专利名称：净化油中颗粒物的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工机械，特别是一种可以净化变压器油、液压油、封蜡、透平油、润滑油、喷射油、食用油或切削液等含有不同尺寸和形状的金属或非金属颗粒物的装置。
技术背景 在化学的腐蚀或物理上的磨损中常使油中产生颗粒物，而这种颗粒物不利于油的正常使用。当颗粒物混合在被使用的油中时，不仅油所润滑的机械移动面或支撑面的能力会受到削弱，而且颗粒物成为研磨料增加机械的磨损，从而导致机械性能下降。例如，在循环使用中的润滑油在化学的腐蚀或物理上的磨损中常产生粒径为1-5微米的颗粒物，也被称作“淤泥”颗粒，其附着在机械表面，成为研磨颗粒，磨损机械移动面或支撑面，使运动的机械性能下降，周而复始将产生磨损的反应链。
目前，传统上净化油中颗粒物的方法是使用过滤器。如加拿大CA2339117专利中描述的一种过滤器，含有颗粒物的油通过该过滤器时颗粒物粘着在过滤器上，而不含颗粒的油则通过过滤器。这种过滤器当过滤众多含有颗粒物的油时使用效果不佳，且须频繁的更换过滤器。再如加拿大CA2092256专利中描述了一种有限的颗粒净化系统，该系统采用过滤器介质可以有效净化含有颗粒物的油，但过滤器介质使用一次以后须被废弃更新，否则，含有颗粒物的油将被丢弃而由新鲜的油取而代之。
因而，当务之急是解决现有技术中的问题，发明一种可以净化油中颗粒物的方法和设备，这种方法和设备不需要更换过滤器介质或丢掉含颗粒物的油。
实用新型内容 本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种不需要定期更换部件的装置来净化含颗粒物的油，经本装置净化油中的颗粒物后油可以继续正常使用。
本实用新型采用的技术方案是一种净化油中颗粒物的装置，包括管道、法兰，其特征在于净化油中颗粒物的装置由净化油中金属颗粒物的部件和净化油中非金属颗粒物的过滤部件及管道部件组成，净化油中金属颗粒物的部件的端头由端头法兰与含颗粒物的油输入管道的法兰联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件的端尾由端尾法兰与管道部件端头法兰联接在一起，管道部件端尾法兰与净化油中非金属颗粒物的过滤部件端头法兰联接在一起，净化油中非金属颗粒物的过滤部件端尾法兰与排出管上的法兰联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件由端头法兰、弯管、直管、三通管、电磁体、密封盖构成，端头法兰与弯管的一端联接在一起，弯管的另一端与直管的一端联接在一起，直管的另一端与三通管的直管一端头联接在一起，直管和三通管内设置电磁体，三通管的另一端设有固定电磁体的密封盖，密封盖由螺钉将密封盖与三通管螺接在一起，在三通管与直管垂直的管端头联接端尾法兰，净化油中非金属颗粒物的过滤部件由管道腔、端头法兰、锥形过滤筛、锥形过滤筛定位套、锥形座、螺栓、垫圈和螺母、排出管、端尾法兰构成，管道腔两端与端头法兰和端尾法兰联接在一起，在管道腔内设置锥形过滤筛，锥形过滤筛的一端嵌置在管道腔端头法兰上，锥形过滤筛的另一端与嵌置在管道腔端尾法兰上的锥形过滤筛定位套联接并由锥形座、螺栓、垫圈和螺母联接在一起，管道部件由端头法兰、弯管、直管、U形管、锥台形管道、端尾法兰构成，在管道部件上的U形管上设有清理排放口，清理排放口上螺接螺钉。
优选的是，所述净化油中金属颗粒物的部件由端头法兰、弯管、直管、三通管、端尾法兰构成，端头法兰与弯管的一端联接在一起，弯管的另一端与直管的一端联接在一起，直管的另一端与三通管的直管一端头联接在一起，三通管直管的另一端端头上设有螺接螺钉的螺纹孔，在三通管与直管垂直的管端头联接端尾法兰。
优选的是，所述电磁体由磁体柱和手把构成，手把上设有联接导线的接线座(图中未示出)，磁体柱与密封盖上的中心孔配制。
优选的是，所述密封盖由封盖和垫圈构成，封盖和垫圈上设有三通管联接的螺钉孔和固定磁体柱的中心孔，中心孔与磁体柱配制。
优选的是，所述管道部件由端头法兰、弯管、直管、U形管、锥台形管道、端尾法兰构成，端头法兰与弯管的一端联接在一起，弯管的另一端与直管的一端联接在一起，直管的另一端与U形管的一端联接在一起，U形管的另一端与锥台形管的一端联接在一起，锥台形管的另一端与端尾法兰联接在一起，在U形管上设有清理排放口，清理排放口上螺接螺钉。
