专利名称：内置平板玻璃的板式电除雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是硫酸工业使用电除雾器，具体是一种内置平板玻璃的 板式电除雾器。
二背景技术：
硫酸酸雾是硫酸生产中气体净化效果的一项重要指标。在实际生产中，进 入到二氧化硫(S02)转化器的酸雾并不是单纯的硫酸雾粒，而是一个以矿尘为
核心的凝聚物。这种凝聚物实际是硫酸和三氧化二铁(Fe203)反应的产物—— 硫酸盐Fe2(S04)3。在二氧化硫(S02)发生氧化反应的操作条件下，该硫酸盐就 粘着在触媒颗粒上，形成结垢，导致转化器阻力上涨，硫酸产量下降，须停车 筛分触媒，来降低系统阻力。因此，在一些硫酸工厂中，为保证转化阻力的平 稳，实现几年大修一次的目的，往往采用二级电除雾器来确保酸雾指标<0.005 克/标立方米。
除雾效率的高低与该电除雾器中其中偏差最大的一根电晕极与沉淀极安装 尺寸有直接关系。在目前使用的大中型管式除雾器中，沉淀极的圆管数目少则 100多根，多则300—400根，而且要求每根电晕极都应处在管中心并且和管壁 绝对平行。电晕极是悬挂在小梁上，下端花架不固定，安装时晃动得很利害， 不可能使每根电晕极准确就位。由于固定沉淀极的上下花板纯属手工开孔，本 身的误差就较大，造成圆管不垂直，相互不平行、中心距不完全相等。鉴于这 些原因，多数电除雾器的二次电压仅4.0 4.5万伏，与应该达到的6.5万伏相 距甚远，除雾效果很不理想，甚至达不到0.03克/标立方米的最低标准。
三、 发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种内置平板玻璃的板式电除雾器，解决管式电除雾器二次电压低，除雾效果不理想的问题。
上述发明目的所采用的技术方案是 一种内置平板玻璃的板式电除雾器该 电除雾器由壳体、上吊架、绝缘箱、平板玻璃沉淀极、电晕极、承重架、下吊 架、石英管、大梁构成，壳体由隔板将内部隔成上、下两个气室；出气口、上 吊架、绝缘箱、石英管、大梁置于上气室；迸气口、平板玻璃沉淀极、电晕极、 承重架、下吊架置于下气室；石英管共四个，分别置于上气室两侧的两个绝缘 箱内；大梁为两根，安装在石英管的顶面上，上吊架固定在大梁上；上吊架和 下吊架上有与电晕极数量相同的孔。
采用上述技术方案的积极效果本实用新型中的沉淀极采用刚性高、不变 形的平板硅玻璃制造，带有上下封头的壳体阻隔了大气的压力，使除雾器的压 差为0 10毫米水柱，消除了大气压力对平板玻璃的压力，不会产生变形；净 化硫酸原料气时，二次电压^6.0万伏，二次电流》120mA， 一级电除雾出口气 体中酸雾含量达到《0.005克/标立方米，除雾效果好。
四
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中A-A向剖视图。
图中l壳体、2出气口、 3上气室、4上吊架、5尾气进口、 6、 6a绝缘箱、 7平板玻璃沉淀极、8电晕极、9承重架、IO下气室、11下吊架、12进气口、 13板、14大梁、15石英管。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图，图2是图1中A-A向剖视图，结合图1、 图2所示，本实用新型由壳体l、上吊架4、绝缘箱6、平板玻璃沉淀极7、电 晕极8、承重架9、下吊架ll、石英管15、大梁14构成。壳体1为圆形，上、 下两端装有椭圆形封头，用于抵抗大气压力对板式电除雾器外侧平板的压力，使得板式电除雾器的壳体不发生弯曲变形。壳体l内部由隔板13隔成上、下两 个气室。出气口2、上吊架4、绝缘箱6、石英管15、大梁14置于上气室3，上 气室3有出气口2。