专利名称：打火机零件筛排装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动分选装置，尤其是一种打火机零件筛排装置。
背景技术：
目前，常规的打火机的各种配件相互组合装配的方法是由人工手工用镊子和钳子 来进行装配的，每个零件都要分别进行手工装配，并且每次只能装配一颗。虽然，现在也有 一些采用机械进行组装的方法，但是这些组装机械不仅结构复杂，而且需要配合人工进行 操作，每个零件的装配步骤还是分开进行的，而且每次装配的数量还是有限，不能有效的提 高工作效率。人工用镊子和钳子进行加工，不仅效率低，而且生产的质量难以得到保证；而
采用机械设备进行流水线操作，不仅设备的占用空间大，生产成本高，而且还需要培训设备 操作人员，生产效率的提升也很不明显。因此现在有一种用于组装打火机的密集形模板，该 模板将零件通过筛排后来实现一次性安装，以提高打火机的生产效率，但是如何将零件快 速的筛排到模板中却是一个问题，因此现在缺乏一种高效的火机零件筛排装置。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种打火机零件筛排装置，它可以一次将上千个火机 零件进行筛排，并装入准备组装的模板中，提高火机的生产效率，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的打火机零件筛排装置，包括一个在底部安装有振动电 机的箱体，在箱体的上部设有振动装料台，在箱体的底部设有对称分布的座簧，座簧的底部 与支架连接。 在箱体内的振动装料台下方设有废料筛板，在废料筛板下方的箱体的侧壁上设有 废料出口。 在箱体与支架的外侧之间连接有对称分布的振动弹簧。 振动装料台的底部有一个倾斜角，倾斜角为5 10。。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用一种类似振动分选 机的结构，通过振动将火机的零件进行筛选，并装入到火机的组装模板中，可以一次完成上 千个火机零件的筛排，有利于提高生产效率。本实用新型的结构简单，容易生产，使用效果 好。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为附图1的侧视图。
具体实施方式本实用新型的实施例打火机零件筛排装置的结构如图1所示，制作一个箱体1， 在箱体1的底部安装一台振动电机2，在箱体1的上部焊接两块平行的L形角钢，使两块角钢组成振动装料台3，振动装料台3的底部有一个5°的倾斜角a ，在箱体1的底部安装4 个对称分布的座簧4，并将座簧4的底部焊接在支架5上；在箱体1内的振动装料台3下方 安装一块废料筛板6，在废料筛板6下方的箱体1的侧壁上开设废料出口 7 ;最后在箱体1 与支架5上安装4根对称分布的振动弹簧8，使振动弹簧8连接箱体1与支架5。 在使用时，先将需要筛排的零件及模板放置在振动装料台3上，开启振动电机2， 振动电机2通过座簧4带动箱体1振动，焊接在箱体1上的振动装料台3随着箱体1的振 动而带动零件及模板振动，零件在振动的情况下被筛排到模板中，而没有被装入模板的零 件则落到箱体1内的废料筛板6上继续进行分选，零件中的废料漏到废料筛板6下方，并通 过废料出口 7被排除，模板中装完零件后被取下，换上新的空模板及待装零件进行下一轮 的筛排；在箱体1与支架5的外侧之间连接有对称分布的振动弹簧8，可以通过调节弹簧8 的松紧改变震动时箱体1所产生的幅度；振动装料台3的底部有一个倾斜角a ，这样可以 使模板放置在振动装料台3上时也具有一个倾斜角a ，在振动过程中，模板上的零件沿倾 斜角a向下滑动。
权利要求一种打火机零件筛排装置，包括一个在底部安装有振动电机(2)的箱体(1)，其特征在于在箱体(1)的上部设有振动装料台(3)，在箱体(1)的底部设有对称分布的座簧(4)，座簧(4)的底部与支架(5)连接。
2. 根据权利要求l所述的打火机零件筛排装置，其特征在于在箱体(1)内的振动装 料台(3)下方设有废料筛板(6)，在废料筛板(6)下方的箱体(1)的侧壁上设有废料出口 (7)。
3. 根据权利要求l所述的打火机零件筛排装置，其特征在于在箱体(1)与支架(5)的 外侧之间连接有对称分布的振动弹簧(8)。
4. 根据权利要求l所述的打火机零件筛排装置，其特征在于振动装料台(3)的底部 有一个倾斜角(a)，倾斜角(a)为5 10° 。
专利摘要本实用新型公开了一种打火机零件筛排装置，包括一个在底部安装有振动电机(2)的箱体(1)，在箱体(1)的上部设有振动装料台(3)，在箱体(1)的底部设有对称分布的座簧(4)，座簧(4)的底部与支架(5)连接。本实用新型采用一种类似振动分选机的结构，通过振动将火机的零件进行筛选，并装入到火机的组装模板中，可以一次完成上千个火机零件的筛排，有利于提高生产效率。本实用新型的结构简单，容易生产，使用效果好。
文档编号B07C5/38GK201516419SQ20092031146
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者王刚, 黄保勤 申请人:向凌云