专利名称：多槽式离心机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种离心机，具体地说，涉及一种利用多块“U”型槽组成的脱水桶来增多脱水切点的离心机。
背景技术：
众所周知，切点是垂直于半径线的交点，圆周运动产生的离心力就在这个点上。离心机工作的原理就是利用高速运转的装置使离心桶内的液体(主要是水份等)产生离心力，达到固体原料与液体原料分离的目的。现在人们使用的离心机都是圆筒型的离心桶，完全靠离心桶的圆形外缘切点作为液体的分离点。
这类离心机的缺点是离心桶的半径决定了它所形成的圆周长，从而决定了圆桶周围形成的切点面积。如果我们把这个切点面积分隔得很细(若使用很密的滤布)，切点的有效面积就变少，并且极易堵塞；若分隔粗了，又会使很细的原料流失。所以，目前我国的化工企业对于很稠的化学溶液(如泥浆)脱水大多采用加温蒸发的方法；有的企业也采用压力机挤压的方法脱水，其效果也很不理想。这些方法既能源耗量大，原料流失多，且工作效率也很低。另外，漂洗更为困难，水少漂洗不净，水多了又增大了脱水的难度。再者，为了装卸的方便，离心桶的上方均为敞口的圆桶，装上料后必然重心上移，配重稍有差异就带来高速转动时的剧烈摇晃；为节省造价，一般离心机均省去了启动开关，就采用直接启动，电机损伤很大(启动时电流大易坏)。
发明内容
本发明针对现有技术中所存在的上述问题提供了一种多槽式离心机，其要解决的技术问题在于该离心机内高速运转的离心桶是由多块“U”型槽组成的，“U”型槽的一面设计为挡水面，其它面设计成多孔的出水面和受力面。从而使离心桶内形成的切点面积远比周围面积大得多。
本发明的另一个要解决的技术问题是在于单块的“U”型槽设计时把其中一面设计为挡水面(具体由电机转动的方向而定)，使已经经过切点甩出来的水不致于在桶内循环而影响甩干效果。
本发明要解决的第三个技术问题在于对很稠的溶液难于漂洗问题，主要是因为采用了多切点的离心桶，脱水容易，从而可以边加水边脱水的工作方式，简化了工艺流程，提高了工作效率。
本发明要解决的第四个技术问题在于，离心机主轴的最下端安装有飞轮，使离心机装料后稍不平衡就剧烈震动问题得以解决。
本发明要解决的第五个技术问题在于，主动轮与从动轮之间安装有松紧轮，是为解决电机启动时电流过大的简单办法。
采用上述结构的离心机后，由于在高速运转的脱水桶内均匀地分布有大面积的切点，使很稠的溶液都能很快的脱水；同时还能解决节能、脱水效率低的问题。特别对于多品种、少量溶液的脱水(因为少量的上不了压力机)带来方便；另外，对于需要反复漂洗和脱水的加工程序而言更具有十分显著的优势。这种多槽式离心机广泛适应于各行各业的原料脱水之用。
图1是本发明多槽式离心机整体示意图；图2是本发明多槽式离心机中多槽式脱水桶示意图；图3是本发明多槽式离心机中单块“U”型槽示意图；图4是本发明多槽式离心机中传动部分示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
在图1、图2和图3中，附图标记1为槽式脱水桶，2为外罩，6为连接在脱水桶1底部的主轴，在主轴6的一端装有从动轮3，另一端装有飞轮7，多槽式脱水桶1的外缘部分由多块的“U”型槽9构成。
所述“U”型槽9的单块结构分为直径面10、弧面11和挡水面12三个部分，直径面10是指其面上的点都能延线经过圆心并且所形成切点的部分，它即要能受力，又要能脱水。弧面11是指在“U”型槽9的圆周面，它同样具有受力和脱水的功能。挡水面12除了受力之外，另一个功能是防止前面一块“U”型槽9脱离出来的水又循环。“U”型槽9的哪一面设定为直径面10和挡水面12应根据电机8转动的方向而定，迎面为挡水面。为了使离心机匀速起动(参见图4)，在主动轮5和从动轮3之间加装一个松紧轮4。松紧轮4可以由操作人员控制。13为皮带，14为刹车。
本发明多槽式离心机在具体的使用中可以根据技术要求任意更换与多槽式脱水桶1的内空相匹配的滤布。为了出料方便，还可以在均匀地放妥滤布之后，再放一块带提手的圆形滤布，然后再进料，便于分两次出料。
毫无疑问，本发明多槽式离心机还可以具有多种变换和改型，并不仅限于上述实施方式的具体结构，如所述槽式脱水桶的构成还可以采用其它的几何形状，“U”型槽可改为“V”型、半圆形、条形或者其它形状，整个弧面和圆周面连接一个整体，不区分直径面和挡水面。
权利要求
1.一种多槽式离心机，它包括多槽式脱水桶、电机、主动轮、从动轮、调速轮、飞轮主要部件组成，其特征在于，所述的多槽式脱水桶是由多块“U”型槽(9)组成；该机的底部安装有大流量、高平衡的飞轮(7)；主动轮(5)与从动轮(3)之间安装有调节皮带(13)松紧度的调速轮(4)。
2.根据权利要求1所述的多槽式离心机，其特征在于，由多块“U”型槽(9)组成的多槽式脱水桶(1)，其槽与槽之间的位置对称、重心平衡。
3.根据权利要求1或2所述的多槽式离心机，其特征在于，单片的“U”型槽(9)一面为挡水面(12)，其它面为多孔的脱水面和受力面。
4.根据权利要求1或3所述的多槽式离心机，其特征在于，在直径面(10)和弧面(11)上所形成的脱水面远远大于圆桶周围形成的脱水面积。
5.根据权利要求1所述的多槽式离心机，其特征在于，主轴(6)的一端连接在多槽式脱水桶(1)的底部，并且从动轮(3)也尽量靠近其底部；主轴(6)的另一端尽头处安装飞轮(7)。
全文摘要
本发明公开了一种多槽式离心机，它包括由多块“U”型槽组成的对称性的多槽式脱水桶及高速传动装置。单块的“U”型槽板上很多孔，以增加离心机工作时形成的切点面积，增强脱水效果。该机既可用于脱水，又可用于漂洗，广泛适用于工业、农业、医药、食品加工等行业，对于一般离心机难于解决的很稠溶质的脱水、漂洗难问题有独特功效。
文档编号B04B9/02GK101020163SQ20071008667
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者段鳗珊 申请人:段鳗珊