专利名称：静电除尘器阴极悬挂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种顶打式静电除尘器，尤其是一种静电除尘器阴极悬挂装置。
背景技术：
目前，在静电除尘器中，阴极系统的悬挂、以及传递振打力，是通过两套不同的装置来实现的，且悬挂点及振打点位于不同的位置。故而在设计时需要考虑振打部位和悬挂部位的结构强度均需能承受集中振打力和疲劳应力的破坏。上述结构的缺点是，阴极系统结构设计计算复杂、阴极系统设计材料用量大，同时因有悬挂、振打力传递由两套装置分别实现，导致设备内部空间尺寸占用量、装置的支架使用数量也很大，致使成本进一步上升。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服现有振打装置与悬挂装置分离的缺陷，而提供一种静电除尘器阴极悬挂装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是静电除尘器阴极悬挂装置，包括外部框架，外部框架上设有贯穿其上的振打杆，外部框架内部设有阴极顶部框架，阴极顶部框架上设有阴极线，其特征在于外部框架上设有绝缘支座，绝缘支座上设有缓冲装置，所述的振打杆悬挂在缓冲装置上，振打杆下端依次穿过缓冲装置、绝缘支座伸入到外部框架内部与阴极顶部框架相连接。缓冲装置为通用件，缓冲装置由顶板、底板和弹簧组装而成。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案振打杆上端为螺纹端，螺纹端上设有相配合的螺母，螺母下端面与缓冲装置上端面接触配合。振打杆螺纹端的螺纹为M48螺纹。本实用新型的有益效果是采用的悬挂、传递振打力功能于一体的结构形式，可简化阴极结构设计计算的复杂性，减少阴极结构的材料用量，节省大量的成本；采用的高度可调型悬挂杆上部加工有螺纹，可实现阴极顶部框架和放电极在低处整体装配后，再通过螺纹幅调整以达到正确的工作位置，使安装工工作方便易行、且可大大缩短阴极装置安装周期；实现静电除尘器阴极系统悬挂及振打力传递装置的设计、生产的标准化、通用化，能产生很大的经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型静电除尘器阴极悬挂装置，包括外部框架5，外部框架5上设有绝缘支座4，在绝缘支座4下部的周边设有挡板，挡板固定在外部框架5上，绝缘支座4 上设有缓冲装置3，缓冲装置3由顶板、底板和弹簧组装而成，底板上固定连接挡板与绝缘支座上部的周边配合，缓冲装置3上悬挂一根振打杆1，振打杆1上端为螺纹端，螺纹端设有 M48螺纹与螺母2配合连接，螺母2下端面与缓冲装置的顶板上端面接触配合，振打杆1下端依次穿过缓冲装置3、绝缘支座4伸入到外部框架5内部与阴极顶部框架6相配合，阴极顶部框架6上设有阴极线7。当有外部振打力作用于高度可调型振打杆顶部时，振打杆固定及缓冲装置内部的弹性机构对不会减弱瞬间振打加速度的减弱作用很小，但通过冲击的吸收-缓慢释放，使得其底部的绝缘支座承受的载荷均勻变化，减少振打力对绝缘部件的破坏。
权利要求1.静电除尘器阴极悬挂装置，包括外部框架(5)，外部框架( 上设有贯穿其上的振打杆(1)，外部框架(5)内部设有阴极顶部框架(6)，阴极顶部框架(6)上设有阴极线(7)，其特征在于外部框架( 上设有绝缘支座G)，绝缘支座(4)上设有缓冲装置(3)，所述的振打杆(1)悬挂在缓冲装置C3)上，振打杆(1)下端依次穿过缓冲装置(3)、绝缘支座(4)伸入到外部框架(5)内部与阴极顶部框架(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的静电除尘器阴极悬挂装置，其特征在于振打杆(1)上端为螺纹端，螺纹端上设有相配合的螺母O)，螺母( 下端面与缓冲装置C3)上端面接触配合。
3.根据权利要求2所述的静电除尘器阴极悬挂装置，其特征在于振打杆(1)螺纹端的螺纹为M48螺纹。
专利摘要本实用新型涉及静电除尘器阴极悬挂装置，静电除尘器阴极悬挂装置，包括外部框架(5)，外部框架(5)上设有贯穿其上的振打杆(1)，外部框架(5)内部设有阴极顶部框架(6)，阴极顶部框架(6)上设有阴极线(7)，其特征在于外部框架(5)上设有绝缘支座(4)，绝缘支座(4)上设有缓冲装置(3)，所述的振打杆(1)悬挂在缓冲装置(3)上，振打杆(1)下端依次穿过缓冲装置(3)、绝缘支座(4)伸入到外部框架(5)内部与阴极顶部框架(6)相连接。本实用新型的有益效果是采用的悬挂、传递振打力功能于一体的结构形式，可简化阴极结构设计计算的复杂性，减少阴极结构的材料用量，节省大量的成本。
文档编号B03C3/86GK201949921SQ201020698888
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者吴华, 王亮, 高振东 申请人:艾尼科环保技术(安徽)有限公司