部为电路板座。
专利摘要跳汰机测量精煤产量装置是由机架、辊轮、刻度盘、信号变换器构成，由于采取隔板分流中煤和精煤方式，防止精煤混入中煤，隔板上部形成精煤通道，便于用辊轮测量精煤通过量并用标尺标出数值，以达到较精确的控制精煤出量。根据精煤出货量调整四角拉杆螺母，确定本实用新型的高度，调整配重铁，将辊轮重量调整在1.05－1.1克/立方厘米左右，当精煤穿过辊轮，抬动辊轮支架，带动指针，同时由于拨叉变化，其尾部触及信号变换器，传递不同的信号给跳汰机中煤出货的电机，控制出货量的大小。
文档编号B03B13/00GK2756315SQ20042005406
公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月22日 优先权日2004年12月22日
发明者石光道 申请人:石光道