专利名称：仿簸箕分选除杂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种粮谷油料加工设备，特别涉及一种适合于对各种粮谷油料进行分选和除杂处理的仿簸箕分选除杂装置。
背景技术：
在粮谷油料的加工过程中，分选和除杂是必不可少的工艺过程。粮谷油料在加工前或脱壳后，要进行除杂或将壳皮及未脱壳的籽粒与已经脱壳的仁或粒分开，以确保粮谷油料的等级质量。现有技术中的粮谷油料除杂分选机组由多台单个的直线振动分选机构成，以便于达到人们期望的分选效果。直线振动分选机主要由机架、筛体、电动激振器等构成。其中，筛体为长方形箱体，筛体中设置有鱼鳞筛片，筛体通过弹性元件安装在机架上，两者构成弹性连接，电动激振器产生旋复型振动，清除粮谷油料中的杂质，或使筛体上的壳皮及未脱壳的籽粒与已经脱壳的仁或粒相互分开，实现除杂和分选的目的。这些直线振动分选机通常是一字排开，水平放置。为了将前一台分选机处理过的物料传递给下一台分选机，并将其排放在下一台分选机的合适位置上，还需要用提升装置将其连接起来，构成一条粮谷油料除杂分选生产线。这套粮谷油料除杂分选机组存在的主要问题是，1、整套设备有十几米长，占地面积大。2、要用提升装置将各分选机连接起来，且每台分选机均需要一个独立的机架，因而设备的造价较高，增大了生产厂家的投资费用。3、由于各分选机构成的生产线较长，所以，不便于生产者操作和管理。4、整套设备的能耗较高。5、分选效果差，电动激振器只能产生一种运动，因而，筛体的运动方式单一，难以达到人们要求的分选效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服上述粮谷油料除杂分选机组存在的占地面积大、造价高、分选效果差等问题，提供一种结构紧凑、价格低廉、分选和除杂效果好的仿簸箕分选除杂装置。
本实用新型包括机架、筛架、筛体和电动激振器，电动激振器安装在筛体的两侧，筛体通过弹性元件安装在筛架上，其特殊之处是，在机架与筛架之间安装有偏心轴平面回转装置，偏心轴平面回转装置由动力装置、若干个偏心机构和回转架构成，所述的偏心机构由上、下转动轴和平衡铁构成，上、下转动轴安装在平衡铁上，并分别与回转架和机架相连接，偏心机构通过回转架相互连接。
所述的筛架的一端铰接在回转架上，另一端通过角度调节装置与回转架相连接，以调节筛体的倾斜角度。
本实用新型的优点在于1、在偏心轴平面回转装置上安装直线振动除杂分选机，使筛体产生两个方向的振动，即直线往复斜上抛运动和平面回转运动，平面回转运动有利于物料的分层，它使已经脱壳的仁或粒以及在除杂时出现的重杂质紧贴筛片，直线往复斜上抛运动将物料向斜上方抛，并使已经脱壳的仁或粒向筛体的前端运动，壳皮及未脱壳的籽粒向筛体的后端运动，两种振动的结合有利于物料的换位、分层，并使筛体产生类似于人工簸箕分选物料的运动形式，从而使人们千方百计寻找的仿人工簸箕分选物料的方式得以实现，且分选效果好，适用范围宽，适合于各种粮谷油料的除杂分选。
2、整套设备由直线振动除杂分选机和偏心轴平面回转装置构成，不仅节省了空间，减小了整套设备的占地面积，而且，所有部件均安装在一个机架上，从而大大降低了整套设备的造价及使用能耗，同时，也方便了操作和管理。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是本实用新型角度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括机架17、筛架5、筛体2和电动激振器6，机架17用型材焊接制成，所述的筛体2是一个长方形的箱体，筛体2用钢板焊接制成；在筛体2中有一个鱼鳞筛片7，鱼鳞筛片7起到分选物料的作用；在筛体2的前端有一个仁或粒的出料口10，在筛体2的后端有一个未脱壳籽粒的出料口