专利名称：鼠笼式烟梗筛分机的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种圆锥状长条形烟梗的高效筛分装置，尤其涉及一种鼠笼式烟 梗筛分机，将烟梗梗头剔除和烟梗规格进行筛分。
背景技术：
随着烟草工业的需求和发展，不断降低卷烟的焦油含量成为卷烟企业的目标。原 来作为废弃物燃烧掉的烟梗，可以通过澎化后加工成卷烟材料(即梗丝)，加入到烟丝中， 成为降低卷烟内焦油含量的重要手段，而且在支烟中占的比例越来越大，因此烟梗作为卷 烟原料的重要性也被卷烟企业普遍认识。但要实现将烟梗通过澎化加工成梗丝并加入到烟 丝中，这一加工过程对烟梗原料有比较严格的要求，一是必须将梗头(与烟草作物主杆连 接的部位)剔除掉；二是烟梗的直径大小和长度满足规格的要求，三是所提供的成品梗必 须将附带的烟叶去除干净，光滑无毛刺。也就是要求打叶复烤企业提供合格的成品梗作为 澎化的原材料，才能加工成为合格的梗丝，成为卷烟原料。而要提供合格的成品梗的前提，就是必须有可靠而高效的梗头剔除和规格筛分的 设备。目前所使用的梗头剔除和规格筛分的设备，是平面的振动式筛分机。这种振动式 筛分机所使用的筛网，其筛孔是一种长条型的筛孔，而作为筛分物的烟梗，其梗头是一头大 一头小的圆锥状长条物，很容易卡在筛孔内而不能自行弹出。因此造成了烟梗筛分效率低 下，很难将圆锥状长条形梗头剔除干净；目前清理筛网网孔的工作主要是通过人工清理来 完成，由于堵塞相当频繁，因此清理筛孔的工作相当繁重，而且在生产过程中是无法完全清 理干净的。因此造成了烟梗筛分效率低下，不但很难将圆锥状长条形梗头剔除干净；而且烟 梗的筛分规格也不够纯净。在另一方面，作为农作物的烟梗，含尘量较多，会在筛分过程中 产生大量的灰尘，而平面式振动筛分机的占地面积较大，其振动工作方式很难将其完全，造 成粉尘外泄，严重地污染工作场所，对在线工作员工的身体健康造成伤害。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种鼠笼式烟梗筛分机，克服现有烟梗筛分方式的不足，提供一种结构合理、可以明显提高梗头剔除和规 格筛分效率，并可以实现自动清理筛孔、改善生产环境的高效环保型烟梗筛分设备。本发明是通过以下技术方案来实现的一种鼠笼式烟梗筛分机，包括有机架，其特征在于所述机架上通过支撑轮架设有 倾斜向下的旋转滚筒，且通过机架上安装的限位轮限位，所述旋转滚筒的进料端架设有进 料槽，所述旋转滚筒的出料端架设有出料槽，所述旋转滚筒为圆筒形框架结构，且圆筒形框 架的两端分别设有环形轨道，且环形轨道与支撑轮相配合，所述两环形轨道之间的圆筒形 框架上固定安装有鼠笼式筛网，所述鼠笼式筛网外侧的设置有与筛网相配合的自动清理筛 网装置，所述自动清理装置的外侧设置有密封除尘外壳，所述密封除尘外壳与鼠笼式筛网