优选的是，所述管道腔为圆管形，管道腔的一端与端头法兰联接固定在一起，管道腔的另一端与端尾法兰联接固定在一起，管道腔与端头法兰联接的一端管道腔的内側壁设有锥形面，管道腔的外側壁上设有排气管，排气管与管道腔连通。
优选的是，所述端尾法兰上设有与排出管配作的中心孔和与嵌置锥形过滤筛定位套的凹形腔，端尾法兰上设有与法兰配作的凸台和与法兰联接的在一起的螺栓孔。
优选的是，所述锥形过滤筛由网格形过滤锥形套层、多孔壁锥形套层、垫板、螺栓、螺母构成，在多孔壁锥形套层外壁上套置网格形过滤锥形套层，然后，再由螺栓联接网格形过滤锥形套层、多孔壁锥形套层后由垫板和螺母将其联接固定在一起。
优选的是，所述锥形筛定位套为圆套形，锥形筛定位套内径向设有隔层，隔层上方为上型腔，在上型腔壁上设有圆形或方形或椭圆形孔，隔层下方为下型腔，下型腔内側壁为锥形面，锥形面与锥形座的外側面配作，隔层上设有联接螺栓的通孔。
优选的是，所述锥形座为锥台形，锥形座上设有凹形腔，锥形座中心设有联接螺栓的通孔。
本实用新型的有益效果是含有颗粒物的油通过净化油中金属颗粒物的部件的管道，由于管道内设有电磁体，通电后电磁体将流经的金属颗粒物全部吸附在电磁体上，此时含有颗粒物的油已不再含有金属颗粒物，不含金属颗粒物的油再进入管道部件，由于管道部件上设有锥台形管道，不含金属颗粒物的油进入锥台形管道后流动速度降低，这是因为锥台形管道的体积增大，不含金属颗粒物的油的压力减小所以流动速度降低，不含金属颗粒物的油缓慢的进到非金属颗粒物的过滤部件，由非金属颗粒物的过滤部件净化油中的非金属颗粒物，成为不含颗粒物的洁净的油，然后，由排出管输出。
因为锥形过滤筛过滤下的颗粒物会引起油流的堵塞，因而需要定期地清洗锥形过滤筛，清洗锥形过滤筛可以使用高压空气或惰性气体完成，当清洗锥形过滤筛时，需关闭管道的阀门，停止油进入非金属颗粒物的过滤部件，然后，开启外部配备的压力空气或惰性气体的气源开关，压力空气或惰性气体通过管道吹掉堵塞在锥形过滤筛的全部颗粒物，被吹掉的颗粒物落入管道部件的U形管内，U形管上设有清理排放口，卸下排放口上螺接的螺钉，由排放口上排出落入管道部件内的颗粒物。
当净化油中金属颗粒物时电磁体吸附了金属颗粒物，若不及时除去电磁体吸附的金属颗粒物将影响使用效果，所以必须及时清洗电磁体吸附金属颗粒物以使效率最大化。当清洗电磁体吸附金属颗粒物时，需关闭管道上的阀门，停止油进入，然后，开启管道上设有的固定电磁体的密封盖，将电磁体脱离管道，移动电磁体时要保持电流接通状态，当电磁体脱离管道后切断电磁体电源，从而使得粘附在电磁体上的金属颗粒物被去除。当电磁体再次装配到管道上后，开启电磁体的电源，含有颗粒物的油重新在管道流动，电磁体重新开始工作，周而复始。
图1是本实用新型的整体构造示意图；图2是本实用新型的净化油中金属颗粒的部件和管道部件的构造示意图；图3是本实用新型的电磁体的构造示意图；
图4是本实用新型的固定电磁体的密封盖的构造示意图；图5是图4的俯视图；图6是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的构造示意图；图7是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的尾端法兰的构造示意图；图8是图7的俯视图；图9是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的管道腔的构造示意图；图10是图9的俯视图；图11是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的锥形筛定位套的构造示意图；图12是图11的俯视图；图13是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的锥形座的构造示意图；图14是图13的俯视图；图15是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的锥形过滤筛的构造示意图；图16是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的锥形过滤筛的多孔壁锥形套层的构造示意图；图17是图16的仰视图；图18是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的锥形过滤筛的网格形过滤锥形套层的构造示意图；图19是本实用新型的净化油中非金属颗粒的过滤部件的锥形过滤筛的多孔壁锥形套层的立体形构造示意图。