专利名称：磁铁矿磁-重联合选别工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铁矿石选矿技术领域，特别是一种磁铁矿磁-重联合选别工 艺。
背景技术：
铁矿石是黑色冶金工业的主要原料，其产量与年俱增。保证供给冶金企业优质 矿石原料的选矿过程在矿山工业中占有重要地位。采出的铁矿石占三分之二需要选矿。 根据铁矿石矿物组成不同分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。目前鞍本地区磁铁 矿的处理选矿工艺为阶段磨矿、阶段选别、单一磁选-细筛再磨工艺流程。其流程结构 长，精矿粒度细，造成过滤工艺相对复杂，选矿成本高，适应性差。发明内容
本发明的目的是设计一种选矿工艺流程更合理、可降低选矿成本的磁铁矿 磁-重联合选别工艺。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的
本发明的一种磁铁矿磁-重联合选别工艺，其特征在于对破碎产品进行磨矿作 业、分级作业、磁选-重选联合选别工艺流程，具体步骤如下
(1)将品位30% -35%的原矿进行一段磨矿作业，
(2)磨矿后的原矿进入螺旋分级机分级作业，螺旋分级机溢流产品品位 30% -35%,粒度为-200目50%进入粗细旋流器，
(3)粗细旋流器的品位32% -37%的沉砂产品进入一段粗选螺旋溜槽，粗细旋流 器的品位-32%溢流产品进入脱水槽，
(4) 一段粗选螺旋溜槽的品位46% -50%的精矿进入二段精选螺旋溜槽，一段粗 选螺旋溜槽的尾矿进入扫选磁选作业，
(5) 二段精选螺旋溜槽的品位58% -62%的精矿进入细筛，二段精选螺旋溜槽的 尾矿进入再磨机，
(6)扫选磁选机的精矿进入再磨机，扫选磁选机的尾矿抛弃，
(7)细筛的品位63% -65%的筛下产品进入二段脱水槽浓缩，细筛的筛上产品进 入再磨机，
(8)再磨机再磨后的产品返回到粗细旋流器分级作业，
(9) 一段脱水槽的底流为品位48%-52%，粒度-200目95%的产品，一段脱水 槽溢流为尾矿15抛弃，
(10)粗细旋流器的溢流产品进入一段脱水槽后，一段脱水槽的底流产品进入磁 选机，一段脱水槽的溢流产品做为尾矿抛弃，
(11)磁选机的精矿进入细筛，磁选机的尾矿抛弃，
(12)细筛的品位63% -65%的筛下产品进入二段脱水槽浓缩，细筛12的筛上产品进入再磨机，
(13) 二段脱水槽的底流为品位65%-67%，粒度-200目95%的精矿产品，二段 脱水槽的溢流为尾矿抛弃。
本发明的磁铁矿磁-重联合选别工艺特点
工艺流程结构合理，降低了选矿成本，有效地利用了矿产资源，为矿山获得显 著的经济效益。
图1是磁铁矿磁-重联合选别工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式
。
如图1所示，本发明的一种磁铁矿磁-重联合选别工艺，其特征在于对破碎产品 进行磨矿作业、分级作业、磁选-重选联合选别工艺流程，具体步骤如下
(1)将品位30% -35%的原矿1进行一段磨矿2作业，
(2)磨矿2后的粒度为-200目50 %的原矿进入螺旋分级机3分级作业，螺旋分 级机3的品位30% -35%的溢流产品进入粗细旋流器4，
(3)粗细旋流器4的品位32% -37%的沉砂产品进入一段粗选螺旋溜槽4，粗细 旋流器4的溢流产品进入一段脱水槽10，
(4) 一段粗选螺旋溜槽5的品位46% -50%的精矿进入二段精选螺旋溜槽6，一 段粗选螺旋溜槽5的尾矿进入扫选磁选7作业，