石英管15为四个，分别置于上气室3两侧的两个绝缘箱内 6、 6a;大梁14为两根，安装在石英管15的顶面上，上吊架4固定在大梁14 上。下气室10的底面上有进气口 12，进气口 12设置在底部，有利于改善和提 高气体分布均匀和防止下吊架发生晃动的现象。平板玻璃沉淀极7是由若干张 平板硅玻璃组成，等距垂直置于同一平面上，与电晕极8、承重架9、下吊架ll 一起置于下气室10。使用刚性的平板硅玻璃作沉淀极7，可以解决沉淀极材料 容易发生变形的问题。平板玻璃等距垂直安装可保证各沉淀极全部实现对水平 面保持垂直、无倾斜。上吊架4和下吊架11上有孔，孔的数量与电晕极8数量 相同，用于固定电晕极8。为了使电晕极8不弯曲，在下吊架ll安装铅块作为 配重，保证电晕极8置于平板玻璃沉淀极7的中心线上。外置绝缘箱的大梁14 长度较长，弯曲变形量大。绝缘箱外置易受气候变化影响，需要设置电加热器 升温才能防潮结露。将绝缘箱6置于上气室3内，不受外界环境的影响，不产 生结露。
含硫酸酸雾的二氧化硫气体进入下气室，通过沉淀极区间进入上气室3，气 流在平板玻璃沉淀极7之间流动。不含酸雾的净气由出气口 12排出，干燥的硫 酸尾气由尾气进口 5进入绝缘箱内。箱内气体绝对干燥，不需设置电加热器， 箱内零件不会出现冷凝结露现象，同时解决了外置绝缘箱占地面积大的问题。
权利要求1、一种内置平板玻璃的板式电除雾器，其特征在于该电除雾器由壳体(1)、上吊架(4)、绝缘箱(6)、平板玻璃沉淀极(7)、电晕极(8)、承重架(9)、下吊架(11)、石英管(15)、大梁(14)构成，壳体(1)由隔板(13)将内部隔成上、下两个气室；出气口(2)、上吊架(4)、绝缘箱(6)、石英管(15)、大梁(14)置于上气室(3)；进气口(12)、平板玻璃沉淀极(7)、电晕极(8)、承重架(9)、下吊架(11)置于下气室(10)；石英管(15)共四个，分别置于上气室(3)两侧的两个绝缘箱内(6、6a)；大梁(14)为两根，安装在石英管(15)的顶面上，上吊架(4)固定在大梁(14)上；上吊架(4)和下吊架(11)上有与电晕极(8)数量相同的孔。
2、 根据权利要求l所述的内置平板玻璃的板式电除雾器，其特征在于壳 体(1)为圆形，上下装有椭圆形封头。
3、 根据权利要求l所述的内置平板玻璃的板式电除雾器，其特征在于平 板玻璃沉淀极(7)由若干张平板硅玻璃组成，等距垂直置于同一平面上。
4、 根据权利要求l所述的内置平板玻璃的板式电除雾器，其特征在于电晕极(8)固定于上吊架(4)和下吊架(11)的孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种内置平板玻璃的板式电除雾器，该电除雾器中的壳体由隔板将内部隔成上、下两个气室；出气口、上吊架、绝缘箱、石英管、大梁置于上气室；进气口、平板玻璃沉淀极、电晕极、承重架、下吊架置于下气室；石英管置于绝缘箱内，大梁安装在石英管的顶面上，固定在大梁上的上吊架和下吊架上有与电晕极数量相同的孔。本实用新型中采用刚性高、不变形的平板硅玻璃作沉淀极，带有上下封头的壳体阻隔了大气的压力，消除了大气压力对平板玻璃的压力；净化硫酸原料气时，二次电压≥6.0万伏，二次电流≥120mA，一级电除雾出口气体中酸雾含量达到≤0.005克/标立方米，除雾效果好，解决了管式电除雾器二次电压低，除雾效果不理想的问题。
文档编号B03C3/04GK201316672SQ20082021172
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者刘存宝, 李福恒 申请人:刘存宝;李福恒