专利名称：玉米除石槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及除石槽。
背景技术：
玉米作为农作物，在采摘收集过程中不可避免地会在玉米籽粒中混入尘土和碎石。因此，在玉米加工过程中，首先需要对玉米籽粒进行除尘和除石处理。通常，可以采用适当的筛选和风选装置将混入的尘土和碎石通过筛网去除。但这种方式属干法清理，处理能力有限。另外，对于玉米籽粒上附着较牢固的泥土和同玉米籽粒同样大小的石子，上述方法去除效果欠佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是采用湿法比重分离原理方便、连续地对玉米籽粒进行除尘和除石处理。为解决上述技术问题，本发明提供一种除石槽，其中，该除石槽包括相对的两个侧壁，位于该两个侧壁之间的底壁，以及分别设置在所述两个侧壁之间的槽体两端的入口和出口，从所述入口到所述出口的底壁的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁上设置有障碍物。通过本发明的上述技术方案，当将混入有尘土和碎石的玉米籽粒与水混合并输送到所述除石槽中时，玉米籽粒随水流从入口移动到出口，在移动过程中，玉米籽粒上混入的尘土和碎石在重力作用下沉降并被障碍物阻挡。虽然玉米籽粒也会因密度大于水而发生沉降，但由于玉米籽粒的重量较轻，在流速适当时，会在遇到障碍物时翻跃该障碍物，从而继续随水流移动。因此，本发明的除石槽能够通过简单的结构方便、连续地进行除沙石(除尘和除石)操作。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图1是本发明的除石槽的一种实施方式的结构的俯视示意图；图2是图1所示的除石槽的结构的截面示意图；图3是图2所示的除石槽进行大量除沙石处理的示意图；图4是本发明的除石槽的另一种实施方式的结构示意5是图3所示的除石槽进行大量除沙石处理的示意图。附图标记说明10:除石槽11:侧壁12:底壁13:入口 14:出口 15 档板
20 流体混合物21 玉米籽粒22 沙石
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明的除石槽10包括相对的两个侧壁11，位于该两个侧壁之间的底壁12，以及分别设置在所述两个侧壁11之间的槽体两端的入口 13和出口 14，从所述入口 13到所述出口 14的底壁12的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁12上设置有障碍物。本发明提供的除石槽10可以用于分离固体混合物，只要其中一种固体的密度大于其它固体的密度且不溶于作为流动载体的液体即可。当本发明提供的除石槽10用于分离两种固体时，两种固体均不溶于或微溶于所述液体中，且两种固体的密度均大于所述液体的密度时，尤其能体现出本发明的优点。其中，优选地，所述第一固体的密度与所述液体密度的比值大于1，所述第一固体的密度与所述第二固体的密度的比值小于1。更优选地， 所述第一固体的密度与所述液体密度的比值为1. 3-2，所述第一固体的密度与所述第二固体的密度的比值为0. 1-0. 8。所述液体可以是各种至少对其中一种固体不溶解或微溶解且密度小于该不溶解或微溶解的固体的有机或无机液体，对所述液体的用量没有特别限定， 只要与固体混合物混合后能够形成具有流动性的流体即可。例如，可以使固体混合物随液体流动，从而形成具有流动性的流体。但这种方式不利于控制固体混合物与液体的比例，使形成的流体流动性不一致。优选地，可以使固体混合物与液体首先混合形成均勻的流体混合物20 (例如通过搅拌)，然后使流体混合物20流动并分离固体。其中，对溶剂的用量和搅拌时间没有特别限定，只要能得到流动性较好的流体混合物20即可。例如液体的用量可以为固体混合物总重量的2-5倍。所述一种固体可以是玉米籽粒21，另一种固体可以是沙石 (包括尘土和碎石)22，所述液体优选为水。下面以一种固体可以是玉米籽粒21，另一种固体可以是沙石22，液体为水说明使用本发明的除石槽进行的除沙石操作。在适当流速下，当流体混合物20从入口 13朝向出口 14流动时，由于沙石22的密度远大于水且大于玉米籽粒21的密度，因而沙石22会在流动过程中下沉到底壁12上。下沉到底壁12上的沙石22会被障碍物阻挡，从而无法在底壁12上继续随水流动。玉米籽粒 21的密度虽然也大于水的密度，但相比沙石22来说，玉米籽粒21的下沉速度要缓慢很多， 因而会随水流前进更长的距离。由于底壁12从入口 13到出口 14相对于水平面的高度逐渐降低，因而高位差形成水流前进的动力，从而能够使玉米籽粒21随水流动更长的距离。