专利名称：从烟丝中剔除梗签的多级风选装置的制作方法
技术领域：
本发明属于巻烟装备技术领域，涉及一种可从大流量烟丝中高精 度地剔除梗签的多级风选的装置。
背景技术：
现有技术的巻烟生产过程中，为提高产品质量必须将烟丝中混杂 的梗签剔除，但是，从烟丝中剔除梗签一直是巻烟生产的一个难题。 从烟丝中剔除梗签一般采用风选的方法，是利用烟丝与梗签在气流中 悬浮速度的差异进行风选，在这里所述的悬浮速度是指物料处于悬浮 状态所需的风的速度。从理论上讲烟丝的悬浮速度小，梗签的悬浮速 度大，在风选的过程中能将它们分开。但实际情况十分复杂，比如， 梗签经过切制后其外形尺寸与烟丝已十分接近，悬浮速度与烟丝已相 差不大，而且，烟丝经过干燥冷却后会发生巻曲，甚至扭抱成团，造 成烟丝表面积减少，悬浮速度增加，这些都增加了风选除梗签的难度。 现有技术中也有其它的风选除签的技术，取得了一定的除签效果，但 总体来看还是只有一级风选，不能解决巻烟厂制丝生产线上大流量烟 丝的除签难题，现有技术的除签率明显不足，精度不够，不能满足产 品质量要求。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一 种从烟丝中剔除梗签的多级风选装置，它能剔除大流量烟丝中的梗 签，除签率高，分离精度高，从而大大提高了烟丝质量。本发明的技术方案是从烟丝中剔除梗签的多级风选装置含有进
料皮带、风选箱体、快速皮带、风机、机架及管道，其特别之处在于:
所述的装置中设置有至少两级风选机构，风选机构主要由风选箱体， 及与其配合的快速皮带和风机组成。所述的风机的出风口设置在风选
箱体的下部；快速皮带的入料口设置在风机的出风口之上。在风选箱 体内设置有梳丝机构。所述的梳丝机构设置在风选箱体的前壁下方。 所述的梳丝机构由相互逆向转动的大轮和小轮组成。在最后一级风选 箱体之下设置有梗签输送机。在最后一级风选箱体之前还设置有气料 分离箱体。在气料分离箱体底部设置有烟丝输送机。气料分离箱体上 部的排气总管与多根支管相连通。多根支管中的一根支管通过除尘装 置与大气相连，其余支管分别与各级循环风机的入风口相连通。
本发明设计合理，结构简捷，操作方便，能精确地将烟丝和梗签 分离，保证产品质量，而且特别适合于大流量生产线上应用。
附图1是本发明一实施例的结构示意图； 附图2是附图1中梳丝机构的放大结构示意图。 附图中标记分述如下l一进料输送机；2—一级循环风机；3— 一级快速皮带；4—一级风选箱体；5—梳丝机构；6—二级快速皮带； 7—二级风选箱体；8—二级循环风机；9—烟丝输送管道；IO—气料 分离箱体；11—气锁；12—梗签输送机；13—烟丝输送机；14一排气 总管；15—排气支管；16—排气支管；17—排气支管；18—过滤网； 19—观察口； 5-l—大轮；5-2—小轮。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。本 发明的工作原理是利用多级风选装置对大流量烟丝进行多次风选。附图1的实施例中为二级风选，其工作原理是大流量的烟丝进入风选 装置后，首先进行第一次风选，在第一次风选过程中，控制第一次风
选机构内的风速，使第一次风选选出60 90%的烟丝，由于一级风选
装置内的风速比较低，梗签被选出的可能性也就比较低，可以保证被 选出的烟丝的含签量达到产品质量要求。而后对剩余的烟丝在二次风 选机构内进行第二次风选，这时大部分烟丝己经被选出，烟丝流量已 经大为降低，可以保证第二次风选获得良好的风选精度。
如图1所示，烟丝(带有梗签的)由进料输送机1送入一级快速
皮带3，均匀地铺撒在一级快速皮带3的带面上， 一级快速皮带3带 动烟丝快速前行，进入一级风选箱体4。进入一级风选箱体4后，烟 丝在惯性的作用下继续快速水平前行， 一级风选箱体4内维持着稳定 的垂直向上的气流，烟丝在穿越气流的过程中悬浮速度小于气流速度 的物体，如烟丝，会改变前进方向，随气流向上，然后被气流带出一 级风选箱体4，进入烟丝输送管道9;悬浮速度大于气流速度的物体， 如梗签、缠绕成团及巻曲成团的烟丝不能改变前进方向，直至撞到一 级风选箱体4对侧的墙壁后落下。 一级循环风机2提供一级风选箱体 4的气流， 一级循环风机2可以采用变频控制，提高一级循环风机2 的排量， 一级风选箱体4的气流速度高，反之则低；而气流速度高， 被气流带出箱体的烟丝就多，反之则少，因此，通过控制一级风选箱 体4的气流速度可以获得满意的一次风选效果。
悬浮速度大于气流速度的物体，如梗签、缠绕成团及巻曲成团的 烟丝在下落的过程中遇到梳丝机构5。图2是梳丝机构5的示意图。 如图2所示，梳丝机构5由大轮5-l (此轮转速较慢，又称慢轮)和 小轮5-2 (此轮转速较快，又称快轮)组成，大轮5-l和小轮5-2逆 向旋转，缠绕成团及巻曲成团的烟丝落入梳丝机构5后，被大轮5-1和小轮5-2上的钉齿打散，并与梗签一起被再次抛入气流，被打散的 烟丝随气流向上前行，梗签及没有被打散的烟丝继续下落，均匀地落 在二级快速皮带6的带面上。
在上述过程中，可以根据产品质量要求对一级风选箱体4的气流 速度进行调整。产品质量要求高， 一级风选箱体4的气流速度低，气 流带走的烟丝少，反之气流带走的烟丝就多，第一次风选选出的烟丝 一般可达50 90%， 一般不宜低于50%，否则会加重下次风选的负担， 降低下次风选效果。 一级快速皮带3的带速越高，烟丝在一级快速皮 带3的带面上铺撒的厚度越小， 一次风选效果也越好， 一级快速皮带 3的带速一般在2 6米/秒范围内。
