专利名称：一种冲子分拣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲子分拣机。
背景技术：
冲子，是一种用金属做成的打眼器具，亦称铳子。为了实际需要，冲子成型机一次 生产出来的冲子，一股有很多的规格，即冲子的大小不尽相同，这就需要后期对加工好的冲 子进行分拣操作，即对冲子按大小进行归类处理。目前，对冲子的分拣操作一股是通过人工 实现的，即利用人工对冲子进行分拣处理。显然，利用人工对冲子进行分拣的操作，存在一 些弊端，如浪费劳动力资源、工作效率低、操作人员容易疲劳、冲子归类的准确率较低等。为 了克服这些弊端，不少专业人士长期致力于研究一种能够代人工对冲子进行自动分拣的机 器。因而，一种冲子分拣机应运而生了。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种冲子分拣机，它主要采用 振动进料机构、传送机构和分拣滚筒等进行配合动作，使冲子在分拣滚筒的滚动下实现自 动分拣，从而克服了现有技术采用人工进行分拣所存在的一些弊端。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种冲子分拣机，包括一传送 机构、一分拣滚筒和一机架；分拣滚筒可转动并倾斜一个角度地安装在机架上，分拣滚筒的 高端设为进料口 ；传送机构的末端配合在分拣滚筒的进料口处以将物料送入分拣滚筒中； 分拣滚筒沿其周壁分布有许多的用于下料的通孔，且该许多的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒 的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递增；机架中对应分拣滚筒的下方设有若干用于接收物料 的出料斗。所述的分拣滚筒分设为一体相接的若干小段，同一小段上的通孔分别设为相同的 孔径尺寸，不同小段上的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递
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+曰ο两相邻小段之间的外筒壁中分别固接一环形轨道；所述机架的两侧分别设有若干 滚轮，该机架两侧的若干滚轮分别对应与分拣滚筒的环形轨道的两侧底部相摩擦配合以使 分拣滚筒的环形轨道随若干滚轮的转动而带动分拣滚筒转动；各个滚轮分别固接于一转动 轴；所述机架的一侧还装有若干电机，各个电机的转轴分别通过皮带与对应的滚轮的转动 轴相传动联接，以使各个电机分别带动对应的滚轮转动。所述的出料斗设在对应所述分拣滚筒的各个小段的下方以使所述分拣滚筒中的 物料沿各个小段的通孔落入对应的出料斗中。进一步的，还包括一振动进料机构，该振动进料机构配合在所述传送机构的前端 处以将物料均勻地送入传送机构中。所述的振动进料机构包括一下料斗、一送料导轨和一振动器；送料导轨配合在下 料斗的出口处以使下料斗中的物料落入送料导轨中；送料导轨的一端配合在所述传送机构
3处以将物料送入传送机构中；振动器安装在送料导轨上以使送料导轨随振动器的振动作振 动动作而把物料均勻地送入传送机构中。所述的下料斗的进口的两对应侧壁之间至少设有一根管子/棒子。本实用新型的有益效果是，由于采用传送机构和分拣滚筒、电机等的配合动作，且 分拣滚筒中沿其主体设有孔径尺寸沿分拣滚筒的高端向低端呈渐次递增变化的许多通孔， 使得送入分拣滚筒内部的冲子，能够在分拣滚筒的转动下，由分拣滚筒的高端向分拣滚筒 的低端逐次沿相应的通孔掉入各个出料斗中，从而实现了冲子的自动分拣操作；由于在传 送机构的前端设有一振动进料机构，且该振动进料机构包括下料斗、送料导轨和振动器，使 得该振动进料机构能够在振动器的带动下将冲子均勻地送入传送机构中，从而使得传送机 构能够将冲子均勻地送入分拣滚筒中，进而使分拣滚筒能够将各个冲子准确无误地送入相 应的出料斗中。显然，与现有技术相比，本实用新型具有构造简单、操作方便、分拣速度快、 分拣的准确度高、节省劳动力资源等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种冲 子分拣机不局限于实施例。
图1是本实用新型的滚筒部分的立体构造示意图；图2是本实用新型的振动进料机构部分的立体构造示意图。
具体实施方式
实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种冲子分拣机，包括一传送机构1、一分 拣滚筒2和一机架3 ；分拣滚筒2可转动并倾斜一个角度地安装在机架3上，分拣滚筒2的 高端设为进料口 ；传送机构1的末端配合在分拣滚筒2的进料口处以将物料送入分拣滚筒 2中；分拣滚筒2沿其周壁分布有许多的用于下料的通孔，且该许多的通孔的孔径尺寸由分 拣滚筒2的高端向分拣滚筒2的低端呈渐次递增；机架3中对应分拣滚筒2的下方设有若 干用于接收物料的出料斗31。其中，所述的分拣滚筒2沿其主体分设为一体相接的若干小段，且同一小段上的 通孔分别设有相同的孔径尺寸，不同小段上的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒2的高端向分拣 滚筒2的低端呈渐次递增；如图1所示，置于分拣滚筒2的高端的小段上的通孔21设有最小 的孔径尺寸，而置于分拣滚筒2的低端的小段上的通孔22设有最大的孔径尺寸；两相邻小 段之间的外筒壁中分别固接一环形轨道23 ；所述机架3的两侧分别设有若干滚轮4，该机架 两侧的若干滚轮4分别对应与分拣滚筒2的环形轨道23的两侧底部相摩擦配合以使分拣 滚筒2的环形轨道23随若干滚轮4的转动而带动分拣滚筒2转动；各个滚轮4分别固接于 一转动轴41 ；所述机架3的一侧还装有若干电机5，各个电机5的转轴分别通过皮带51与 所述机架一侧的相应滚轮的转动轴相传动联接，以使各个电机分别带动对应的滚轮转动；所述的出料斗31设在对应所述分拣滚筒2的各个小段的下方以使所述分拣滚筒 2中的物料沿各个小段的通孔落入对应的出料斗31中。请参见图2所示，本实用新型的一种冲子分拣机，还包括一振动进料机构6，该振 动进料机构6配合在所述传送机构1的前端处以将物料均勻地送入传送机构1中。