3之间通过密封装置连接，所述支撑轮由传动控制部分驱动。所述的支撑轮为四个，所述旋转滚筒的环形轨道之间的机架上安装有相向的限位 轮，所述限位轮与环形轨道的轮缘处相配合。所述的鼠笼式筛网为一园筒型筛网，安装在旋转滚筒的内侧，并随旋转滚筒旋转， 用于梗头剔除的鼠笼式筛网，其筛孔间隙为8毫米的长条通孔；用于规格筛分的筛孔为 25*5的椭圆孔。筛孔的长度方向与旋转轴的方向相同。所述的自动清理筛网装置包括有一块压板，所述压板与鼠笼式筛网顶端外圆相 切。所述的密封除尘外壳的上部为圆拱形，下部为方锥形，所述密封除尘外壳的上部 设有除尘接口，且通过除尘接头与除尘风管进行连接。其工作原理是利用被筛分物的外型特征和特性，突破烟草行业常用的梗筛分形 式，采用新的方法对烟梗进行精确筛分；根据所要筛烟梗的外型特征为圆锥形长条物、梗头 外缘尺寸比成品梗外缘尺寸大很多的特点，将整个筛网设计成为圆筒型，合理地设计网孔 的孔槽，并将孔槽的方向与滚筒的轴向相同，使烟梗在滚动过程中更容易筛出来；由于梗头 一端大一端小，小的一端容易插入筛孔内卡住，并随滚筒转动被带到顶部，通过专用的压板 将其压回鼠笼式筛网内，实现在筛分的过程中自动清理筛网的功能，提高烟梗的筛分效率； 同时整个筛分过程置于密封负压的状态下进行，从而保证了生产现场的清洁环保，实现了 精确、高效、环保的筛分过程。本发明的优点是1、鼠笼型烟梗筛分机筛分机理，通过合理地设计鼠笼式筛网，适合于烟梗外型特 点的筛分，从而能实现快速高效的筛分。2、能够在烟梗筛分过程中，实现对筛孔的自动清理，保证了连续高效的筛分效果。3、密闭式负压的筛分过程，保证了筛分过程的清洁环保。4、本发明结构和操作简单，占地面积小，运行可靠，噪音小。5、通过调整特制滚筒的转速，可以调整筛分的效率。
图1为本发明的主视图。图2为本发明的侧视图。
具体实施例方式一种鼠笼式烟梗筛分机，包括有机架11，机架11上通过四个支撑轮4架设有倾斜 向下的旋转滚筒1，且通过机架11上安装的限位轮限位5，旋转滚筒1的进料端架设有进料 槽10，旋转滚筒1的出料端架设有出料槽6，旋转滚筒1为圆筒形框架结构，且圆筒形框架 的两端分别设有环形轨道，且环形轨道与支撑轮4相配合，且环形轨道的轮缘处与限位轮5 相配合，两环形轨道之间的圆筒形框架上固定安装有鼠笼式筛网2，鼠笼式筛网2外侧的设 置有与筛网相配合的自动清理筛网装置3，自动清理筛网装置3包括有一块压板，压板与鼠 笼式筛网2顶端外圆相切，自动清理装置的外侧设置有密封除尘外壳9，密封除尘外壳9的 上部为圆拱形，下部为方锥形，密封除尘外壳9的上部设有除尘接口 12，且通过除尘接头12与除尘风管进行连接，密封除尘外壳9与鼠笼式筛网2之间通过密封装置连接，其中的两个 支撑轮4由传动控制部分7驱动。所述的旋转滚筒1按一定的倾斜角向下进行布置，使其在旋转筛分过程中，物料 向斜下方的出口处滚动，从而实现烟梗的连续筛分过程；所述的鼠笼式筛网2分为梗头筛 网和规格筛网，梗头筛网是用不锈钢条按照固定间距排列而成，排列方向与滚筒轴线平行， 排列间距的尺寸应大于烟梗直径而小于梗头的最小方向尺寸；规格筛网是由不锈钢板冲孔 而成，筛孔的长度方向和滚筒轴线平行，大小和形状根据烟梗的筛分规格来确定；更换不同 的筛网可以实现烟梗梗头筛分和烟梗规格筛分；所述筛孔自动清理装置3的压板与鼠笼式 筛网2外圆相切，并与鼠笼式筛网2保持相对运动，当卡入筛孔中的烟梗随滚筒旋转在最高 处时，压板可以将其压出筛孔，从而实现自动清理筛孔堵塞物；所述的密封除尘外壳9与旋 转滚筒1等部分的联接，采用密封装置进行连接，使筛分过程在负压的状态下进行，从而保 证除尘的效果，同时可将筛分出来的物料进行收集，以便将其送入下一个处理环节进行处 理；所述的传动控制部分7包括电机、减速器和传动链，带动两个支撑轮转动，通过磨擦力 带动旋转滚筒的转动，传动电机使用变频控制，可以控制旋转滚筒的转速，以控制筛分效率 和物料输送速度。