专利名称：人造板工业湿式静电除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用来有效除去人造板工业热能中心产生的高温废气中 的粉尘和有害气体的人造板工业湿式静电除尘器。属于木材工业除尘净化设备领域。
技术背景我国木材工业的发展起步于上世纪五、六十年代，经历了从八十年代的中后期开 始陆续引进国外的成套生产线。随着社会的发展和人们对环境质量要求的逐渐提高，木材 工业的环境治理和排放控制也日益受到重视，特别是污染较严重的人造板企业。越来越多 的人造板企业建立了热能中心，以生产中产生的粉尘等废弃物为燃料，其产生的热能提供 干燥和热压等工段使用。这些工段产生的废气为高温烟气，不仅含有粉尘等固体微粒，而且 含有有害成分，如不有效净化处理，排到大气后会对大气造成污染，严重地影响环境质量， 也会严重影响人造板企业的发展。目前国内人造板工业热能中心的净化设备通常是采用旋风分离器进行固体微粒 的分离，分离效率不高，而尾气中的微粒和有害气体往往没有经过二次净化就排放大气，从 而达不到国家排放标准规定的要求。因此针对这种情况开发新型高效的净化设备就具有重 大的现实意义。
发明内容本实用新型提出的是一种人造板工业湿式静电除尘器，针对人造板工业热能中 心产生的微细粉尘及有害气体有着高效率的净化设备，其目的旨在克服现有技术所存在的 上述缺陷。综合运用静电除尘器与气体净化等设备相关机理，并对静电除尘部分相关优化， 利用供电系统对两极进行供电从而产生电晕，对雾化液滴荷电，带电液滴与粉尘通过惯性 碰撞、拦截、重力、静电吸引、扩散等多种机理的综合作用，使其对带相反极性电荷的粉尘具 有静电引力(库仑力)，对不带电粉尘具有镜象力(imageforce)荷电液滴对粉尘的捕获效 率随液滴荷质比(带电量与水质量的比值)的提高而上升，有害气体通过除尘器气体净化 装置时，通过喷嘴将洗涤液散为细小液滴，与有害气体接触反应，从而有效降低人造板工业 中热能中心产生气体的污染程度。本实用新型的技术解决方案其特征是湿式静电除尘器内的电晕极和收尘极极通 过连接杆相接；湿式静电除尘器外壳中的绝缘子室安装于湿式静电除尘器顶梁之上并由除 尘器顶罩盖住，湿式静电除尘器顶梁靠除尘器立柱左右撑住，除尘器立柱装在湿式静电除 尘器基础上，气流分布板安装于静电除尘器进气口内，漏斗型导流装置安装于湿式静电除 尘器底梁上，卸灰阀安装于漏斗型导流装置下端的出口处，湿式静电除尘器右部设置了气 流分布板，孔板上方装有喷淋装置，除雾装置、防水风机依次安装在废气出口内，除尘器设 置有液体排出口及清扫孔，喇叭型进出口加固框是四根工字钢以“井”字形焊接于进出口的 两对立柱上，进出口法兰盘设置于湿式静电除尘器喇叭型进出口的端部以便与除尘管道进 行连接。
3[0006]本实用新型的主要优点水雾直接喷向电晕极时带走电荷形成荷电液滴，同时它 们能在电晕放电的近电离区被进一步荷电，因采用静电凝并和动力凝并除尘机理，故很高 的除尘效率；采用了脉冲供电技术，克服静电除尘装置在收集高比电阻粉尘时电场中形 成的反电晕现象，从而提高了静电除尘装置对高比电阻粉尘的除尘效率；优化了静电除尘 机理，采用荷电雾化液滴机理，可有效降低粉尘二次飞扬现象，同时也可有效降低粉尘比电 阻；气体净化装置部分，采用化学机理净化有害气体，从而有效处理人造板工业热能中心产 生的微细木质粉尘及有害气体，降低人造板工业热能中心的污染程度。