经一级风选机构风选后的梗签及没有被打散的烟丝均匀地铺撒 在二级快速皮带6的带面上，在二级快速皮带6带动下快速前行，进 入二级风选箱体7。与一级风选箱体4相同，二级风选箱体7内维持 着稳定的垂直向上的气流，通过调整二级循环风机8的排量，可以控 制二级风选箱体7的气流速度。 一次风选落下的成团成巻的烟丝及梗 签进入二级风选箱体7后首先在二级风选箱体7内进行风选，游离烟 丝被选出，沿二级风选箱体7向上，进入烟丝输送管道9;成团成巻 的烟丝及烟梗再次落入梳丝机构5，成团成巻的烟丝进一步被打散， 抛入气流后，被打散的烟丝被选出，梗签及少量没有被打散的烟丝继 续下落，直至从二级风选箱体7的下部排出，被梗签输送机12带走。
在上述过程中，可以根据产品质量要求对二级风选箱体7的气流 速度进行调整，在保证烟丝含签量的前提下，尽可能保证梗签中成团 烟丝的含量在一个可以接受的范围内，否则会加大原材料消耗，提高 生产成本。为了进一步提高风选质量，可以将风选设备设计为三级或 更多级风选。二级快速皮带6的带速可以比一级快速皮带3稍慢， 一般也可以 控制在2 6米/秒范围内。
一次风选和二次风选气流带出的烟丝在烟丝输送管道9内汇合， 在气流的带动下沿烟丝输送管道9继续前行，进入气料分离箱体10， 在气料分离箱体10内，烟丝完成与气流分离，烟丝从气锁ll落下， 由烟丝输送机13送入下道工序，气体则经由过滤网18进入排气总管 14排走，经过除尘处理后排空。气料分离箱体10上设置有观察口 19 可对其内的气料分离情况进行直观的了解。
巻烟生产过程中，烟丝剔除梗签的工序往往安排在烟丝干燥工序 之后，此时的烟丝温度比较高，在风选过程中必定存在降温和失水过 程，尤其是失水过程，必须控制在一个可以接受的范围内，为了避免 过多失水对巻烟生产的不利影响，本发明采用了循环风的方法，如图 l所示，经过气料分离后由排气支管15、排气支管16、排气支管17 将气流分为三路。其中排气支管17将一部分恒定的气流经过除尘处 理后排空，该气流主要用于平衡系统各处的漏风损失；排气支管15 与二级循环风机8的进风口相连，将一部分气流引回，为二级风选箱 体7提供稳定的气流；排气支管16与一级循环风机2相连，将一部 分气流引回，为一级风选箱体4提供稳定的气流。
权利要求
1、一种从烟丝中剔除梗签的多级风选装置，含有进料皮带、风选箱体、快速皮带、风机、机架及管道，其特征在于所述的装置中设置有至少两级风选机构，所述的风选机构主要由风选箱体(4、7)，及与其配合的快速皮带(3、6)和风机(2、8)组成。
2、 根据权利要求1所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于所述的风机(2、 8)的出风口设置在风选箱体(4、 7) 的下部；快速皮带(3、 6)的入料口设置在风机(2、 8)的出风口之 上。
3、 根据权利要求1所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于在风选箱体(4、 7)内设置有梳丝机构(5)。
4、 根据权利要求3所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于所述的梳丝机构(5)设置在风选箱体(4、 7)的前壁 下方。
5、 根据权利要求3所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于所述的梳丝机构(5)由相互逆向转动的大轮(5-1)和 小轮(5-2)组成。
6、 根据权利要求1所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于在最后一级风选箱体(7)之下设置有梗签输送机(12)。
7、 根据权利要求1所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于在最后一级风选箱体(7)之前还设置有气料分离箱体(10)。
8、 根据权利要求7所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于在气料分离箱体(10)底部设置有烟丝输送机(13)。
9、 根据权利要求7所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于气料分离箱体(10)上部的排气总管(14)与多根支管(15、 16、 17)相连通。
10、 根据权利要求9所述的从烟丝中剔除梗签的多级风选装置， 其特征在于多根支管(15、 16、 17)中的一根支管(17)通过除尘 装置与大气相连，其余支管(15、 16)分别与各级循环风机(2、 8) 的入风口相连通。
全文摘要
本发明公开了一种从烟丝中剔除梗签的多级风选装置，属于卷烟装备技术领域。装置中有至少两级风选机构，风选机构由风选箱体、快速皮带和风机组成。风机的出风口设置在风选箱体的下部；快速皮带的入料口设置在风机的出风口之上。在风选箱体前壁下方设置有由大轮和小轮组成的梳丝机构。在最后一级风选箱体之前还设置有气料分离箱体。气料分离箱体上部的排气总管与多根支管相连通。多根支管中的一根支管通过除尘装置与大气相连，其余支管分别与各级循环风机的入风口相连通。本发明设计合理，结构简捷，操作方便，能精确地将烟丝和梗签分离，保证产品质量，而且特别适合于大流量生产线上应用。
文档编号B07B7/01GK101548794SQ200810047248
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者辉 刘, 吴凌志, 吴桂兵, 辉 张, 张楚安, 朱俊召, 丹 李, 王建新, 陈祖刚 申请人:湖北中烟工业有限责任公司