(5) 二段精选螺旋溜槽6的品位58% -62%的精矿进入细筛8，二段精选螺旋溜 槽6的尾矿进入再磨机9，
(6)扫选磁选机7的精矿进入再磨机9，扫选磁选机7的尾矿15抛弃，(7)细 筛8的品位63% -65%的筛下产品进入二段脱水槽13浓缩，细筛8的筛上产品进入再磨 机9，
(8)再磨机9再磨后的产品返回到粗细旋流器4分级作业，
(9) 一段脱水槽10的底流为品位48% -52%,粒度-200目95%的产品，一段脱 水槽10溢流为尾矿15抛弃，
(10)粗细旋流器4的溢流产品进入一段脱水槽10后，一段脱水槽10的底流产品 进入磁选机11，一段脱水槽10的溢流产品做为尾矿15抛弃，
(11)磁选机11的精矿进入细筛12，磁选机11的尾矿15抛弃，
(12)细筛12的品位63% -65%的筛下产品进入二段脱水槽13浓缩，细筛12的 筛上产品进入再磨机9，
(13) 二段脱水槽13的底流为品位65%-67%，粒度-200目95%的精矿产品14， 二段脱水槽13的溢流为尾矿15抛弃。
本发明的磁铁矿磁-重联合选别工艺特点
本发明工艺流程结构合理，降低了选矿成本，有效地利用了矿产资源，为矿山 获得显著的经济效益。
权利要求
1. 一种磁铁矿磁-重联合选别工艺，其特征在于对破碎产品进行磨矿作业、分级作 业、磁选-重选联合选别工艺流程，具体步骤如下(1)将品位30%-35%的原矿进行一段磨矿作业，(2)磨矿后的粒度为-200目50%的原矿进入螺旋分级机分级作业，螺旋分级机的品 位32% -35%的溢流产品进入粗细旋流器，(3)粗细旋流器的品位32%-37%的沉砂产品进入一段粗选螺旋溜槽，粗细旋流器的 溢流产品进入一段脱水槽，(4)一段粗选螺旋溜槽的品位46%-50%的精矿进入二段精选螺旋溜槽，一段粗选螺 旋溜槽的尾矿进入扫选磁选作业，(5)二段精选螺旋溜槽的品位58%-62%的精矿进入细筛，二段精选螺旋溜槽的尾矿 进入再磨机，(6)扫选磁选机的精矿进入再磨机，扫选磁选机的尾矿抛弃，(7)细筛的品位63%-65%的筛下产品进入二段脱水槽浓缩，细筛的筛上产品进入再 磨机，(8)再磨机再磨后的产品返回到粗细旋流器分级作业，(9)一段脱水槽的底流为品位48%-52%，粒度-200目95%的产品，一段脱水槽溢 流为尾矿抛弃，(10)粗细旋流器的溢流产品进入一段脱水槽后，一段脱水槽的底流产品进入磁选 机，一段脱水槽的溢流产品做为尾矿抛弃，(11)磁选机的精矿进入细筛，磁选机的尾矿抛弃，(12)细筛的品位63%-65%的筛下产品进入二段脱水槽浓缩，细筛的筛上产品进入 再磨机，(13)二段脱水槽的底流为品位65%-67%，粒度-200目95%的精矿产品，二段脱水 槽的溢流为尾矿抛弃。
全文摘要
本发明是一种磁铁矿磁-重联合选别工艺，其特征在于将原矿给入一段磨矿，一次螺旋分级作业，粗细旋流器的沉砂进入粗选螺旋溜槽-精选螺旋溜槽，粗选螺旋溜槽的尾矿进入扫选磁选，抛尾，精选螺旋溜槽的精矿进入细筛；粗细旋流器的溢流进入一段脱水槽，一段脱水槽的底流进入磁选机，一段脱水槽的溢流为尾矿，磁选机的精矿进入细筛，精选螺旋溜槽的尾矿、扫选磁选机的精矿、细筛的筛上产品进入再磨机，再磨机的产品返回到粗细旋流器分级，细筛的筛下产品进入二段脱水槽，二段脱水槽的底流为精矿，二段脱水槽溢流为尾矿。该工艺流程更合理，且有效地降低了选矿成本。
文档编号B07B1/00GK102019226SQ20091018744
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者于克旭, 孙德娣 申请人:鞍钢集团矿业公司