图1是湿式静电除尘器结构主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是湿式静电除尘器的扁钢芒刺电晕极。图5是湿式静电除尘器的C型收尘极。图6是湿式静电除尘器的气流分布板。图7是湿式静电除尘器的除雾装置。图8是图7的侧视图。图9是湿式静电除尘器静电除尘装置原理图。图中的1是绝缘子室、2是湿式静电除尘器顶罩、3是湿式静电除尘器顶梁、4是喷 淋装置、5是喇叭型进口、6是气流分布板、7是楼梯、8是净化后气体排出口、9是抽风风机、 10是除雾装置、11是喷淋装置、12是清扫孔、13是液体排出口、14是气流分布板、15是扁钢 芒刺型电晕极、16是480C型收尘极、17是进出口加固框、18是进出口法兰盘、19是除尘器 底梁、20是漏斗型导流装置、21是卸灰阀、22湿式静电除尘器基础、23是电晕极、24是电子、 25是离子、26是粉尘颗粒、27是收尘极。
具体实施方式
对照附图1、2、3，其结构是由湿式静电除尘器顶罩2、湿式静电除尘器顶梁3、喇叭 型进口 5、楼梯7、喇叭型进出口加固框17、湿式静电除尘器底梁19、湿式静电除尘器基础22 构成除尘器的外壳，电晕极15和收尘极极16通过连接杆件安装于湿式静电除尘器内，绝 缘子室1安装于湿式静电除尘器顶梁3之上并由电除尘器顶罩2盖住，气流分布板6安装 于静电除尘器进气口内，漏斗型导流装置20安装于湿式静电除尘器底梁19上，卸灰阀21 安装于漏斗型导流装置20最下端的出口处。工作时，高温废气经旋风分离器一次分离净化后的尾气，通过管道进入湿式静电 除尘器的喇叭型进口 5，然后经过气流分布板6，使得含有粉尘的气流比较均勻和稳定，从 而有利于提高除尘效率。粉尘进入除尘器后便会被带电液滴通过综合作用吸附，然后在电 晕极15及收尘极16之间的电场中定向运动至收尘极16，电晕极和收尘极由绝缘子室1等 一系列设备供电后产生高压电场。带点液滴与粉尘结合被电场力吸引至收尘极，使由于重 力作用液滴落入漏斗型导流装置20中，然后由卸灰阀21将漏斗型导流装置20中的液体及 湿粉尘进行排出处理。气体经静电除尘装置处理后，进入气体净化装置中，对有害气体运用 化学机理进行处理。最后在除尘器出口内部设置了除雾装置及抽风风机等，进一步提高净 化效果。为了维修等作业的方便，除尘器还设有楼梯7及清扫孔12以供技术维修人员等进 行相关作业。
4[0016]对照附图4，其结构是扁钢芒刺电晕极，工作时由高压供电设备对其进行供电使其 在尖端产生高压，从而使周围空气产生电晕现象，使空气电离以便给雾化液滴荷电，从而实 现静电除尘。对照附图5，其结构是类似于“C”的收尘极，故称为“C”型收尘极，图五是其横向截 面图。工作时由高压供电设备对其进行供电，从而在该C型收尘极和上述扁钢芒刺电晕极 之间形成非均勻电场，经荷电后的液滴及木质粉尘在该电场中由于电场力的作用将向电 极方向定向运动，实现静电除尘。对照附图6，其结构是由开孔的板制成的气流分布板。开孔方案是由中心孔径大小 从Ra逐渐增大至Rb，每一圈所在孔径相等，并且孔径从内圈至外圈逐渐增大，某一圈的邻 近外圈以等间距的形式包围该圈。采用该种方案开孔目的是为了使流过的含尘气流能够达 到比较稳定和均勻的状态，从而有利于提高除尘效率。对照附图7、8，其结构是湿式静电除尘器除雾装置。