专利名称：双辊自动选丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型双辊自动选丸机是一种利用两组圆双辊之间的缝隙尺寸，动态筛选各类不同 尺寸球型丸大小的机电设备。该设备构思新颖、结构简单、操作方便、选择准确，可以代替 现同功能产品。属医药类及技术领域。
背景技术：
目前，对球型丸大小的选择一般是采用平面和滚筒筛选，根据选择尺寸的大小加工筛孔， 利用筛孔的差值，在往复和滚动中把不合标准的超大或超小的球型丸剔除，用以保证合格丸
的产品质量。
这种筛选设备的通用性差。筛选不同尺寸的球型丸都需要加工更换不同孔径的筛板或筛 筒，造作不方便，生产成本高，且由于筛板或筛筒上的孔径加工误差难以精确，因此直接影 响到被选择的球型丸精度不高。 发明内容
双辊自动选丸机由上下两组滚动的、有一定倾斜度的圆辊组成。我们采用调节两组圆辊 之间缝隙尺寸大小，可以使球型丸在滚动的圆辊缝隙中向上方移动时，达到合格尺寸上限的 球型丸从圆辊的缝隙落入下组圆辊上，尺寸超过球型丸上限的不合格丸顺有一定斜度的圆辊 上滚落入收集盘；落入下组圆辊上的达到合格尺寸上限的球型丸，继续在滚动的圆辊上移动。 由于合格尺寸下限的不合格球型丸从圆辊的缝隙中落入收集盘，而经过两次筛选的合格丸则 顺着有一定斜度的圆辊滚落入成品包装容器。
双辊自动选丸机的创新点在于用可控的圆辊之间的缝隙替代了筛板或筛筒上的孔径，圆 辊之间的缝隙可调的精确度高，调节尺寸的范围大，可最大限度的适用不同规格尺寸的球型 丸的筛选，既节省了生产成本，又方便了各项操作。特别是圆辊与地面角度设计成可调节的、 易于球型丸利用自身容易顺势移动的斜度，更使得整个筛选过程流动顺畅，大大提高了整机 的自动化水平。
本机设置了上下两组缝隙对应的圆辊，圆辊可根据产品的不同，选择不锈钢、聚乙烯、 橡胶等其它材质。圆辊由调速电机或电动机通过变速箱控制转速。两个圆辊的转向不能相对 转动是由内向外向相同或相反方向转动。两个圆辊之间的缝隙间距用塞规或激光测距仪等装 置测定，用其中一个圆辊上的调距旋钮进行调距。两组圆辊的倾斜度可根据不同要求随意调 节，方法是在每组圆辊的轴承架上联接螺旋杠杆，固定在上方的螺孔中旋动即可调控。 说明书
该装置按图示1、电机2、传动端 3、上下调节螺钮4、上组滚筒5、下组滚筒 6、上滚筒超上限尺寸出丸槽7、下滚筒合格品出丸槽8、下滚
筒超下限尺寸出丸槽9、圆辊缝隙调距螺钮 10、输丸斗
具体实施方式
按球型丸尺寸通过圆辊缝隙调距旋钮9调定上下两组圆辊各自间距；按试验结果通过上 下调节螺钮3调定上下两组圆辊的倾斜度；启动电机l，通过传动端2使上下两组圆辊4和5 各自向相同的方向转动。打开软丸斗10球型丸流入上组滚筒4之间，超上限尺寸的大丸沿倾 斜的圆辊通过上流筒超上限尺寸丸槽6流入收集盘；达到合格尺寸上限的球型丸从上组圆辊 的缝隙落入下组圆辊上，达不到合格尺寸下限的球型丸从下组圆辊缝隙中落入到下滚筒超下 限尺寸出丸槽8，达到合格尺寸的球型丸从下滚筒5顺势沿下滚筒合格品出丸槽流入收集盘。
权利要求1、双辊自动选丸机其特征是由上下两组滚动的、缝隙间距可调的、有一定倾斜度的圆辊与传动部分连接而成。球型丸经圆辊缝隙间距大小而得到筛选。
2、 根据权利要求l所述的双辊自动选丸机，其特征在于两组圆辊中的每组圆辊由调速电机或 电动机通过变速箱控制转速。
3、 根据权利要求l所述的双辊自动选丸机，其特征在于两组圆辊有一定的倾斜度并且是可调 节的，球型丸能够在圆辊转动中沿斜度移动。
4、 根据权利要求l所述的双辊自动选丸机，其特征在于每组圆辊之间的缝隙间距是可以调节的。
5、 根据权利要求l所述的双辊自动选丸机，其特征在于圆辊的材质可选择不锈钢、聚乙烯和橡胶。
专利摘要本实用新型双辊自动选丸机，要解决的技术问题是利用两组圆双辊之间的缝隙尺寸，动态筛选各类不同尺寸的球型丸。本实用新型采用以下技术方案是采用调节两组圆辊之间缝隙尺寸大小，可以使球型丸在滚动的圆辊上方移动时，达到合格尺寸上限的球型丸从圆辊的缝隙落入下组圆辊上，尺寸超过球型丸上限的不合格丸顺有一定斜度的圆辊上滚落入收集盘；落入下组圆辊上的达到合格尺寸上限的球型丸，继续在滚动的圆辊上移动。由于合格尺寸下限的不合格球型丸从圆辊的缝隙中落入收集盘，而经过两次筛选的合格丸则顺着有一定斜度的圆辊滚落入成品包装容器。该设备构思新颖、操作方便、选择准确，尤其适用于微小球型丸的筛送，可以代替现有相同功能产品。属医药类及技术领域。
文档编号B07B13/14GK201244559SQ20082010481
公开日2009年5月27日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者孙民富, 张可锦 申请人:烟台百药泰中药科技发展有限公司