专利名称：多级风选-高压静电分选方法
技术领域：
本发明涉及的是一种环境保护技术领域的方法，具体是一种用于破碎废弃电路板金属与非金属颗粒的多级风选-高压静电分选方法。
背景技术：
目前，我国已经成为家电及电子产品的生产、消费大国。随着“废旧家电以旧换新” 政策的实施，2010年电视机、电冰箱、洗衣机、空调器、计算机的废弃量每年将超过3000万台。此外，每年还有大量的手机、复印机、传真机、打印机等电子产品报废淘汰，废弃电子电器总量每年达300-500万吨。因此，我国每年处理的电子垃圾量达到数百吨，而其中印刷电路板大约占总量的4%。废弃电路板中金属的品位天然矿藏的几十倍、甚至上百倍，具有重要的回收价值。 近年来，国内分离破碎电路板中金属和非金属的方法是湿法重力分选或风选的方法。湿法重力分选中由于细物料在液体中难以分散，所以部分金属很难下沉，湿法重力分选存在着分选效率低，产品需要脱水、干燥，及污泥和废水处理等问题。风选是将破碎废弃印刷电路板机械粉，经过振动筛分成很多级别，各级别采用气流分选机，实现金属与非金属物质的分离。其缺点是气流分选机的分选效率低，受物料形状影响大，对于细粒级(-0.5mm)的物料无法实现有效分选。高压静电分选方法是通过机械传动装置把金属和非金属混合颗粒给到旋转的接地分离辊表面上，受到电晕电极所产生的负离子轰击而带电，金属颗粒通过接地转辊迅速失去负电荷，在静电极吸引及在重力作用下金属颗粒飞离转辊表面，而非金属颗粒则保持所带负电荷，在电场力作用下紧贴在转辊表面，随转辊一起转动至后方，被毛刷刷下，从而实现分离。高压静电分选方法同气流风选和利用密度差的水选比，具有成本低、高效、结构简单、无污染等特点，是一种典型的环境友好技术。但在高压静电分选依然面临一些亟待解决的问题(1)在分选时大量微细非金属颗粒的吸附和团聚问题，小粒径的非金属由于团聚作用和核电不充分等因素严重影响分选过程的稳定性；( 破碎电路板中非金属物料的含量为75%，大量的非金属物料进入到分选机加大电选机的工作负荷；C3)在非金属物料含量太高的情况下，高压静电分选无法同时达到较高的分离效率和较大的产量；(4)在物料的输送过程中扬尘现象严重，影响工人健康。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种多级风选-高压静电分选方法， 采用多级风选-高压静电分选相结合方法高效地分离破碎废弃电路板的金属与非金属颗粒。本发明是通过以下技术方案实现的，本发明通过将多级风选机依次串联后，再将多级风选机的输出端与高压静电分选机和非金属收集器相连，采用风力输送待分离的破碎废弃电路板金属与非金属的尺寸为1. 20mm-0. 02mm的颗粒混合物料进行多级风力分选，其中第一、第二级风选机等分选得到的混合金属和非金属混合物料再分别进入相应的电选机进行高压静电分选；最后一级或二级风选机分选得到的非金属物料直接进入非金属收集器，进行收集。所述的多级风力分选的风量为2000-10000m7h，风压3000-100001 ；所述的电选机的电压为10000-50000V。本发明采用风力分选降低了高压静电分选机进料非金属的含量，特别是中小粒径非金属物料，与传统的高压静电分选技术相比，提高了金属物料的产率、纯度和回收率。本发明将解决了传统高压静电分选存在的分离效率低和产量低的问题，是一项高效的破碎电路板的分选新技术。
图1为本发明示意图；图中1破碎废弃电路板的混合物料、2 —级风选机、3 二级风选机、4三级风选机、 5鼓风机、6 —级风选的金属和非金属物料、7 二级风选金属和非金属物料、8三级风选的非金属物料、9-高压静电分选机、10-高压静电分选机、11-非金属收集器。
具体实施例方式下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例以三级风力分选-二级高压静电分选为例破碎废弃电路板的混合物料采用风力传送，整个系统是在密封条件下进行的。多级风力分选系统的风量为3500m7h，风压70001 ；电选机的电压为25000V。本实施例通过将多级风选机依次串联后，再将多级风选机的输出端与电选机和非金属收集器相连，采用风力输送待分离的破碎废弃电路板金属与非金属的尺寸为 1. 20mm-0. 02mm的颗粒混合物料进行多级风力分选，其中第一、第二级风选机分选得到的混合金属和非金属混合物料再分别进入相应的电选机进行高压静电分选；最后一级风选机分选得到的非金属物料直接进入非金属收集器，进行收集。分离时，首先待分离的物料进入如图1的三级分力分选系统；第一级风力分选的物料进入高压静电分选机进行分选；第二级风力分选的物料进入高压静电分选机进行进一步分选；第三级风力分选的物料主要为非金属，直接作为非金属进行收集。表1风力-高压静电分选和高压静电分选对比。高压静电分选的原始破碎电路板混合粉，其中金属含量为25wt% ；原始破碎电路板混合物料经风选后金属含量提高到 88wt%。同样分离IOOg物料，采用风选-高压静电分选的产率为传统高压静电分选的7. 75 倍，同时金属纯度提高了 5. 7个百分点。表1风力-高压静电分选和高压静电分选对比
权利要求
1.一种多级风选-高压静电分选方法，其特征在于，通过将多级风选机依次串联后，再将多级风选机的输出端与电选机和非金属收集器相连，采用风力输送待分离的破碎废弃电路板金属与非金属的尺寸为1. 20mm-0. 02mm的颗粒混合物料进行多级风力分选，其中第一、第二级风选机等分选得到的混合金属和非金属混合物料再分别进入相应的电选机进行高压静电分选；最后一级或二级风选机分选得到的非金属物料直接进入非金属收集器，进行收集。
2.根据权利要求1所述的多级风选-高压静电分选方法，其特征是，所述的多级风力分选的风量为 2000-10000m3/h，风压 3000_10000Pa。
3.根据权利要求1所述的多级风选-高压静电分选方法，其特征是，所述的电选机的电压为 10000-50000V。
4.根据权利要求1所述的多级风选-高压静电分选方法，其特征是，所述的破碎废弃电路板金属与非金属的尺寸为1. 20mm-0. 02mm的颗粒混合物料。
全文摘要
一种环境保护技术领域的多级风选-高压静电分选方法，通过将多级风选机依次串联后，再将多级风选机的输出端与电选机和非金属收集器相连，采用风力输送待分离的破碎废弃电路板金属与非金属的尺寸为1.20mm-0.02mm的颗粒混合物料进行多级风力分选，其中第一、第二级风选机等分选得到的混合金属和非金属混合物料再分别进入相应的电选机进行高压静电分选；最后一级或二级风选机分选得到的非金属物料直接进入非金属收集器，进行收集。
文档编号B03C7/00GK102228890SQ201110108138
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者余璐璐, 侯士兵, 周蕾, 李佳, 许振明 申请人:上海交通大学