其使用过程为烤后烟梗经过本设备处理后；长梗、短梗和碎梗落入碎梗收集皮 带，送入下一个处理环节；梗头被分离出来后单独进行包装。其使用方法如下1、启动电机；2、将烘烤后的烟梗(梗头、长短梗和碎梗等)从进料口送入旋转滚筒内和鼠笼式 筛网内；3、根据筛分效果调整旋转筒的转速；4、生产过程结束后，关闭电机。
权利要求
1.一种鼠笼式烟梗筛分机，包括有机架，其特征在于所述机架上通过支撑轮架设有 倾斜向下的旋转滚筒，且通过机架上安装的限位轮限位，所述旋转滚筒的进料端架设有进 料槽，所述旋转滚筒的出料端架设有出料槽，所述旋转滚筒为圆筒形框架结构，且圆筒形框 架的两端分别设有环形轨道，且环形轨道与支撑轮相配合，所述两环形轨道之间的圆筒形 框架上固定安装有鼠笼式筛网，所述鼠笼式筛网外侧的设置有与筛网相配合的自动清理筛 网装置，所述自动清理装置的外侧设置有密封除尘外壳，所述密封除尘外壳与旋转滚筒之 间通过密封装置连接，所述支撑轮由传动控制部分驱动。
2.根据权利要求1所述的鼠笼式烟梗筛分机，其特征在于所述的支撑轮为四个，所述 旋转滚筒的环形轨道之间的机架上安装有相向的限位轮，所述限位轮与环形轨道的轮缘处 相配合。
3.根据权利要求1所述的鼠笼式烟梗筛分机，其特征在于所述的鼠笼式筛网为一园 筒型筛网，安装在旋转滚筒的内侧，并随旋转滚筒旋转，用于梗头剔除的鼠笼式筛网，其筛 孔间隙为8毫米的长条通孔；用于规格筛分的筛孔为25*5的椭圆孔，筛孔的长度方向与旋 转轴的方向相同。
4.根据权利要求1所述的鼠笼式烟梗筛分机，其特征在于所述的自动清理筛网装置 包括有一块压板，所述压板与鼠笼式筛网顶端外圆相切。
5.根据权利要求1所述的鼠笼式烟梗筛分机，其特征在于所述的密封除尘外壳的上 部为圆拱形，下部为方锥形，所述密封除尘外壳的上部设有除尘接口，且通过除尘接头与除 尘风管进行连接。
全文摘要
本发明公开了一种鼠笼式烟梗筛分机，包括有机架，机架上通过支撑轮架设有倾斜向下的旋转滚筒，且通过机架上安装的限位轮限位，旋转滚筒的进料端架设有进料槽，旋转滚筒的出料端架设有出料槽，旋转滚筒为圆筒形框架结构，且圆筒形框架的两端分别设有环形轨道，两环形轨道之间的圆筒形框架上固定安装有鼠笼式筛网，鼠笼式筛网外侧的设置有与筛网相配合的自动清理筛网装置，自动清理装置的外侧设置有密封除尘外壳，密封除尘外壳与鼠笼式筛网之间通过密封装置连接，支撑轮由传动控制部分驱动。本发明是一种高效的、可以将烟梗的梗头剔除和烟梗规格筛分的、能自动清理筛孔并可以明显改善现场卫生状况的烟梗处理设备。
文档编号B07B1/46GK102113701SQ20101060768
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者唐家林, 覃光志 申请人:安徽中烟机械有限公司