专利名称：闪蒸釜放空旋风分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工除尘设备领域，尤其是由闪蒸釜、自动控制阀、手动控制阀、
旋风分离器、放空口、放料口和管线组合而成的闪蒸釜放空旋风分离器。
技术背景 在已知的聚丙烯生产过程中，通过聚合釜向闪蒸釜喷料不断向高空排放气体的同 时夹带大量的聚丙烯粉末，不仅污染了环境，又造成聚丙烯产品的大量浪费，对此弊端和缺 陷一直没有良好的技术方案解决。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种制作工艺简单、方便检修、有利于净化气流和节约 资源的闪蒸釜放空旋风分离器。 为达到上述目的，本实用新型的闪蒸釜放空旋风分离器由闪蒸釜、自动控制阀、手 动控制阀、旋风分离器、放空口、放料口和管线组合而成。 本实用新型的闪蒸釜放空旋风分离器通过下述方式实现设旋风分离器，旋风分 离器上端连接放空口 、下端连接放料口 ，旋风分离器一侧连接管线一端，管线设手动控制阀 和自动控制阀，管线另一端连接闪蒸釜，当聚合釜向闪蒸釜喷料后，闪蒸釜中的氮气和聚丙 烯粉末在闪蒸过程中经自动控制阀或手动控制阀间歇控制，混合气体分多次以相同的线速 沿切线方向经管线进入旋风分离器，由于单个聚丙烯粉尘的质量大于单个气体的质量，聚 丙烯粉尘在旋风分离器内形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下 移向旋风分离器器壁，并随外旋流转到底部，由放料口定时排出，得产品。净化后的氮气、聚 丙烯等混合气体在旋风分离器内形成上升的内旋流并经过放空口排至大气，整个除尘、节 源过程至此完成。 采用这样的结构其有益效果是该设备制作工艺简单、方便检修、有利净化气流和 节约资源。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图中1.闪蒸釜，2.自动控制阀，3.手动控制阀，4.旋风分离器，5.放空口，6.放料 口，7.管线。
图1是本实用新型的闪蒸釜放空旋风分离器的结构示意图。
具体实施方式
图1所示闪蒸釜放空旋风分离器，设旋风分离器4，旋风分离器4上端连接放空口 5、下端连接放料口 6，旋风分离器4 一侧连接管线7上端，管线7设手动控制阀3和自动控 制阀2，管线7另一端连接闪蒸釜1，当聚合釜向闪蒸釜1喷料后，闪蒸釜1中的氮气和聚丙烯粉末在闪蒸过程中经自动控制阀2或手动控制阀3间歇控制，混合气体分多次以相同的 线速沿切线方向经管线7进入旋风分离器4，聚丙烯粉末在旋风分离器4内形成旋转向下的 外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向旋风分离器4器壁并随外旋流转到器 壁底部、由放料口 6定时排出，得产品。净化后的氮气、丙烯等混合气体在旋风分离器4内 形成上升的内旋流、经放空口 5排至大气。
权利要求本实用新型的闪蒸釜放空旋风分离器，由闪蒸釜、自动控制阀、手动控制阀、旋风分离器、放空口、放料口和管线组合而成，其特征是设旋风分离器(4)，旋风分离器(4)上端连接放空口(5)、下端连接放料口(6)，旋风分离器(4)一侧连接管线(7)一端，管线(7)设手动控制阀(3)和自动控制阀(2)，管线(7)另一端连接闪蒸釜(1)。
专利摘要一种闪蒸釜放空旋风分离器，设旋风分离器，旋风分离器上端连接放空口、下端连接放料口，旋风分离器一侧连接管线一端，管线设手动控制阀和自动控制阀，管线另一端连接闪蒸釜，当聚合釜向闪蒸釜喷料后，闪蒸釜中的氮气和聚丙烯粉末在闪蒸过程中经自动控制阀或手动控制阀间歇控制，混合气体分多次以相同的线速沿切线方向经管线进入旋风分离器，由于单个聚丙烯粉尘的质量大于单个气体的质量，聚丙烯粉尘在旋风分离器内形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向旋风分离器器壁，并随外旋流转到底部，由放料口定时排出，本结构制作工艺简单、方便检修、有利净化气流和节约资源。
文档编号B04C9/00GK201534115SQ20092022937
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者徐知斌, 朱维斌, 李生平 申请人:武汉聚合源化工有限公司