专利名称：米糠分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食加工机械，特别是一种与碾米机配套使用的分选设备，具体 地说是一种米糠分离器，它特别适合与现行家用微型碾米机配套安装使用进行分离米糠的 加工作业。
背景技术：
就我国基本国情而言，我国是一个拥有近九亿农民、二亿农户家庭的农业大国。在 我国广大农业地区加速推进农业机械化的工作对建设社会主义新农村具有重大意义。当 前，在我国广大水稻产区的农户家庭已经普遍使用碾米机进行碾米加工作业，这对减轻广 大农民的劳动负荷具有积极作用。根据市场调查现在普遍使用的家用微型碾米机具有较 好的碾制效果，它具有同时对稻谷进行碾制脱壳和分选去糠两道作业的功能。但是在实际 加工作业过程中，也会时常出现“米糠分离不净”和“碎米数量较多”的使用缺陷，这将会降 低出米率并严重影响大米的成品质量。其主要原因是现有传统的碾米机是在碾米辊筒处 套装设置圆筛进行碾制和米糠分离同时作业的，稻谷在圆筛内经碾米辊筒反复碾压完成脱 壳并经圆筛分选漏出糠料后，米粒才最终被碾米辊筒再次推挤进入出料斗排出机外。无庸 置疑，在圆筛内同时进行碾制和分选去糠两道加工作业时，糠料是靠圆筛自然漏出而进行 分离作业的，实际上糠料是很难全部从圆筛漏出分选干净的，总会有一小部份糠料混入大 米中，这是造成“米糠分离不净”的一个主要原因。另外，碾制脱壳去糠后的米粒是受到碾 米辊筒反复碾压推挤才进入出料斗的，米粒会受到碾米辊筒的过度碾压和推挤，这也是出 现“碎米数量较多”的一个因素。这是目前现有家用微型碾米机在米糠分离环节上存在的 技术性缺陷，这也正是本实用新型所要解决的课题。
实用新型内容本实用新型的目的旨在针对现有碾米机在米糠分离环节存在的不足之处，提出一 种用于碾米机的米糠分离器。本实用新型提出的米糠分离器设计新颖、结构简捷、操作使 用方便，可单独生产自成部件，能直接与现有各型碾米机配套安装使用，对米糠进行分离作 业，能将米糠彻底分离干净，对提高出米质量有明显效果。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的它由风轮和分离箱构成，分离 箱做有进料口、出糠口和出米口，风轮配置于分离箱上，其特征在于所说的分离箱固定安 装于碾米机的机体上，风轮安装于碾米机的主轴上，在分离箱内设置有风道隔板。在出米口 上设置有碎米分选筛板，在碎米分选筛板的底部设置有碎米出料口。本实用新型的主要结 构特点是分离箱是由螺栓固定安装于碾米机的机体上，它是将上部配装有风轮的风箱、中 部设置有风道隔板的分离箱和下部的出料箱做成为一个封闭的整体箱式结构，即能在一个 封闭的整体式分离箱内同时完成风轮送风、风选分离米糠和米糠分别出料的作业。它是这 样工作的当碾米机主轴带动碾米辊筒进行碾米作业时，将同时带动配置于整体式分离箱 内的风轮旋转送风，由碾米辊筒碾制脱壳后的米料经过碾米机的出料斗输入分离箱的进料离箱内呈现自然下落状态。这时，由主轴带动风轮旋转产生 的风流将经过风道隔板形成的风道对呈自然下落状态的米料进行米糠风选分离加工作业， 即可将混存残留于米料中的糠料全部由出糠口吹出箱外。至此即可由出米口输出已将糠料 完全彻底分离干净的合格的大米成品。本实用型还具有如下技术特征在整体式分离箱内设置有碎米分选筛板，在碎米分选筛板的底部设置有碎米出料 口，可由碎米分选筛板对已风选分离糠料的大米再进行一次分选碎米的加工作业，经过碎 米分选筛板自然筛选分离碎米后，即可由出米口输出高质量的大米精品。所说的风轮是由螺母固定安装于碾米机的主轴轴端，所用螺母的旋向与风轮的转 向相反，能有效地防止螺母在风轮旋转工作时出现松脱的现象。本实用新型具有如下优点1.本实用新型分离箱的结构非常紧凑，它是将风箱、分离箱、出料箱做成为一个封 闭的整体箱式结构，同时具有送风、风选分离米糠和分选出料的多项功能。2.本实用新型提出的分离箱可单独生产自成单个的部件产品，它能与现有碾米机 配套直接安装使用，米糠分离效果好，对提高碾米机的出米质量具有明显效果。3.本实用新型提出的分离箱设计新颖、生产制造成本低，配装使用方便，运行能耗 低，能明显减少碎米的数量，可提高碾米机的出米率，具有较好的经济效益。