另夕卜，即使玉米籽粒21下沉到底壁12上，因其密度较小，在水流的冲刷和波动作用下会容易地浮起，从而能够翻跃障碍物而继续随水流动。因此，通过本发明的除石槽10能够容易、连续地分离玉米籽粒21和沙石22。其中，两个侧壁11之间的槽体可以是类似于沟状的两端开放式结构，也可以是如图1至图5所示的两端具有端壁的结构，在这种情况下，入口 13和出口 14可以分别设置在两个相对的端壁上。为了避免下沉的沙石22堆积并“翻跃”所述障碍物，优选地，所述障碍物为多个并沿从所述入口 13到所述出口 14的方向间隔排列。通过这种布置，可以防止沙石22因堆积而“翻跃”所述障碍物。换言之，即使沙石22因堆积而“翻跃”了一个障碍物，但仍然会被其它障碍物阻挡。当然，使用本发明的除石槽10连续进行除沙石处理预定时间后，也就是当各个障碍物处都堆积了大量的沙石22时，需要停止除沙石处理并进行清理，然后再开始除沙石处理。另外，沙石22中的尘土和碎石因密度不同导致下沉速度不同，从而会在底壁12 的不同位置上下沉。因此，本实施方式的结构还可以阻挡下沉到底壁12的不同位置上的沙石22 ο在本发明中，从所述入口 13到所述出口 14，的底壁12的至少一部分的高度逐渐降低可以通过各种适当的结构来实现。下面通过两种具体实施方式
予以详细说明。在本发明的一种优选实施方式中，如图2和图3所示，高度逐渐降低的该至少一部分所述底壁12为向下倾斜的坡面。优选地，所述坡面的倾角(相对于水平面的倾角)为 5-15度，通过这种缓慢倾斜的坡面，可以保证沙石22在水流从入口 13流动到出口 14之前基本上全部下沉到底壁12上。当混合物流体20的处理量较少时，如图2所示，液面将平行于坡面。当混合物流体20的处理量较大时，如图3所示，液面将平行于水平面，在这种情况下，入口 13和出口 14之间的压力差将加强流体的流动。优选地，所述障碍物沿垂直于所述坡面的方向凸起，以充分利用障碍物的高度进行阻挡。另外，可以使所述出口 14的高度高于与所述出口 14相邻的障碍物的高度，从而利用出口 14的高度阻挡可能“翻跃”最后一个障碍物的沙石22。另外，由于随着流动距离的增加，下沉的沙石的量减少。因此，优选地，沿从所述入口 13到所述出口 14的方向，相邻两个障碍物之间的距离逐步增大，从而在保证除沙石操作的同时减少障碍物的数量，从而降低除石槽的制造成本。在本发明的另一种优选实施方式中，高度逐渐降低的该至少一部分所述底壁12 为依次向下的多个台阶。台阶结构中，水平部分称为踏板部，垂直部分称为踢板部。其中，将踏板部的与向上延伸的相邻的踢板部连接的边缘称为结合边，并将踏板部的与向下延伸的相邻的踢板部结合的边缘称为自由边。优选地，每个台阶上均设置一个所述障碍物。更优选地，如图4所示，所述障碍物设置在所述台阶结构的踏板部的自由边上，从而充分利用踏板部容纳下沉的沙石22。另外，为了充分利用障碍物的高度以阻挡沙石，所述障碍物垂直于所述踏板部所在的平面。另外，优选地，所述障碍物的高度与所述台阶的高度的比为1 1-1 3(通常不保护单一的数值)，从而在每个台阶的踏板部汇集适量的水流以继续流动。在本发明的这种实施方式中，当混合物流体20的处理量较少时，如图4所示，玉米籽粒21在随水流从入口 13朝向出口 14流动的过程中，还会在每个台阶产生下落并且水流在每个台阶形成平行于踏面的液面。当混合物流体20的处理量较大时，如图5所示，将形成为完整且平行于水平面的液面。在这种情况下，入口 13和出口 14之间的高度差将加强流体的流动。
本发明中，障碍物可以是各种适当的结构，只要能够起到阻挡或限制下沉到底壁 12上的沙石22随水继续流动即可。在本发明的优选实施方式中，如图2至图5所示，所述障碍物为档板15。档板15可以由具有适当的强度的材料制成，只要能够抵抗水流冲击而阻挡沙石22即可，例如可以是钢板、石板或塑料板。优选地，可以使所述档板15的顶部的边缘具有圆角，从而便于使下沉的玉米籽粒 21在水流的冲刷和波动作用下浮起而翻跃档板15。另外，这种结构还可以避免玉米籽粒21 在翻跃时发生的破损，从而保持玉米籽粒21的完整。另外，优选地，所述档板15的高度为15-50cm，所述档板15的高度为所述挡板15 的顶部至底壁12的距离。从而下沉的玉米籽粒21在水流的冲刷和波动作用下浮起相应的高度即可实现翻跃。该高度可以根据玉米籽粒21的数量和水流的速度等因素设计。此外， 当使用本发明的除石槽10分离其它固体混合物时，可以根据其中密度较小的固体的尺寸等因素设计档板15的高度。优选地，可以使所述档板15的顶部的边缘具有圆角，从而便于使下沉的玉米籽粒21在水流的冲刷和波动作用下浮起而翻跃档板15。另外，这种结构还可以避免玉米籽粒21在翻跃时发生的破损，从而保持玉米籽粒21的完整。