在气体净化设备上部安装直径 逐渐扩大的装置，借助断面积的增加而使气流速度降低，使液滴靠自重下降。对照附图9，工作时当两个电极之间施加负极高压直流电压时，两极便构成非均勻 电场，电晕极23电晕放电。当水雾直接喷向电晕极时必然带走电荷形成荷电液滴，同时它 们能在电晕放电的近电离区被进一步荷电。液滴荷电后，它们对带相反极性电荷的粉尘具 有静电引力(库仑力)，对不带电粉尘具有镜象力，荷电液滴对粉尘的捕获效率随液滴荷质 比(带电量与水质量的比值)的提高而上升。带电液滴与粉尘结合后在高压电场的作用下， 向收尘极运动。在静电场中，作用在带电液滴及粉尘颗粒上的力主要有库仑力F、离子风力 Fv、液滴及尘粒重力P、液滴及颗粒的凝聚力Fn和空气对液滴及粉尘的浮力F1。这些力的 作用方向是不一致的，当F+Fv+Fn > Fl+Ρ时，带电的液滴及尘粒就会迅速抵达阳极(集尘 极)，从而可实现对粉尘的净化。当带电液滴及粉尘到达收尘极27后，便会在收尘极表面上 凝聚流淌下来，凭借着机械力、库仑力、重力等共同作用带电液滴及粉尘就会释放所带电荷 而附着在收尘极表面并向漏斗型导流装置流淌下去，完成收尘过程。
权利要求人造板工业湿式静电除尘器，其特征是电晕极和收尘极极通过连接杆相接；湿式静电除尘器外壳中的绝缘子室安装于湿式静电除尘器顶梁之上并由除尘器顶罩盖住，湿式静电除尘器顶梁靠除尘器立柱左右撑住，除尘器立柱装在湿式静电除尘器基础上，气流分布板安装于静电除尘器进气口内，漏斗型导流装置安装于湿式静电除尘器底梁上，卸灰阀安装于漏斗型导流装置下端的出口处，湿式静电除尘器右部设置了气流分布板，孔板上方装有喷淋装置，除雾装置、防水风机依次安装在废气出口内，除尘器设置有液体排出口及清扫孔，喇叭型进出口加固框是四根工字钢以“井”字形焊接于进出口的两对立柱上，进出口法兰盘设置于湿式静电除尘器喇叭型进出口的端部以便与除尘管道进行连接。
2.根据权利要求1所述的人造板工业湿式静电除尘器，其特征是所述的电晕极由材质 为不锈钢制成的扁钢芒刺电晕极。
3.根据权利要求1所述的人造板工业湿式静电除尘器，其特征是所述的收尘极呈“C” 形，与扁钢芒刺电晕极之间形成非均勻电场。
4.根据权利要求1所述的人造板工业湿式静电除尘器，其特征是所述的气流分布板由 开孔的板制成，开孔由中心孔径大小从较小的孔径逐渐增大至较大的孔径，每一圈所在孔 径相等，并且孔径从内圈至外圈逐渐增大，某一圈的邻近外圈以等间距的形式包围该圈。
专利摘要本实用新型是人造板工业湿式静电除尘器，其结构包括电晕极、收尘极、绝缘子室、顶梁、顶罩、除尘器基础、气流分布板、进气口、漏斗型导流装置、底梁、卸灰阀、漏斗型导流装置、气流分布板、喷淋装置、除雾装置、防水风机、废气出口、液体排出口、清扫孔、喇叭型进出口加固框、进出口法兰盘。优点能对人造板干燥等工段产生的高温废气经旋风分离器分离净化后尾气做进一步净化，使其排放浓度达到国家排放标准所规定的要求，对有害成分的净化效率达98％以上。本湿式静电除尘器综合运用静电除尘器与气体净化设备相关机理，并进行对静电除尘设备相关优化，静电除尘部分供电系统采用脉冲供电的供电方式，简化了设备的结构，提高了设备的运行稳定性。
文档编号B03C3/16GK201684661SQ20102021894
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者丁涛, 周捍东, 徐长妍, 臧明明, 那斌 申请人:南京林业大学