图1是本实用新型结构示意图其中，1、风轮，2、主轴，3、挡风板，4、箭头，5、风道隔离板，6、斜板，7、碎米分选筛 板，8、出米口，9、碎米出料口，10、分离箱，11、出糠口，12、进料口。
具体实施方式
本实用新型提出的用于碾米机的整体式米糠分离装置是通过如下方式实施的它 主要由分离箱10和置于分离箱10上的风轮1构成，分离箱10是采用螺栓固定安装于碾米 机的轴承座机体上，所说的分离箱10是将上部配装有风轮1的风箱、中部设置有风道隔板 5的分离箱和下部为出料箱的三段做成为一体的封闭整体箱式结构，分离箱10做有进料口 12、出糠口 11和出米口 8，分离箱10的进料口 12套接于碾米机的出料斗并由穿装于孔的螺 栓构成固定连接，所说的风轮1是用螺母固定安装于碾米机的主轴2轴端，螺母的旋向与风 轮1的转向相反，是为了防止螺母在风轮1旋转送风工作时出现松脱的现象，在分离箱10 内设置有挡风板3和风道隔板5构成如箭头4所示的送风风道，在分离箱10的下部设置出 米口 8，出米口 8上安装有碎米分选筛板7，它是这样工作的当碾米机的主轴2带动碾米辊 筒进行碾米作业时，将同时带动配置于整体式分离箱10上的风轮1旋转送风，碾米辊筒碾 制脱壳后的米料由碾米机的出料斗经进料口 12输入分离箱10内，所输入的米料将由进料 口 12的底端开口洒出，使米料在分离箱10内呈现自然抛洒下落状态，这时由风轮1旋转所 产生的风流将经过风道隔板5构成的送风风道对自然抛洒下落的米料进行风选分离米糠 的加工作业，可将混存残留于米料中的糠料全部由出糠口 11吹出箱外，而经过风选分离糠 料后的大米将降落至碎米分选筛板7上，由碎米分选筛板7再进行分选碎米的加工作业，经过碎米分选筛板7自然筛选分离下落的碎米将由碎米出料口 9排出，即可由出米口 8输出 高质量的大米成品供收集装袋。如上所述，至此即可实现本实用新型的设计目的。本实用新 型提出的整体式米糠分离装置已经在碾米机上配套安装试用，经多次试用表明碾米机运 行稳定能耗低、米糠分离效果好，对提高碾米机的出米率和减少碎米数量都有一定的效果。
权利要求一种米糠分离器，它由风轮(1)和分离箱(10)构成，分离箱(10)做有进料口(12)、出糠口(11)和出米口(8)，风轮(1)配置于分离箱(10)上，其特征在于所说的分离箱(10)固定安装于碾米机的机体上，风轮(1)安装于碾米机的主轴(2)上，在分离箱(10)内设置有风道隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的米糠分离器，其特征在于在出米口(8)上设置有碎米分选 筛板(7)，在碎米分选筛板(7)的底部设置有碎米出料口(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种米糠分离器，它由分离箱和置于分离箱的风轮构成，风轮安装于碾米机主轴上，分离箱固定安装于碾米机机体上，在分离箱内设置有由风道隔板构成送风风道，分离箱为一个封闭的整体箱式结构可同时完成风轮送风、风选分离米糠和米糠分别出料的作业，本实用新型提出的分离箱可单独生产自成单个部件产品，能与现有碾米机配套安装使用，对米糠分离具有极佳的分选效果，能降低碾米机在碾米加工作业时产生碎米的数量，对提高出米质量和出米率都有明显效果，有较好的推广使用前景。
文档编号B07B4/02GK201684723SQ20102017245
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者荣剑峰 申请人:荣剑峰