褐铁矿水法直选磁选机的制作方法

专利名称：褐铁矿水法直选磁选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对铁矿砂铁精粉进行精选的机械。
背景技术：
目前现有技术对褐铁矿尚无法直接磁选，一些大型企业为此建立焙烧炉，预先焙烧后再进入磨矿和磁选。如酒钢、长钢等。另一些中小企业则把品位较高的矿石直接装炉冶炼，此方法是严重的资源浪费，而且生产效率低下，其中大多数低品位矿资源被丢弃，既污染环境又浪费资源。

发明内容
本发明的目地是提供一种结构简单、成本低，减去了焙烧环节，适用于中小型选矿企业，这样大量低品位矿资源可以得到有效利用，同时增加企业效益。
本发明的目的是这样实现的现实通用磁选机多数是1/4的扇形磁授磁体同轴上外加不锈钢筒做为磁选主体，旋转时外筒可以吸附矿铁磁质，由开口处脱磁，铁磁质落入池中，尾砂随水流入砂池，这种配磁损失过大，以目前国内最高场强的钕铁硼磁块，基本场强在4000-5000高斯，经此装配工作而场强在2000高斯以下，因此无法磁选弱磁物质，这是褐铁矿石不能磁选的主要因素。这种磁选机不能选褐铁矿，这是长期存在的认识上的问题，本发明设计人认为因为现实定型的磁选机不能选褐铁矿继而认为褐铁矿不能磁选同样是不正确的，针对上述现象，本发明对磁选机装配工艺进行了基本结构形式的改进。
新工艺方法是去掉外磁套筒，内部磁块由原1/4改为全磁工作面。同时磁块采取导磁板导出再聚磁后做为磁选场源。这种工艺减少了介质损失而且场强由原背景磁场的4000高斯提高到8000-12000高斯，它可以有效的对弱磁质特别是对褐铁矿砂进行磁吸附。
本发明为保障正常工作对直接接触全铁磁质的磁体及其导磁板做了电镀锌和渗锌处理，外部用环氧树脂胶封闭以防止渗水腐蚀，造成磁场短路。这种短磁力线高场强的磁选机可用来如通常设备那样，直接磁选褐铁矿，从而实现了褐铁矿不熔烧可磁选的理想现实。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1本发明褐铁矿水法直接磁选机基本视2磁选主磁滚的剖示3图2部分的展开图
具体实施例方式该机械包括一个磁选主体[1]主体是由钢支架组成的，可旋转体，在主体[1]上均布磁铁块[2]，在[2]的磁面上贴附导磁板[3]，[3]的主要特征是把有效的磁力线全部引出，并且经过聚磁后作为短磁线，强磁感应强度的磁工作面。[2]经过磁导板[3]引出聚磁后场强可达到6000-10000高斯。
同时[1]是裸磁滚，它外面用环氧树脂密封，这样可有效地减少磁损，主体内[2]经过电镀锌防止氧化，[3]为渗锌处理并采用电工软铁以提高导磁率，磁主体[1]由瓦架上的皮批轮与减速器[6]和电动机[7]构成，旋转力所吸附的铁粉经除铁板[4]刮落入池，[5]是[4]的转动轴，可根据需要调整上下及与磁滚体的角度，其角度在40-60°调整。
本发明最佳实施方法是按图2所示，图号[1]是上层磁铁块，[1]的磁面上贴附磁导板[3]，[3]背面仍装配同样体积的磁铁块[2]，它们共同装配在内钢支架[4]上，在最外层涂环氧树脂，作全封闭，其特征在于由[1]、[3]两层磁铁合并的可以增加磁感应强度，同时两层磁块之间的导磁板[3]可与纵向导板互作用获得磁感应强度10000高斯。
权利要求
1.对铁矿进行磁选获铁精粉的机械，该机械是由磁铁块[2]装配在主旋体[1]内做为磁工作面，其特征在于[2]改为裸配装，而且[2]的磁面上贴附一块电工软铁板[3]做为导出磁力线的选磁工作场。
2.根据权力要求1所述的机械其特征是导出的磁力线经聚磁后可达8000-12000高斯。
3.根据权力要求1所述的该机械裸装配用环氧树脂封闭，磁导板渗镀锌处理，其特征是可以减小原装配的磁损达2000高斯。
4.根据权力要求1、2、3所述该机械以短磁力线、高场强工作面有效的对褐铁矿这类铁磁质的铁直接选出。
全文摘要
本发明是一个经过改进的褐铁矿水法直接磁选机。由于褐铁矿的特性，现实通用的磁选机不能直接磁选，它必须经过氧化熔烧后方可磁选。建造熔烧炉造价昂贵，同时能耗高，成本加大，致使一些中小企业无法承受，为解决此问题，本发明对磁选机结构做了全面改进，本发明的主磁机体采取裸式，即磁块装配后不配滚筒可减小磁损达2000高斯，同时在磁场面上装有导磁板，把磁场导出后经聚磁后磁场可达8000－12000高斯，利用短磁力线，强磁感应即可有效的对褐铁矿直选从而实现了该种矿不焙烧，可直接送出合格品位精粉的理想为现实。
文档编号B03B7/00GK1757436SQ20051008086
公开日2006年4月12日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者李文武 申请人:李文武