专利名称：一种旋风收尘连续出料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出料机构，具体涉及一种旋风收尘连续出料机构。
背景技术：
早期的旋风收尘设备的出料口为间断出料的。如图1所示，早期的旋风收尘设备 包括旋风收尘室1、贮料室2、上碟阀3和下碟阀4。 一个贮料室2由上下两个碟阀3和4控 制。收尘时，上碟阀3开，下碟阀4关。收尘进入贮料室2。出料时，上碟阀3关，下碟阀4 开，物料从下碟阀4排出。这种结构要有一人专门操作，工作条件差。另外如果上碟阀3关 密不好还会出现物料放不下来的情况。
实用新型内容为克服上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种旋风收尘连续出料机构。 为实现上述目的，采用如下的技术方案 本实用新型的一种旋风收尘连续出料机构包括给料机和关风机，所述给料机和所 述关风机连通。 进一步，所述给料机包括进料口和出料口 ，所述关风机包括进料口和出料口 ，所述 给料机的出料口和所述关风机的进料口连通。 进一步，所述旋风收尘连续出料机构还包括旋风收尘室，所述旋风收尘室包括出 料口 ，所述旋风收尘室的出料口与所述给料机的进料口连通，所述给料机出料口和所述关 风机的进料口连通。旋风收尘收下来的物料直接进入螺旋给料机中，由螺旋给料机送入关 风机内，通过关风机不断地排出。 优选的，所述给料机为螺旋给料机。 与现有技术相比，本实用新型的一种旋风收尘连续出料机构完全改变了传统出料 方式，用一个螺旋给料机替换了上碟阀，用一个关风机替换了下碟阀，同时取消了贮料室， 实现了出料的全自动化，节省了劳动力，改善了工作条件。
图1是早期的旋风收尘设备的结构示意图； 图2是本实用新型的旋风收尘连续出料机构的一个优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应
理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 图2是本实用新型的旋风收尘连续出料机构的一个优选实施例的结构示意图。该
旋风收尘连续出料机构包括旋风收尘室1、螺旋给料机5和关风机6，旋风收尘室1包括出
料口 11 ，螺旋给料机5包括进料口 51和出料口 52 ，关风机6包括进料口 61和出料口 62 ，旋风收尘室的出料口 11与螺旋给料机的进料口 51连通，螺旋给料机出料口 52和关风机的进 料口 61连通。旋风收尘收下来的物料直接进入螺旋给料机5中，由螺旋给料机5送入关风 机6内，通过关风机6不断地排出。 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通 技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种旋风收尘连续出料机构，其特征在于，包括给料机和关风机，所述给料机和所述关风机连通。
2. 根据权利要求1所述的旋风收尘连续出料机构，其特征在于，所述给料机包括进料 口和出料口，所述关风机包括进料口和出料口，所述给料机的出料口和所述关风机的进料 口连通。
3. 根据权利要求2所述的旋风收尘连续出料机构，其特征在于，还包括旋风收尘室，所 述旋风收尘室包括出料口 ，所述旋风收尘室的出料口与所述给料机的进料口连通，所述给 料机出料口和所述关风机的进料口连通。
4. 根据权利要求1所述的旋风收尘连续出料机构，其特征在于，所述给料机为螺旋给 料机。
专利摘要本实用新型的一种旋风收尘连续出料机构包括给料机和关风机，给料机和关风机连通。给料机包括进料口和出料口，关风机包括进料口和出料口，给料机的出料口和关风机的进料口连通。旋风收尘连续出料机构还包括旋风收尘室，旋风收尘室包括出料口，旋风收尘室的出料口与给料机的进料口连通，给料机出料口和关风机的进料口连通。给料机为螺旋给料机。本实用新型的一种旋风收尘连续出料机构完全改变了传统出料方式，用螺旋给料机替换了上碟阀，用关风机替换了下碟阀，同时取消了贮料室，实现了出料的全自动化，节省了劳动力，改善了工作条件。
文档编号B04C11/00GK201543514SQ200920236668
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者万承平, 刘浩, 钟晖 申请人:英德佳纳金属科技有限公司