从入口 13到出口 14，由于水流中携载的沙石22和因堆积而“翻跃”的沙石22的越来越少，因此，可以使所述档板15的高度沿从所述入口 13到所述出口 14的方向逐渐降低。这种结构可以通过不同高度的档板15在不同位置对水流施加合理的阻力。换言之，在靠近入口 13的位置，由于沙石22较多，使用较高的档板15 —方面可以阻挡大量沙石22，另一方面可以通过档板15对水流产生较大阻力，从而使该处的水流产生较大波动，以协助下沉的玉米籽粒21浮起和翻跃。在靠近出口 14的位置，由于沙石22较少，使用较低的档板 15就可以阻挡沙石22，同时因为减小了对水流的阻力，因而能够提高水流携载玉米籽粒21 朝向出口 14流动的速度和流量。在使用本发明的除石槽10进行除沙石处理时，可以使混合物流体20中的固体(玉米籽粒21和沙石2 和水以适当的比例混合，例如固体重量和水的重量比为 1:2-1: 5。另外，水流速度可以控制在0. 3-1. 5m/s。本文中，障碍物或档板15的高度均指障碍物或档板15的顶部至底壁12的距离。 在所述至少一部分所述底壁12为坡面时，障碍物或档板15的高度为障碍物或档板15的顶部至坡面的距离；在所述至少一部分所述底壁12为向下的多个台阶时，障碍物或档板15的高度为障碍物或档板15的顶部至设置该障碍物或档板15的踏板部所在平面的距离。需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本发明所公开的范围之内。另外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.除石槽，其特征在于，该除石槽(10)包括相对的两个侧壁(11)，位于该两个侧壁之间的底壁(12)，以及分别设置在所述两个侧壁(11)之间的槽体两端的入口(13)和出口 (14)，从所述入口(13)到所述出口(14)的底壁(12)的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁(1 上设置有障碍物。
2.根据权利要求1所述的除石槽，其中，所述障碍物为多个并沿从所述入口(1 到所述出口(14)的方向间隔排列。
3.根据权利要求2所述的除石槽，其中，高度逐渐降低的该至少一部分所述底壁(12) 为向下倾斜的坡面。
4.根据权利要求3所述的除石槽，其中，所述坡面的倾角为5-15度。
5.根据权利要求3所述的除石槽，其中，所述障碍物沿垂直于所述坡面的方向凸起。
6.根据权利要求5所述的除石槽，其中，所述出口(14)的高度高于与所述出口(14)相邻的所述障碍物的高度。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的除石槽，其中，沿从所述入口(1 到所述出口(14)的方向，相邻两个障碍物之间的距离逐步增大。
8.根据权利要求2所述的除石槽，其中，高度逐渐降低的该至少一部分所述底壁(12) 为依次向下的多个台阶。
9.根据权利要求8所述的除石槽，其中，每个台阶上均设置一个所述障碍物。
10.根据权利要求8或9所述的除石槽，其中，所述障碍物设置在所述台阶的踏板部的自由边上。
11.根据权利要求10所述的除石槽，其中，所述障碍物垂直于所述踏板部所在的平面。
12.根据权利要求10所述的除石槽，其中，所述障碍物的高度与所述台阶的高度的比为 1 1-3 1。
13.根据权利要求1_6、8、9所述的除石槽，其中，所述障碍物为档板(15)。
14.根据权利要求13所述的除石槽，其中，所述档板(1 的顶部的边缘具有圆角。
15.根据权利要求13所述的除石槽，其中，所述档板(1 的高度为15-50cm，所述档板(15)的高度为所述挡板(15)的顶部至底壁(12)的距离。
16.根据权利要求15所述的除石槽，其中，所述档板(1 的高度沿从所述入口(13)到所述出口(14)的方向逐渐降低。
全文摘要
本发明提供一种除石槽，其中，该除石槽(10)包括相对的两个侧壁(11)，位于该两个侧壁之间的底壁(12)，以及分别设置在所述两个侧壁(11)之间的槽体两端的入口(13)和出口(14)，从所述入口(13)到所述出口(14)的底壁(12)的至少一部分的高度逐渐降低，在该至少一部分所述底壁(12)上设置有障碍物。本发明的除石槽能够通过简单的结构方便、连续地进行除沙石操作。
文档编号B03B5/64GK102463192SQ20101054828
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者娄新建, 孙本军, 孙长友, 岳国君, 徐兆勇, 王旭, 罗虎, 艾永平, 诰培, 郝小明, 高占争, 鲁艳秋 申请人:中粮集团有限公司, 国家粮食储备局武汉科学研究设计院