专利名称：振幅频率可调的振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型振幅频率可调的振动筛，涉及机械技术领域；特别涉及振动筛机械技术领域；尤其涉及电动振动筛机械技术领域；具体涉及振幅频率可调的振动筛技术领域。
背景技术：
目前所使用的振动筛多为固定频率、固定振幅的振动筛，频率、振幅不可调；同时其振动筛的筛网为整体结构，只能以整体进行安装、拆卸与维修；另外，为起到缓冲与振动作用，所使用的均为橡胶而没有弹簧结构。振幅、频率可调实际就是振动速度和震动力可调。传统的振动筛有着许多缺陷和弊端，具体表现在以下几个方面1、应用范围小。例如筛分设备的振动筛，被筛分材料的粒径范围有大有小、密度范围有大有小，对于粒径大、密度大的材料来说，要求频率和振幅大一些；对于粒径小、密度小的材料来说，要求频率和振幅小一些；对于粒径大、密度小的材料来说，要求频率大一些，振幅小一些；对于粒径小、密度大的材料来说，要求频率小一些，振幅大一些。传统的电动振动筛无法满足这些要求。
2、无谓的能量消耗。频率、振幅越大，能量消耗就越大，反之，则越小。传统的振动筛，以固定的频率和振幅振动，在材料粒径和密度小时，要求频率和振幅小一些，但传统的振动筛仍以固有的频率和振幅振动，这势必造成无谓的能量消耗。
3、无谓的磨损。振动筛在超越要求的频率和振幅之上振动，虽然能够达到筛分的目的，但会额外的增加能量消耗，从能量的角度来讲，额外消耗的能量，就变成了一种对设备的损坏能量；从振幅和频率的角度来讲，就是额外增加了对设备的冲击次数和冲击力，这无疑会增加设备的磨损。
4、维修、保养麻烦。传统的振动筛，筛网多为整体筛网，螺栓固定，这种结构形式的筛网，由于螺栓的腐蚀与磨损，拆卸比较麻烦。部分出现漏洞修补时，需要将筛网全部拆下。
5、使用成本高。传统的振动筛的筛网结构，多为整体结构，一旦出现部分磨损或漏洞，原则上需要整体更换，对于尚能使用的未磨损部位来说，就是一种浪费，这就使得使用成本增高。
本实用新型就是在充分认识到现有技术的缺陷与弊端的基础上，为克服这些缺陷与弊端，从一种新的角度、新的构想，采用新的结构方式研制而成的科学的、合理的频率、振幅可调的振动筛。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种振幅频率可调的振动筛。通过由连接筒、调节筒、张紧套、法兰顶构成的调节装置，以调节焊接在调节筒上的支架与板座的角度，使固定在板座上的振子与筛体进行α角的角度调整；同时，还通过立柱上焊接垫块的多少，以调整筛体与地平线所构成的β角；另外，还通过对振子进行振幅与频率的调整；从而实现对筛体整体的振幅与频率的调整。在此基础上，通过弹簧的作用，使筛体在科学的振动中得到合理的缓冲。还通过固定杆、筛网、橡胶垫、扣挡、挡板、木楔各部件与筛框的有机连接与结合，使筛网利于安装、拆卸、维修、更换。还由于压板与橡胶片的作用，可使筛体在使用中出料顺畅。综上所述，通过本实用新型实现如下目的1、振幅、频率可调，使其应用范围广。
2、降低无谓的能量消耗及机械磨损。
3、使用顺畅、便于维修保养、降低使用成本。
4研制出振动筛新产品，广泛推广利用。