专利名称：一种芝麻清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种芝麻清理装置。
背景技术：
芝麻是我国重要的优质油料作物和出口创汇农产品，也是我国发展农业外向型经 济的优势作物之一。我国芝麻常年种植面积1200万亩左右，占世界总面积的12%，仅次于 印度、苏丹和缅甸，但年总产量约75万吨，占世界总产量的25%，居世界首位，在世界芝麻 贸易中具有较强的竞争优势。然而，我国在芝麻生产和加工中还存在一些突出的问题，严重 制约了芝麻产业的发展。在生产方面，我国仍是以农户为单位分散种植，生产上缺乏合理布局，品种多、乱、 杂，不同品种混合种植、混合收购，最终导致芝麻产品一致性差，商品品质低劣；原料专用性 差，缺少高油、高蛋白、大粒等专用型芝麻新品种，生产出的芝麻商品与市场需求极不相称， 芝麻生产与大中型加工企业的需求不能衔接，加工企业得不到大批量的优质原料，影响加 工产品品质和加工效率。其次，我国芝麻主产区涝害严重，缺少高度抗病耐渍芝麻新品种， 从而造成芝麻产量低而不稳、年份间差异较大，原料供应无保证。再次，耕作栽培管理粗放， 生产上缺乏优质高产规范化种植技术体系。除此之外，生产过程中施用大量化肥、农药等给 成品芝麻带来了一定化学品残留，致使产品达不到出口标准，与无公害食品标准差距更大， 直接影响着我国芝麻的国际竞争力。原料质量越差，存在的问题越多，越是考验后期加工中的清理、精选工艺。原料清 理加工主要是为了去除黄稍、土块、石子、虫粪、草籽及其他异物。我国目前对芝麻原料的清理加工技术还相当落后，主要存在以下问题1)分离方式过于简单，多是普通的筛分和去石，往往只能去除单项杂质。2)缺乏系统的组合或是组合不科学，芝麻周转次数多，致使大部分芝麻受损脱皮， 即破坏了芝麻的品质，同时油粉粘黏到管道、设备之上，影响设备的使用寿命。3)设备不密闭，致使车间及厂区粉尘、黄稍到处飞扬，生产环境较差，严重损害操 作工人的身体健康。4)产能低、能耗大，甚至存在重复和浪费，产品质量不稳定或不能达到杂质含量小 于0. 要求。
发明内容基于上述问题，本实用新型提供了 一种芝麻清理装置。为达这一目的，本实用新型采用的技术方案为一种芝麻清理装置，包括三组分 离系统，其中第一组分离系统由自上而下设置且依次相连的风选机、直线振动筛、比重去石 机、平面回转筛组成；第二组分离系统由比重去石机和直线振动筛依次连接而成，比重去石 机设置在直线振动筛的上方；第三组分离系统包括色选机；每两相邻组之间连有风力提升 机。[0012]所述色选机上设有成品芝麻出料口和次品芝麻出料口，次品芝麻出料口与磁选机 相连。所述直线振动筛的筛网为编织网，筛面尺寸为宽1米、长2米。所述直线振动筛、比重去石机、平面回转筛上方设有集尘罩，集尘罩上方排风口及 风选机、风力提升机的排风口均接有粉尘输送管道，粉尘输送管道上设置有通风机。所述装置还包括另一风力提升机，该风力提升机的出料口与风选机的进料口相连 通，风力提升机的排风口接有输送管道，该管道上设置有过滤器和通风机。本实用新型各部分组合科学，布局合理，使得整个清理流程非常顺畅，芝麻周转次 数少，大大提升了生产效率。普通筛分与色选、磁选等多种手段配合使用，清理、分级同时进 行，为芝麻后期的针对性深加工提供了便利。提升由原来的斗式提升改为风力输送，降低 了破损率，减少了堵塞。筛面筛网的改进使芝麻的清理速度加快，且破损率低能够稳定在 0.2wt%以下，大大提高了产量和质量。同时，本装置还增加了集尘设施，净化了工作环境， 以保证操作工人的身心健康。
图1是本实用新型的机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。一种芝麻清理装置，包括三组分离系统，其中第一组分离系统由自上而下设置且 依次相连的风选机2、直线振动筛3-1、比重去石机4-1、平面回转筛5组成；第二组分离系 统由比重去石机4-2和直线振动筛3-2依次连接而成，比重去石机4-2设置在直线振动筛 3-2的上方；第三组分离系统包括色选机6和磁选机，色选机6上设有成品芝麻出料口 7和 次品芝麻出料口 8，次品芝麻出料口 8与磁选机相连。所述装置还包括三个风力提升机1-1、 1-2、1-3，风力提升机1-1设在原料仓与风选机2之间，其出料口与风选机2的进料口相连 通，风力提升机1-1的排风口接有输送管道，该管道上设置有过滤器10和通风机9。风力提 升机1-2、1-3分别设置在第二组分离系统和第三组分离系统前，第一、二组分离系统靠风 力提升机1-2连在一起，第二、三组分离系统靠风力提升机1-3连接。直线振动筛3-1、3_2的筛网为编织网，筛面尺寸为宽1米、长2米。直线振动筛3-1和3-2、比重去石机4-1和4_2、平面回转筛5上方设有集尘罩，集 尘罩上方排风口及风选机2、风力提升机1-1、1-2、1-3的排风口均接有粉尘输送管道，粉尘 输送管道上设置有通风机9。
权利要求一种芝麻清理装置，其特征在于，包括三组分离系统，其中第一组分离系统由自上而下设置且依次相连的风选机、直线振动筛、比重去石机、平面回转筛组成；第二组分离系统由比重去石机和直线振动筛依次连接而成，比重去石机设置在直线振动筛的上方；第三组分离系统包括色选机；每两相邻组之间连有风力提升机。
2.如权利要求1所述的芝麻清理装置，其特征在于，色选机上设有成品芝麻出料口和 次品芝麻出料口，次品芝麻出料口与磁选机相连。
3.如权利要求1或2所述的芝麻清理装置，其特征在于，所述直线振动筛的筛网为编织 网，筛面尺寸为宽1米、长2米。
4.如权利要求3所述的芝麻清理装置，其特征在于，所述直线振动筛、比重去石机、平 面回转筛上方设有集尘罩，集尘罩上方排风口及风选机、风力提升机的排风口均接有粉尘 输送管道，粉尘输送管道上设置有通风机。
5.如权利要求4所述的芝麻清理装置，其特征在于，所述装置还包括另一风力提升机， 该风力提升机的出料口与风选机的进料口相连通，风力提升机的排风口接有输送管道，该 管道上设置有过滤器和通风机。
专利摘要一种芝麻清理装置，属于机械技术领域，包括三组分离系统，其中第一组分离系统由自上而下设置且依次相连的风选机、直线振动筛、比重去石机、平面回转筛组成；第二组分离系统由比重去石机和直线振动筛依次连接而成，比重去石机设置在直线振动筛的上方；第三组分离系统包括色选机；每两相邻组之间连有风力提升机。该装置各部分组合科学，布局合理，使得整个清理流程非常顺畅，芝麻周转次数少，大大提升了生产效率。普通筛分与色选、磁选等多种手段配合使用，清理、分级同时进行，为芝麻后期的针对性深加工提供了便利。提升系统、筛面的改进在提高了生产效率的基础上降低了破损率，减少了堵塞；新增的集尘设施净化了工作环境，保证了工人健康。
文档编号B07B15/00GK201760409SQ20102050587
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者胡小东 申请人:平舆康博汇鑫油脂有限公司