专利名称：双节圆箩筛粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于筛理物料的筛粉机，确切地说是圆箩筛粉机。
背景技术：
现有筛粉机的圆箩均为一节式结构，无法加长，因为加长后箩底中间 会呈现细腰现象，造成圆箩不同心，中间出粉，两头不出粉，筛理质量下 降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种双节圆箩筛粉机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为
一种双节圆箩筛粉机，包括机体及其内部的筛理部分和出料部分， 筛理部分位于出料部分上方， 一端设有进料口，另一端设有出渣口，圆箩 的两端设有箩盘，内部在箩轴上设有同心的支架，支架上安装有箩刷和拨 料板，出料部分的粉绞龙与筛理部分的箩轴传动连接，其下方设有出粉口， 所述圆箩为双节式结构，两节圆箩经中间箩盘连为一体。 所述中间箩盘与圆箩两端的箩盘之间设有箩盘撑杆。 所述箩轴和粉绞龙的两端与机体之间分别设有轴承。 所述箩轴和粉绞龙在机体外侧通过皮带和皮带轮传动连接。 所述箩轴的皮带轮为双联皮带轮。
3所述出料部分的外罩呈漏斗形状。
本实用新型在单节圆箩的基础上进行改进，将圆箩设计成双节式结
构，不仅拆装、更换方便，且筛理面积更大，长度可达到1100mm以上， 圆箩与其内部支架同心度好，中间不会产生细腰现象，使用寿命长，密封 性能好，筛理物料质量好、产量高。
图1是本实用新型的内部结构示意图2是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 附图标记说明如下
1 ——机体2 —一进料口
3 ——出渣口4 ——双节圆箩
5 ——箩盘6 ———中间箩盘
7 —一箩盘撑杆8—箩轴
9 —一支架10_箩刷
ll-拨料板12——外罩
lS—一出粉口14——粉绞龙
15——皮带16、16'——皮
17、17'——轴承
如图l、 2所示，该筛粉机主要由机体l及其内部的筛理部分和出料 部分组成，筛理部分位于出料部分上方， 一端设有进料口2，另一端设有出渣口3，双节圆箩4的两端设有箩盘5，两节圆箩经中间箩盘6连为一 体，中间箩盘6与圆箩两端的箩盘5之间设有箩盘撑杆7，内部在箩轴8 上设有同心的支架9，支架9上安装有箩刷10和拨料板11，出料部分的 外罩12呈漏斗形状，下方设有出粉口 13，粉绞龙14与箩轴8在机体外 侧通过皮带15和皮带轮16、 16'传动连接，其中皮带轮16为双联皮带 轮，箩轴8和粉绞龙14的两端与机体之间分别设有轴承17、 17'。
使用时，物料经进料口进入圆箩，细粉在箩刷的刷理下进入圆箩下 部，经过粉绞龙进入出粉口出粉，粗于圆箩精度的大料经拨料板推至圆箩 另一端进入出渣口，排出圆箩外。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下 都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡 是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、一种双节圆箩筛粉机，包括机体及其内部的筛理部分和出料部分，筛理部分位于出料部分上方，一端设有进料口，另一端设有出渣口，圆箩的两端设有箩盘，内部在箩轴上设有同心的支架，支架上安装有箩刷和拨料板，出料部分的粉绞龙与筛理部分的箩轴传动连接，其下方设有出粉口，其特征在于，所述圆箩为双节式结构，两节圆箩经中间箩盘连为一体。
2、 根据权利要求1所述的双节圆箩筛粉机，其特征在于，所述中间 箩盘与圆箩两端的箩盘之间设有箩盘撑杆。
3、 根据权利要求1所述的双节圆箩筛粉机，其特征在于，所述箩轴 和粉绞龙的两端与机体之间分别设有轴承。
4、 根据权利要求1所述的双节圆箩筛粉机，其特征在于，所述箩轴 和粉绞龙在机体外侧通过皮带和皮带轮传动连接。
5、 根据权利要求4所述的双节圆箩筛粉机，其特征在于，所述箩轴 的皮带轮为双联皮带轮。
6、 根据权利要求1所述的双节圆箩筛粉机，其特征在于，所述出料
专利摘要本实用新型公开了一种双节圆箩筛粉机，包括机体及其内部的筛理部分和出料部分，筛理部分位于出料部分上方，一端设有进料口，另一端设有出渣口，圆箩的两端设有箩盘，内部在箩轴上设有同心的支架，支架上安装有箩刷和拨料板，出料部分的粉绞龙与筛理部分的箩轴传动连接，其下方设有出粉口，圆箩为双节式结构，两节圆箩经中间箩盘连为一体。该筛粉机将圆箩设计成双节式结构，不仅拆装、更换方便，且筛理面积更大，长度可达到1100mm以上，圆箩与其内部支架同心度好，中间不会产生细腰现象，使用寿命长，密封性能好，筛理物料质量好、产量高。
文档编号B07B1/22GK201375953SQ20092000153
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者李四珍 申请人:李四珍