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种振幅频率可调的振动筛，包括立柱，还设置有弹簧、弹簧座、横梁、筛框、连接件、连框筒、调节筒、支架、板座、振子、法兰顶、张紧套、垫块、固定杆、筛网、橡胶垫、扣挡、挡板、木楔、压板；所述立柱为圆柱状结构，所述弹簧座为倒置的圆桶上设置有长方体状结构，所述横梁为轴状结构，所述筛框为横置的U形板状结构、其板的两侧均设置有加强筋，所述连接体为菱形板状结构，所述连框筒为筒状结构，所述调节筒为两端口均呈锥形的筒状结构、其两端的端头处均设置有法兰盘，所述支架为棍架状结构，所述板座为板状结构，所述振子为振动夯状结构，所述法兰顶为圆筒的端头上设置有法兰盘状结构，所述张紧套为锥形的筒状结构、其锥形的尖端以顺向设置有豁缝、其锥形的粗端以横向设置有凹槽，所述垫块为圆块状结构，所述固定杆为圆管状结构、其上面以间断的方式焊接有相互对称的直角形扣板，所述筛网为网板状结构、其板面边沿向下设置有倒钩，所述橡胶垫为板条状结构，所述扣挡为直角形的板状结构，所述挡板为设置有倒置L形缺口的板状结构，所述木楔为斜面的长方块状结构，所述压板为板状结构；所述振幅频率可调的振动筛，其立柱的底端与垫块以焊接的方式相连接，其立柱与弹簧座之间放置有弹簧，其弹簧座上的长方体与横梁以转动活连接的方式相连接，其横梁与筛框两框壁以转动活连接的方式相连接，其筛框两框壁均与连接件由销体穿透以焊接的方式相连接，其两个连接件与连框筒均以焊接的方式相连接，其连框筒上套装有调节筒、张紧套、法兰顶，其调节筒上的法兰盘与法兰顶上的法兰盘以紧固的方式相连接、并由法兰顶以顶紧张紧套而构成连接筒与调节筒相紧固的方式相连接，其调节筒与支架、支架与板座均以焊接的方式相连接，其板座与振子由紧固件以紧固的方式相连接，其筛框的底框与固定杆以焊接的方式相连接，其固定杆上的直角形扣板与筛网上的倒钩以卡入的方式相连接，其固定杆上扣板的上平面与筛网边沿处的下平面之间放置有橡胶垫，其筛框下端的内侧面与扣挡由扣挡的扣钩向下以焊接的方式相连接，其挡板的缺口卡入筛网的外边沿、挡板的宽面与筛框的内侧面相贴、挡板与扣挡由木楔以楔紧的方式相连接，其筛框出口处的固定杆、筛网及引导出料的橡胶片均与压板由紧固件以紧固的方式相连接。
所述立柱为四个，所述横梁、连接件、振子、法兰顶、张紧套均为两个，所述垫块为一至六块，所述固定杆为二至八根。
所述张紧套，或为以硬塑料制成的膨胀套。
所述其立柱的底端与垫块以焊接的方式相连接，为振幅频率可调的振动筛出料一侧的立柱底端与垫块以焊接的方式相连接，筛体与地平线构成在3至15度角度范围内可调的β角。
所述其弹簧座上的长方体与横梁以转动活连接的方式相连接，为振幅频率可调的振动筛左侧相对应的两个弹簧座与一根横梁、右侧相对应的两个弹簧座与另一根横梁均以转动活连接的方式相连接。
所述筛网构成的整体筛面为钝角的筛面。
由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型与已有公知技术的振动筛相比，具有如下有益效果1、由于本实用新型设置有连框筒、调节筒、张紧套、法兰顶，从而获得了可对振子与筛体构成的α角进行调节的有益效果。
2、由于本实用新型设置有立柱及立柱底端焊接的垫块，从而获得了可对筛体与地平线构成的β角进行调整的有益效果。
3、由于本实用新型设置有两个振子，从而获得了可对振动的振幅与频率进行调节的有益效果。
4、由于本实用新型设置有由固定杆、筛网、橡胶垫、扣挡、挡板、木楔的部件与筛框的有机连接而结合，从而获得了可使筛网的安装、拆卸、维修、更换均方便的有益效果。
5、由于本实用新型设置有弹簧，从而获得了可使筛体在科学振动中得到合理缓冲的有益效果。
6、由于本实用新型设置有压板、橡胶片，从而获得了可使筛体在使用中出料顺畅的有益效果。
7、由于本实用新型的研制成功及以上各条所述，从而获得了振动筛新产品的有益效果。
8、使用范围大。例如在筛分设备或振动式脱液筛上应用，可根据粒径的大小和密度，合理调整使两个振子的振幅、频率一致的频率与振幅。
9、节能。由于振幅与频率的可调以及直线振动，合理调整频率和振幅，以最匹配的能量，达到最佳的效果，实现能量的最低消耗。