l，将分选后的物料分别排出；所述的电动激振器6共有两台，分别安装在筛体2的两侧，使筛体2产生直线往复斜上抛运动；筛体2通过弹性元件3安装在筛架5上，所述的弹性元件3是一组螺旋弹簧，从而使筛体2与筛架5之间处于弹性连接状态；在机架17与筛架5之间安装有偏心轴平面回转装置，偏心轴平面回转装置由动力装置、若干个偏心机构和回转架8构成；所述的动力装置由电动机22、皮带18、29、皮带轮16、19、21、28构成，皮带轮28安装在电动机22的输出轴上，皮带轮19安装在转动轴20上，转动轴20通过轴承座23安装在机架17上，皮带轮28与皮带轮19用皮带29连接在一起，构成第一级传动，皮带轮21安装在转动轴20上，皮带轮16安装在下转动轴14上，两者用皮带18连接在一起，构成第二级传动，带动偏心机构旋转；所述的电动机22安装在皮带调节装置上，皮带调节装置由支架24、底座25、连接杆26和螺杆27构成，支架24和螺杆27安装在机架17上，支架24、底座25及连接杆26相互铰接在一起，电动机22固定在底座25上，在螺杆27上还装有螺母和手轮，螺母与连接杆26铰接在一起，旋转手轮，螺母即可在螺杆27上移动，带动连接杆26运动，使底座25位置移动，从而移动电动机22，调节皮带29的松紧；所述的偏心机构由上转动轴12、下转动轴14和平衡铁13构成，在平衡铁13上有两个安装孔，上转动轴12、下转动轴14安装在平衡铁13的安装孔中，构成偏心机构，并通过轴承座11、轴承座15分别与回转架8和机架17相连接；所述的偏心机构共有三组，通过回转架8相互连接，其中一组为主动，由动力装置带动旋转，另外两组为被动，通过回转架8带动旋转；所述的筛架5的一端通过长轴4铰接在回转架8上，另一端通过角度调节装置9与回转架8相连接，所述的角度调节装置9由两个螺杆30、两个锁紧螺母31、两个螺母32、一个手轮34和一个连接管33构成，手轮34、螺母32和连接管33相互固定在一起，两个螺杆30分别安装在两个螺母32中，并用锁紧螺母31固定，其中，一端的螺母32螺杆30的螺纹方向为正向，另一端的螺母32和螺杆30的螺纹方向为反向，旋转手轮34时，两个螺杆30就会同时向内或向外运动，以调节筛体2的倾斜角度。
权利要求1.一种仿簸箕分选除杂装置，包括机架、筛架、筛体和电动激振器，电动激振器安装在筛体的两侧，筛体通过弹性元件安装在筛架上，其特征在于，在机架与筛架之间安装有偏心轴平面回转装置，偏心轴平面回转装置由动力装置、若干个偏心机构和回转架构成，所述的偏心机构由上、下转动轴和平衡铁构成，上、下转动轴安装在平衡铁上，并分别与回转架和机架相连接，偏心机构通过回转架相互连接。
2.根据权利要求1所述的仿簸箕分选除杂装置，其特征在于，所述的筛架的一端铰接在回转架上，另一端通过角度调节装置与回转架相连接。
专利摘要一种仿簸箕分选除杂装置，解决了现有粮谷油料除杂分选机组存在的占地面积大、造价高、分选效果差等问题；本实用新型包括机架、筛架、筛体和电动激振器，电动激振器安装在筛体的两侧，筛体通过弹性元件安装在筛架上，其特殊之处是，在机架与筛架之间安装有偏心轴平面回转装置，偏心轴平面回转装置由动力装置、若干个偏心机构和回转架构成，所述的偏心机构由上、下转动轴和平衡铁构成，上、下转动轴安装在平衡铁上，并分别与回转架和机架相连接，偏心机构通过回转架相互连接；优点在于，在偏心轴平面回转装置上安装直线振动除杂分选机，使筛体产生类似于人工簸箕分选物料的运动形式，分选效果好，适用范围宽，并大大降低了整套设备的造价及使用能耗。
文档编号B07B1/42GK2889519SQ20062009029
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月6日 优先权日2006年4月6日
发明者张歌今 申请人:张歌今