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型具体实施的优选方式，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示本实用新型由净化油中金属颗粒物的部件10和净化油中非金属颗粒物的过滤部件70及管道部件40组成，净化油中金属颗粒物的部件10与含有颗粒物的油输入管道的法兰联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件10与管道部件40联接在一起，管道部件40与净化油中非金属颗粒物的过滤部件70由螺栓和螺母60联接在一起，净化油中非金属颗粒物的过滤部件70与排出管90上的法兰80联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件10内设置电磁体30，净化油中金属颗粒物的部件10上设置密封盖20，在管道部件40上的U形管上设有清理排放部件50。
如图2所示净化油中金属颗粒物的部件10由端头法兰11、弯管12、直管13、三通管14、端尾法兰17构成，端头法兰11与弯管12的一端联接在一起，弯管12的另一端与直管13的一端联接在一起，直管13的另一端与三通管14的直管一端头联接在一起，三通管14直管的另一端端头上设有螺接螺钉的螺纹孔15，在三通管14与直管垂直的管端头16联接端尾法兰17，端尾法兰17与管道部件40的端头法兰41联接在一起，管道部件40由端头法兰41、弯管42、直管43、U形管44、锥台形管道45、端尾法兰46构成，端头法兰41与弯管42的一端联接在一起，弯管42的另一端与直管43的一端联接在一起，直管43的另一端与U形管44的一端联接在一起，U形管44的另一端与锥台形管45的一端联接在一起，锥台形管45的另一端与端尾法兰46联接在一起，在U形管44上设有清理排放部件50，清理排放部件50由清理排放口51和螺钉52构成，清理排放口51与U形管44联通，清理排放口51上螺接螺钉52。
如图3所示所述电磁体30由磁体柱32和手把31构成，手把31上设有联接导线的接线座(图中未示出)，磁体柱32与密封盖20上的中心孔211配制。
如图4、5所示所述密封盖20由封盖21和垫圈22构成，封盖21和垫圈22上设有与三通管联接的螺钉孔212和固定磁体柱32的中心孔211，中心孔211与磁体柱32配制。
如图6所示净化油中非金属颗粒物的过滤部件70由管道腔78、端头法兰79、锥形过滤筛77、锥形过滤筛定位套72、锥形座74、螺栓73、垫圈和螺母75、端尾法兰71构成，管道腔78两端与端头法兰79和端尾法兰71联接在一起，在管道腔78内设置锥形过滤筛77，锥形过滤筛77的一端嵌置在管道腔78端头法兰79上，锥形过滤筛77的另一端与嵌置在管道腔78端尾法兰71上的锥形过滤筛定位套72联接并由锥形座74、螺栓73、垫圈和螺母75联接在一起。
如图7、8所示端尾法兰71上设有与排出管90配作的中心孔711和与嵌置锥形过滤筛定位套72的凹形腔712，端尾法兰71上设有与法兰80配作的凸台714和与法兰80联接的在一起的螺栓孔713。
如图9、10所示所述管道腔78为圆管形，管道腔78的一端与端头法兰79联接固定在一起，管道腔78的另一端与端尾法兰71联接固定在一起，管道腔78与端头法兰79联接的一端管道腔78的内側壁设有锥形面781，管道腔78的外側壁上设有排气管76，排气管76与管道腔78连通。
如图11、12所示所述锥形筛定位套72为圆套形，锥形筛定位套72内径向设有隔层722，隔层722上方为上型腔，在上型腔壁上设有圆形或方形或椭圆形孔721，隔层下方为下型腔，下型腔内側壁为锥形面723，锥形面723与锥形座74的外側面配作，隔层722上设有联接螺栓73的通孔724。
如图13、14所示所述锥形座74为锥台形，锥形座74上设有凹形腔742，锥形座74中心设有联接螺栓73的通孔741。
如图15、16、17、18、19所示所述锥形过滤筛77由网格形过滤锥形套层771、多孔壁锥形套层772、螺栓和螺母773、垫板774构成，在多孔壁锥形套层772外壁上套置网格形过滤锥形套层771，然后，再由螺栓773联接网格形过滤锥形套层771、多孔壁锥形套层772后由垫板774和螺母773将其联接固定在一起。