10、磨损小。由于具备合理调整振幅与频率以及能量的最低消耗，使得该实用新型不会工作在超越要求的频率和振幅上，不会额外增加对设备的冲击次数和冲击力，不会额外增加设备的磨损。
11、维修保养简单。筛网的模块式结构便于维修和拆卸。使保养、维修变得非常简单。
12、减少使用成本。除了前述的节能以外，由于筛网的模块式结构，使得维修时，不必将所有的筛网模块拆下，哪一块需要维修就维修哪一块，哪一块需要更换就更换哪一块，筛网是易耗品，这就大大减少了维修、保养等使用成本。
13、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、效果显著可靠，从而获得了易于制作而成本低、方便使用而利于推广的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
的主视示意图。
图2为本实用新型具体实施方式
的右视示意图。
图3为本实用新型具体实施方式
中部分筛底的底视示意图。
图4为图3中的A-A向剖面放大示意图；通过该图，可将固定杆、筛网、橡胶垫的结构及其相互连接状况体现的更清楚。
图5为本实用新型具体实施方式
的俯视示意图。
图6为图5中的B-B向剖面放大示意图；通过该图，可将筛框一侧的壁、固定杆、筛网、橡胶垫、扣挡、挡板、木楔各自的结构以及其相互连接的状况体现的更清楚。
图7为图5中的C-C向剖面放大示意图，通过该图，可将连接筒、调节筒、法兰顶、张紧套的结构以及其相互连接的状况体现的更清楚。
图8为本实用新型具体实施方式
中张紧套的侧视示意图。
图9为图8中D-D向剖面示意图；以该图可使张紧套的结构体现的更清楚。
图中的标号1、立柱，2、弹簧，3、弹簧座，4、横梁，5、筛框，6、连接件，7、连框筒，8、调节筒，9、支架，10、板座，11、振子，12、法兰顶，13、张紧套，14、垫块，15、固定杆，16、筛网，17、橡胶垫，18、扣挡，19、挡板，20、木楔，21、压板，α、表示振子与筛体所构成的角度，β、表示筛体与地平线所构成的角度。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示一种振幅频率可调的振动筛，包括立柱1，还设置有弹簧2、弹簧座3、横梁4、筛框5、连接件6、连框筒7、调节筒8、支架9、板座10、振子11、法兰顶12、张紧套13、垫块14、固定杆15、筛网16、橡胶垫17、扣挡18、挡板19、木楔20、压板21；所述立柱1为圆柱状结构，所述弹簧座3为倒置的圆桶上设置有长方体状结构，所述横梁4为轴状结构，所述筛框5为横置的U形板状结构、其板的两侧均设置有加强筋，所述连接体6为菱形板状结构，所述连框筒7为筒状结构，所述调节筒8为两端口均呈锥形的筒状结构、其两端的端头处均设置有法兰盘，所述支架9为棍架状结构，所述板座10为板状结构，所述振子11为振动夯状结构，所述法兰顶12为圆筒的端头上设置有法兰盘状结构，所述张紧套13为锥形的筒状结构、其锥形的尖端以顺向设置有豁缝、其锥形的粗端以横向设置有凹槽，所述垫块14为圆块状结构，所述固定杆15为圆管状结构、其上面以间断的方式焊接有相互对称的直角形扣板，所述筛网16为网板状结构、其板面边沿向下设置有倒钩，所述橡胶垫17为板条状结构，所述扣挡18为直角形的板状结构，所述挡板19为设置有倒置L形缺口的板状结构，所述木楔20为斜面的长方块状结构，所述压板21为板状结构；所述振幅频率可调的振动筛，其立柱1的底端与垫块14以焊接的方式相连接，其立柱1与弹簧座3之间放置有弹簧2，其弹簧座3上的长方体与横梁4以转动活连接的方式相连接，其横梁4与筛框5两框壁以转动活连接的方式相连接，其筛框5两框壁均与连接件6由销体穿透以焊接的方式相连接，其两个连接件6与连框筒7均以焊接的方