专利名称：高效谷糙分离筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大米加工机械，特别指一种根据稻谷和糙米的重力不同，而利用斜面凸台将正在振动的谷粒和糙米分离开来的高效谷糙分离筛板。
背景技术：
现代大型大米加工机组加工程序是先用砻谷机将稻谷破壳后，风选去壳成糙米，然后抛光、分级、色选、包装出厂。但糙米中往往有很多去壳未净的谷粒，为了去除米中谷粒，传统的作法是采用根据谷粒外径大于米粒的原理用不同孔径的圆孔筛将谷粒分离出来，重新破壳加工。由于谷粒和米粒都各有大小，所以往往经一二十层筛选还难彻底选清，费时耗能，效果不佳，出厂时米中有谷，消费者难以接受。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种工艺先进，成本低，特别实用的高效谷糙分离筛板。
实现本实用新型目的的技术方案是根据谷粒和糙米的重力不同，利用斜面凸台将振动中的谷粒和糙米分离开，它是将筛板基体的表面均匀交错排列着凸台，凸台的底部为长方形或是其它异形，其中长方形凸台的长度方向凸起两非对称斜面，凸台前斜面和凸台后立面，宽度方向凸起两对称倾斜的端面。
本实用新型改变原在钢板上冲压不同孔径用筛孔进行谷、糙分离的工艺，振动中谷粒和糙米由于重力不同，通过斜面凸台将其分离，由于谷粒带壳，比重较轻，可通过斜面凸台向上走，米粒比重较重，上不了凸台，只能在下方走，通过装在机架上、下两端的出料口将其完全分开，振动力由装在机架上的振动电机提供，此筛板谷、糙分离效率高，分离彻底，节能实用。
图1是本实用新型主视图图2是图1的A-A剖面图图3是图1B向视图具体实施方式
由图1、2、3可知，本实用新型将筛板基体(1)的表面均匀交错排列着凸台(2)，凸台(2)的底部为长方形或是其它异形，其中长方形凸台的长度方向凸起两非对称斜面，凸台前斜面(5)和凸台后立面(4)，宽度方向凸起两对称倾斜的端面(3)。
本实用新型所述的凸台(2)前斜面(5)与筛板基体(1)的垂面形成一个α角，后立面(4)与筛板基体(1)的垂面形成一个小于α角的δ角。所述的凸台(2)的两端面(3)与筛板基体(1)的垂面形成一个对称的β角。本实用新型比原不同孔径圆孔筛效率提高十倍以上；提高了大米质量，可将谷、糙彻底分离，原筛板做不到；可节能50％以上；可降低机组、筛板成本30％。
权利要求1.一种高效谷糙分离筛板，其特征在于筛板基体(1)的表面均匀交错排列着凸台(2)，凸台(2)的底部为长方形或是其它异形，其中长方形凸台的长度方向凸起两非对称斜面，凸台前斜面(5)和凸台后立面(4)，宽度方向凸起两对称倾斜的端面(3)。
2.根据权利要求1所述的高效谷糙分离筛板，其特征在于所述的凸台(2)前斜面(5)与筛板基体(1)的垂面形成一个α角，后立面(4)与筛板基体(1)的垂面形成一个小于α角的δ角。
3.根据权利要求1所述的高效谷糙分离筛板，其特征在于所述的凸台(2)的两端面(3)与筛板基体(1)的垂面形成一个对称的β角。
专利摘要本实用新型涉及大米加工机械，特别指一种根据稻谷和糙米的重力不同，而利用斜面凸台将正在振动的谷粒和糙米分离开来的高效谷糙分离筛板。本实用新型在筛板基体的表面均匀交错排列着凸台，凸台的底部为长方形或是其它异形，其中长方形凸台的长度方向凸起两非对称斜面，凸台前斜面和凸台后立面，宽度方向凸起两对称倾斜的端面。本实用新型改变原在钢板上冲压不同孔径用筛扎进行谷、糙分离的工艺，振动中谷粒和糙米由于重力不同，通过斜面凸台将其分离，此筛板谷、糙分离效率高，分离彻底，节能实用。
文档编号B07B1/46GK2784093SQ200420150899
公开日2006年5月31日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年12月10日
发明者万俊 申请人:万俊