含有颗粒物的油通过净化油中金属颗粒物的部件的管道，由于管道内设有电磁体，电磁体将流经的金属颗粒物全部吸附在电磁体上，此时被污染的油已不含金属颗粒物，不含金属颗粒物的油再进入管道部件，由于管道部件上设有锥台形管道，不含金属颗粒物的油进入锥台形管道后流动速度降低，这是因为锥台形管道的体积增大，不含金属颗粒物的油的压力减小所以流动速度降低，不含金属颗粒物的油缓慢的进到非金属颗粒物的过滤部件，由非金属颗粒物的过滤部件净化油中的非金属颗粒物，成为不含颗粒物的洁净的油，然后，由排出管输出。
因为锥形过滤筛过滤下的颗粒物会引起油流的堵塞，因而需要定期地清洗锥形过滤筛，清洗锥形过滤筛可以使用高压空气或惰性气体完成，当清洗锥形过滤筛时，需关闭管道的阀门，停止的油进入非金属颗粒物的过滤部件，然后，开启外部配备的压力空气或惰性气体的气源开关，压力空气或惰性气体通过管道吹掉堵塞在锥形过滤筛的全部颗粒物，被吹掉的颗粒物落入管道部件的U形管内，U形管上设有清理排放口，卸下排放口上螺接的螺钉，由排放口上排出落入管道部件内的颗粒物。
当净化油中金属颗粒物时电磁体吸附了金属颗粒物，若不及时除去电磁体吸附的金属颗粒物将影响使用效果，所以必须及时清洗电磁体吸附金属颗粒物以使效率最大化。当清洗电磁体吸附金属颗粒物时，需关闭管道上的阀门，停止油进入，然后，开启管道上设有的固定电磁体的密封盖，将电磁体脱离管道，移动电磁体时要保持电流接通状态，当电磁体脱离管道后切断电磁体电源，从而使得粘附在电磁体上的金属颗粒物被去除。当电磁体再次装配到管道上后，开启电磁体的电源，污染油重新在管道流动，电磁体重新开始工作，周而复始。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种净化油中颗粒物的装置，包括管道、法兰，其特征在于净化油中颗粒物的装置由净化油中金属颗粒物的部件(10)和净化油中非金属颗粒物的过滤部件(70)及管道部件(40)组成，净化油中金属颗粒物的部件(10)的端头由端头法兰(11)与含有颗粒物的油输入管道的法兰联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件(10)的端尾由端尾法兰(17)与管道部件(40)端头法兰(41)联接在一起，管道部件(40)端尾法兰(46)与净化油中非金属颗粒物的过滤部件(70)端头法兰(79)由螺栓和螺母(60)联接在一起，净化油中非金属颗粒物的过滤部件(70)端尾法兰(71)与排出管(90)上的法兰(80)联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件(10)由端头法兰(11)、弯管(12)、直管(13)、三通管(14)、电磁体(30)、密封盖(20)构成，端头法兰(11)与弯管(12)的一端联接在一起，弯管(12)的另一端与直管(13)的一端联接在一起，直管(13)的另一端与三通管(14)的直管一端头联接在一起，直管(13)和三通管(14)内设置电磁体(30)，三通管(14)的另一端设有固定电磁体(30)的密封盖(20)，密封盖(20)由螺钉将密封盖(20)与三通管(14)螺接在一起，在三通管(14)与直管垂直的管端头(16)联接端尾法兰(17)，净化油中非金属颗粒物的过滤部件(70)由管道腔(78)、端头法兰(79)、锥形过滤筛(77)、锥形过滤筛定位套(72)、锥形座(74)、螺栓(73)、垫圈和螺母(75)、排出管(90)、端尾法兰(71)构成，管道腔(78)两端与端头法兰(79)和端尾法兰(71)联接在一起，在管道腔(78)内设置锥形过滤筛(77)，锥形过滤筛(77)的一端嵌置在管道腔(78)端头法兰(79)上，锥形过滤筛(77)的另一端与嵌置在管道腔(78)端尾法兰(71)上的锥形过滤筛定位套(72)联接并由锥形座(74)、螺栓(73)、垫圈和螺母(75)联接在一起，管道部件(40)由端头法兰(41)、弯管(42)、直管(43)、U形管(44)、锥台形管道(45)、端尾法兰(46)构成，在管道部件(40)上的U形管(44)上设有清理排放口(51)，清理排放口(51)上螺接螺钉(52)。
2.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述净化油中金属颗粒物的部件(10)由端头法兰(11)、弯管(12)、直管(13)、三通管(14)、端尾法兰(17)构成，端头法兰(11)与弯管(12)的一端联接在一起，弯管(12)的另一端与直管(13)的一端联接在一起，直管(13)的另一端与三通管(14)的直管一端头联接在一起，三通管(14)直管的另一端端头上设有螺接螺钉的螺纹孔(15)，在三通管(14)与直管垂直的管端头(16)联接端尾法兰(17)。