式相连接，其连框筒7上套装有调节筒8、张紧套13、法兰顶12，其调节筒8上的法兰盘与法兰顶12上的法兰盘以紧固的方式相连接、并由法兰顶12以顶紧张紧套13而构成连接筒7与调节筒8相紧固的方式相连接，其调节筒8与支架9、支架9与板座10均以焊接的方式相连接，其板座10与振子11由紧固件以紧固的方式相连接，其筛框5的底框与固定杆15以焊接的方式相连接，其固定杆15上的直角形扣板与筛网16上的倒钩以卡入的方式相连接，其固定杆15上扣板的上平面与筛网16边沿处的下平面之间放置有橡胶垫17，其筛框5下端的内侧面与扣挡18由扣挡18的扣钩向下以焊接的方式相连接，其挡板19的缺口卡入筛网16的外边沿、挡板19的宽面与筛框5的内侧面相贴、挡板19与扣挡18由木楔20以楔紧的方式相连接，其筛框5出口处的固定杆15、筛网16及引导出料的橡胶片均与压板21由紧固件以紧固的方式相连接。
所述立柱1为四个，所述横梁4、连接件6、振子11、法兰顶12、张紧套13均为两个，所述垫块14为一至六块，所述固定杆15为二至八根。
所述张紧套13，或为以硬塑料制成的膨胀套。
所述其立柱1的底端与垫块14以焊接的方式相连接，为振幅频率可调的振动筛出料一侧的立柱1底端与垫块14以焊接的方式相连接，筛体与地平线构成在3至15度角度范围内可调的β角。
所述其弹簧座3上的长方体与横梁4以转动活连接的方式相连接，为振幅频率可调的振动筛左侧相对应的两个弹簧座3与一根横梁4、右侧相对应的两个弹簧座3与另一根横梁4均以转动活连接的方式相连接。
所述筛网16构成的整体筛面为钝角的筛面。
在上述的具体实施中对张紧套13还以由硬塑料制成的膨胀套进行了制作；对立柱1底端分别焊接有一块、二块、三块、四块、五块、六块垫块14进行了制作，在立柱1不焊接垫块14时筛体与地平线构成的β角为3度，在立柱1底端分别焊接一、二、三、四、五、六块垫块14时筛体与地平线分别构成的β角为5、7、9、11、13、15角度。均收到了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利益以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用性考核，获得了预期的良好效果。
权利要求1.一种振幅频率可调的振动筛，包括立柱(1)，其特征在于还设置有弹簧(2)、弹簧座(3)、横梁(4)、筛框(5)、连接件(6)、连框筒(7)、调节筒(8)、支架(9)、板座(10)、振子(11)、法兰顶(12)、张紧套(13)、垫块(14)、固定杆(15)、筛网(16)、橡胶垫(17)、扣挡(18)、挡板(19)、木楔(20)、压板(21)；所述立柱(1)为圆柱状结构，所述弹簧座(3)为倒置的圆桶上设置有长方体状结构，所述横梁(4)为轴状结构，所述筛框(5)为横置的U形板状结构、其板的两侧均设置有加强筋，所述连接体(6)为菱形板状结构，所述连框筒(7)为筒状结构，所述调节筒(8)为两端口均呈锥形的筒状结构、其两端的端头处均设置有法兰盘，所述支架(9)为棍架状结构，所述板座(10)为板状结构，所述振子(11)为振动夯状结构，所述法兰顶(12)为圆筒的端头上设置有法兰盘状结构，所述张紧套(13)为锥形的筒状结构、其锥形的尖端以顺向设置有豁缝、其锥形的粗端以横向设置有凹槽，所述垫块(14)为圆块状结构，所述固定杆(15)为圆管状结构、其上面以间断的方式焊接有相互对称的直角形扣板，所述筛网(16)为网板状结构、其板面边沿向下设置有倒钩，所述橡胶垫(17)为板条状结构，所述扣挡(18)为直角形的板状结构，所述挡板(19)为设置有倒置L形缺口的板状结构，所述木楔(20)为斜面的长方块状结构，所述压板(21)为板状结构；所述