专利名称：铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺及其系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺及其系统，特别是 涉及一种大、中型选矿厂生产过程中的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺 及其系统，属于选矿生产工艺。
背景技术：
目前由于我国氧化铝产量飞速增长，铝土矿资源有限，各个氧化铝厂之 间的矿石争夺战愈演愈烈，高品位铝矿石越来越少，各氧化铝厂的供矿品位
也越来越低，现在最低供矿品位已到铝硅比4-5，如果用现有的拜耳法或烧结 法生产，能耗和生产成本非常高，因此利用选矿技术提高铝土矿的铝硅比， 从而降低氧化铝的生产成本，己经成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题本发明提供了一种铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存 工艺，目的在于针对现有铝土矿资源大多为中低品位矿石的特点，降低能耗 和生产成本，提高铝土矿的铝硅比。
为了达到上述目的本发明是这样实现的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆 存工艺，它包括下述工艺步骤将由沉降槽或浓縮机底流来的精矿输送到精 矿缓冲槽中，精矿缓冲槽中的精矿浆送往压滤机进行过滤，滤饼卸到皮带输 送机上经皮带输送机送到精矿库内堆存。
在压滤机中过滤结束后向压滤机中通入压縮空气吹干滤饼。
4所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，它还包括下述步骤在压 滤机进行过滤的滤液送到循环水泵房经加压后返回浮选流程。 所述的精矿缓冲槽中的精矿浆由泵送往压滤机进行过滤。 所述的精矿库的存储量为2-10天。
铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存系统，其结构如下沉降槽或浓縮机的出 料端与精矿缓冲槽连接，精矿缓冲槽的精矿浆出料端与压滤机连接，压滤机 的滤饼出料端与皮带输送机连接，皮带输送机的出料端与精矿库连接。
所述的压滤机上设有通入压縮空气的入口 。
所述的压滤机的滤液出液端与循环水泵房连接。
所述的精矿缓冲槽经过泵与压滤机连接。
本发明的优点和效果如下压滤机过滤的浮选精矿滤饼水分含量低，通 常为《15%,最低滤饼含水率可以保持《12%，储存过程中不会有水析出，压 滤机进行选精矿的压滤，产能大、滤饼水分少低；而且还具有占地少、投资
低且技术可靠等优点，尤其适合于大型选矿厂使用。本发明适合现有中低品 位的矿石，它降低了能耗和生产成本，提高了铝土矿的铝硅比。
图1为本发明的工艺流程示意图。
图中，1、沉降槽或浓縮机；2、缓冲槽；3、泵；4、压滤机；5、皮带输 送机；6、精矿库；7、循环水泵房。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例 所限。如图1所示，本发明铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，它包括下述 步骤将由沉降槽或浓縮机1底流来的精矿输送到精矿缓冲槽2中，精矿缓 冲槽2中的精矿浆由泵3送往压滤机4进行过滤，经压滤机4过滤后的滤液 送到循环水泵房7经加压后返回浮选流程，在压滤机4中过滤结束后向压滤 机4中通入压縮空气吹干滤饼，从而进一步降低滤饼的水分；滤饼卸到皮带 输送机5上经皮带输送机5送到精矿库6内堆存。精矿库6的存储量为2-10 天。
为了尽可能快的进料和产能的提高，泵3的扬程和输送量均要较大。 铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存系统，其结构如下沉降槽或浓縮机1 的出料端与精矿缓冲槽2连接，精矿缓冲槽2的精矿浆出料端经过泵3与压 滤机4连接，压滤机4的滤饼出料端与皮带输送机5连接，皮带输送机5的 出料端与精矿库6连接。压滤机4上设有通入压縮空气的入口。压滤机4的 滤液出液端与循环水泵房7连接。
权利要求
1、铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，其特征在于它包括下述步骤将由沉降槽或浓缩机(1)底流来的精矿输送到精矿缓冲槽(2)中，精矿缓冲槽(2)中的精矿浆送往压滤机(4)进行过滤，滤饼卸到皮带输送机(5)上经皮带输送机(5)送到精矿库(6)内堆存。
2、 根据权利要求1所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，其特征 在于在压滤机(4)中过滤结束后向压滤机(4)中通入压縮空气吹干滤饼。
3、 根据权利要求1所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，其特征 在于它还包括下述步骤在压滤机(4)进行过滤的滤液送到循环水泵房(7) 经加压后返回浮选流程。
4、 根据权利要求1所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，其特征 在于所述的精矿缓冲槽(2)中的精矿浆由泵(3)送往压滤机进行过滤。
5、 根据权利要求1所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，其特征 在于所述的精矿库(6)的存储量为2-10天。
6、 铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存系统，其特征在于结构如下沉降槽 或浓縮机(1)的出料端与缓冲槽(2)连接，缓冲槽(2)的精矿浆出料端与 压滤机(4)连接，压滤机(4)的滤饼出料端与皮带输送机(5)连接，皮带 输送机(5)的出料端与精矿库(6)连接。
7、 根据权利要求6所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存系统，其特征 在于所述的压滤机(4)上设有通入压縮空气的入口。
8、 根据权利要求6所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存系统，其特征在于所述的压滤机(4)的滤液出液端与循环水泵房(7)连接。
9、根据权利要求6所述的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存系统，其特征 在于所述的缓冲槽(2)经过泵(3)与压滤机(4)连接。
全文摘要
本发明公开了一种铝土矿浮选精矿工艺，特别是一种大、中型选矿厂生产过程中的铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺及其系统。铝土矿浮选精矿过滤及输送堆存工艺，它包括下述步骤由沉降槽或浓缩机底流来的精矿输送到精矿缓冲槽中，精矿缓冲槽中的精矿浆送往压滤机进行过滤，滤饼卸到皮带输送机上经皮带输送机送到精矿库内堆存。本发明的优点和效果为压滤机过滤的浮选精矿滤饼水分含量低，通常为≤15％，最低滤饼含水率可以保持≤12％，储存过程中不会有水析出，压滤机进行选精矿的压滤，产能大、滤饼水分少低；而且还具有占地少、投资低且技术可靠等优点。本发明适合现有中低品位的矿石，它降低了能耗和生产成本，提高了铝土矿的铝硅比。
文档编号B03D1/00GK101658820SQ200810012998
公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者唐时健, 李志国 申请人:中铝国际技术发展有限公司