4[0019]其中，该振动进料机构6包括一下料斗61、一送料导轨62和一振动器(图中未示 出)；送料导轨62配合在下料斗61的出口处以使下料斗61中的物料落入送料导轨62中； 送料导轨62的一端配合在所述传送机构1处以将物料送入传送机构1中；振动器安装在送 料导轨62上以使送料导轨62随振动器的振动作振动动作而把物料均勻地送入传送机构1 中；所述的下料斗61的进口的两对应侧壁之间设有两根管子/棒子611。本实用新型的一种冲子分拣机，工作时，振动进料机构6将冲子送入传送机构1 中，再由传送机构1将冲子沿分拣滚筒2的进料口送入分拣滚筒2中；启动电机5，使机架3 两侧的滚轮4带动分拣滚筒2转动起来，从而使分拣滚筒2中的冲子随分拣滚筒2的转动 而沿分拣滚筒2的高端向分拣滚筒2的低端运动，同时尺寸较小的冲子先沿分拣滚筒2高 端的通孔向下掉入对应的出料斗中，而尺寸最大的冲子则在最后沿分拣滚筒2低端的通孔 向下掉入对应的出料斗中。该分拣滚筒2能够代替人工对冲子按尺寸大小进行归类处理。 这里，由于振动进料机构6的送料导轨62中安装有振动器，使得从振动进料机构6的下料 斗61进入送料导轨62中的冲子能够在振动器的振动下分布较为均勻，因而送料导轨62能 够将冲子均勻地送入传送机构1中。此外，由于下料斗61的进口的两对应侧壁之间设有两 根管子或棒子611，使得从下料斗61的进口进入下料斗61中的冲子不会将下料斗61的出 口堵死。综上所述，本实用新型的一种冲子分拣机，能够代替人工对冲子进行自动分拣操 作，并具有分拣速度快、分拣准确度高、节省劳动力资源、构造简单、操作方便等特点。上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种冲子分拣机，但本实用新型并不 局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种冲子分拣机，其特征在于包括一传送机构、一分拣滚筒和一机架；分拣滚筒可转动并倾斜一个角度地安装在机架上，分拣滚筒的高端设为进料口；传送机构的末端配合在分拣滚筒的进料口处以将物料送入分拣滚筒中；分拣滚筒沿其周壁分布有许多的用于下料的通孔，且该许多的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递增；机架中对应分拣滚筒的下方设有若干用于接收物料的出料斗。
2.根据权利要求1所述的冲子分拣机，其特征在于所述的分拣滚筒分设为一体相接 的若干小段，同一小段上的通孔分别设为相同的孔径尺寸，不同小段上的通孔的孔径尺寸 由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递增。
3.根据权利要求2所述的冲子分拣机，其特征在于两相邻小段之间的外筒壁中分 别固接一环形轨道；所述机架的两侧分别设有若干滚轮，该机架两侧的若干滚轮分别对应 与分拣滚筒的环形轨道的两侧底部相摩擦配合以使分拣滚筒的环形轨道随若干滚轮的转 动而带动分拣滚筒转动；各个滚轮分别固接于一转动轴中；所述机架的一侧还装有若干电 机，各个电机的转轴分别通过皮带与对应的滚轮的转动轴相传动联接，以使各个电机分别 带动对应的滚轮转动。
4.根据权利要求2所述的冲子分拣机，其特征在于所述的出料斗对应设在所述分拣 滚筒的各个小段的下方以使所述分拣滚筒中的物料沿各个小段的通孔落入对应的出料斗 中。
5.根据权利要求1所述的冲子分拣机，其特征在于进一步的，还包括一振动进料机 构，该振动进料机构配合在所述传送机构的前端处以将物料均勻地送入传送机构中。
6.根据权利要求5所述的冲子分拣机，其特征在于所述的振动进料机构包括一下料 斗、一送料导轨和一振动器；送料导轨配合在下料斗的出口处以使下料斗中的物料落入送 料导轨中；送料导轨的一端配合在所述传送机构处以将物料送入传送机构中；振动器安装 在送料导轨上以使送料导轨随振动器的振动作振动动作而把物料均勻地送入传送机构中。
7.根据权利要求6所述的冲子分拣机，其特征在于所述的下料斗的进口的两对应侧 壁之间至少设有一根管子/棒子。
专利摘要本实用新型公开了一种冲子分拣机，包括一传送机构、一分拣滚筒和一机架；分拣滚筒可转动并倾斜一个角度地安装在机架上，分拣滚筒的高端设为进料口；传送机构的末端配合在分拣滚筒的进料口处以将物料送入分拣滚筒中；分拣滚筒沿其周壁分布有许多的用于下料的通孔，且该许多的通孔的孔径尺寸由分拣滚筒的高端向分拣滚筒的低端呈渐次递增；机架中对应分拣滚筒的下方设有若干用于接收物料的出料斗。该冲子分拣机能够代替人工对冲子进行分拣操作，并具有分拣速度快、分拣准确度高、节省劳动力资源、构造简单、操作方便等特点。
文档编号B07C5/06GK201692950SQ20102019121
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者王新辉 申请人:龙海市多棱锯条有限公司