振幅频率可调的振动筛，其立柱(1)的底端与垫块(14)以焊接的方式相连接，其立柱(1)与弹簧座(3)之间放置有弹簧(2)，其弹簧座(3)上的长方体与横梁(4)以转动活连接的方式相连接，其横梁(4)与筛框(5)两框壁以转动活连接的方式相连接，其筛框(5)两框壁均与连接件(6)由销体穿透以焊接的方式相连接，其两个连接件(6)与连框筒(7)均以焊接的方式相连接，其连框筒(7)上套装有调节筒(8)、张紧套(13)、法兰顶(12)，其调节筒(8)上的法兰盘与法兰顶(12)上的法兰盘以紧固的方式相连接、并由法兰顶(12)以顶紧张紧套(13)而构成连接筒(7)与调节筒(8)相紧固的方式相连接，其调节筒(8)与支架(9)、支架(9)与板座(10)均以焊接的方式相连接，其板座(10)与振子(11)由紧固件以紧固的方式相连接，其筛框(5)的底框与固定杆(15)以焊接的方式相连接，其固定杆(15)上的直角形扣板与筛网(16)上的倒钩以卡入的方式相连接，其固定杆(15)上扣板的上平面与筛网(16)边沿处的下平面之间放置有橡胶垫(17)，其筛框(5)下端的内侧面与扣挡(18)由扣挡(18)的扣钩向下以焊接的方式相连接，其挡板(19)的缺口卡入筛网(16)的外边沿、挡板(19)的宽面与筛框(5)的内侧面相贴、挡板(19)与扣挡(18)由木楔(20)以楔紧的方式相连接，其筛框(5)出口处的固定杆(15)、筛网(16)及引导出料的橡胶片均与压板(21)由紧固件以紧固的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的振幅频率可调的振动筛，其特征在于所述立柱(1)为四个，所述横梁(4)、连接件(6)、振子(11)、法兰顶(12)、张紧套(13)均为两个，所述垫块(14)为一至六块，所述固定杆(15)为二至八根。
3.根据权利要求1所述的振幅频率可调的振动筛，其特征在于所述张紧套(13)，或为以硬塑料制成的膨胀套。
4.根据权利要求1所述的振幅频率可调的振动筛，其特征在于所述其立柱(1)的底端与垫块(14)以焊接的方式相连接，为振幅频率可调的振动筛出料一侧的立柱(1)底端与垫块(14)以焊接的方式相连接，筛体与地平线构成在3至15度角度范围内可调的β角。
5.根据权利要求1所述的振幅频率可调的振动筛，其特征在于所述其弹簧座(3)上的长方体与横梁(4)以转动活连接的方式相连接，为振幅频率可调的振动筛左侧相对应的两个弹簧座(3)与一根横梁(4)、右侧相对应的两个弹簧座(3)与另一根横梁(4)均以转动活连接的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的振幅频率可调的振动筛，其特征在于所述筛网(16)构成的整体筛面为钝角的筛面。
专利摘要本实用新型为涉及机械的振幅频率可调的振动筛。有立柱，还有弹簧、弹簧座、横梁、筛框、连接件、连框筒、调节筒、支架、板座、振子、法兰顶、张紧套、垫块、固定杆、筛网、橡胶垫、扣挡、挡板、木楔、压板；立柱与垫块、筛框与连接件、连接件与连框筒、调节筒与支架、支架与板座、筛框与固定杆、筛框与扣挡均焊接，立柱与弹簧座间放弹簧，弹簧座与横梁、横梁与筛框均转动活连接，板座与振子、筛体出口与压板均紧固，连接筒上套调节筒、张紧套、法兰顶由法兰顶与调节筒经法兰盘紧固，筛网卡入固定杆的扣板间放橡胶垫，挡板卡入筛网与筛框间经木楔与扣挡楔紧。用于筛分物体。振幅频率可调、节能、磨损小、利维修、使用成本低、应用范围大。
文档编号B07B1/48GK2832329SQ20052010642
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者李卫东, 贾开兴 申请人:李卫东