3.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述电磁体(30)由磁体柱(32)和手把(31)构成，手把(31)上设有联接导线的接线座，磁体柱(32)与密封盖(20)上的中心孔(211)配制。
4.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述密封盖(20)由封盖(21)和垫圈(22)构成，封盖(21)和垫圈(22)上设有与三通管(14)联接的螺钉孔(212)和固定磁体柱(32)的中心孔(211)，中心孔(211)与磁体柱(32)配制。
5.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述管道部件(40)由端头法兰(41)、弯管(42)、直管(43)、U形管(44)、锥台形管道(45)、端尾法兰(46)构成，端头法兰(41)与弯管(42)的一端联接在一起，弯管(42)的另一端与直管(43)的一端联接在一起，直管(43)的另一端与U形管(44)的一端联接在一起，U形管(44)的另一端与锥台形管(45)的一端联接在一起，锥台形管(45)的另一端与端尾法兰(46)联接在一起，在U形管(44)上设有清理排放口(51)，清理排放口(51)上螺接螺钉(52)。
6.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述管道腔(78)为圆管形，管道腔(78)的一端与端头法兰(79)联接固定在一起，管道腔(78)与端头法兰(79)联接的一端管道腔(78)的内側壁设有锥形面(781)，管道腔(78)的另一端与端尾法兰(71)联接固定在一起，管道腔(78)的外側壁上设有排气管(76)，排气管(76)与管道腔(78)连通。
7.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于端尾法兰(71)上设有与排出管(90)配作的中心孔(711)和与嵌置锥形过滤筛定位套(72)的凹形腔(712)，端尾法兰(71)上设有与法兰(80)配作的凸台(714)和与法兰(80)联接的在一起的螺栓孔(713)。
8.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述锥形过滤筛(77)由网格形过滤锥形套层(771)、多孔壁锥形套层(772)、螺栓和螺母(773)、垫板(774)构成，在多孔壁锥形套层(772)外壁上套置网格形过滤锥形套层(771)，然后，再由螺栓(773)联接网格形过滤锥形套层(771)、多孔壁锥形套层(772)后由垫板(774)和螺母(773)将其联接固定在一起。
9.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述锥形筛定位套(72)为圆套形，锥形筛定位套(72)内径向设有隔层(722)，隔层(722)上方为上型腔，在上型腔壁上设有圆形或方形或椭圆形孔(721)，隔层下方为下型腔，下型腔内側壁为锥形面(723)，锥形面(723)与锥形座(74)的外側面配作，隔层(722)上设有联接螺栓(73)的通孔(724)。
10.根据权利要求1所述的净化油中颗粒物的装置，其特征在于所述锥形座(74)为锥台形，锥形座(74)上设有凹形腔(742)，锥形座(74)中心设有联接螺栓(73)的通孔(741)。
专利摘要本实用新型涉及净化油中颗粒物的装置，该装置由净化油中金属颗粒物的部件10和净化油中非金属颗粒物的过滤部件70及管道部件40组成，净化油中金属颗粒物的部件10由端头法兰与含有颗粒物的油输入管道的法兰联接在一起，净化油中金属颗粒物的部件10的端尾与管道部件40联接在一起，管道部件40与净化油中非金属颗粒物的过滤部件70由螺栓和螺母60联接在一起，净化油中非金属颗粒物的过滤部件70与排出管90上的法兰80联接在一起；本实用新型可以净化变压器油、液压油、封蜡、透平油、润滑油、喷射油、食用油或切削液等油中具有不同尺寸和形状的金属或非金属颗粒物。
文档编号B03C1/02GK2803528SQ20052001101
公开日2006年8月9日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者蔡浩 申请人:先锋科技集团有限公司