一种用于卧螺式离心机上的锥转筒的制作方法

文档序号:5086732阅读:302来源:国知局
专利名称:一种用于卧螺式离心机上的锥转筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于污水处理工程机械脱水设备中的一种机械零件,即一种用于卧螺式离心机上的锥转筒。
技术背景现有的用于离心机的锥转筒大多是由锥转筒外壳(锥角度有6°、6° 30'、7°、8。、15°、20° ),出渣口,金属耐磨套,两端法兰而组成。其中金属耐磨套镶在出渣口中,两 端法兰与主轴和直转筒连接。现有的离心机在工作时锥转筒的角度选择非常关键,小角度使分离效果及出料干度受到影响,而大角度又使出料过于干固容易产生堵料影响处理的能力及效果,出渣口镶金属耐磨套虽能增强耐磨但也不够理想,分离后的料渣容易在锥转筒内打滑影响正常的出料,使至影响生产等。
发明内容为了从根本上解决沉降式离心机存在的上述问题,经过多年的调查研究和实践,本实用新型针对现有的用于卧螺式离心机上的锥转筒中的上述不足之处,提供一种能够提高其各方面效果的卧螺式离心机上的锥转筒。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是锥转筒包括锥转筒外壳(锥角度18° )、出渣口、纳米陶瓷耐磨套、筋条、两端法兰。其中锥转筒外壳的锥角度为18°,并在锥度的最小的直径上按周长的等分设有适当的出渣口,纳米陶瓷耐磨套镶在出渣口中,在锥转筒外壳的内壁镶焊8至16等分的筋条,两端的法兰分别与主轴和直转筒连接。锥角度18°的选择正符合污泥的推进的条件,其污水的分离效果及污泥的脱水干度都能达到理想的效果,既增加处理能力又能提高分离效果及出料干度。筋条的设计使至设备生产更加稳定,纳米陶瓷耐磨套和其他金属耐磨套相比具有更强的耐磨性,使产品寿命更为延长。来保证其产品质量。本实用新型的有益效果是,根本上解决现有沉降式离心机存在的上述问题,使其闻效稳定运行。

图I为一种用于卧螺式离心机上的锥转筒的侧面图,图2为一种用于卧螺式离心机上的锥转筒的正面图。其中(I)表示出渣口 ;(2)表示纳米陶瓷耐磨套;(3)表示锥转筒外壳;(4)表不筋条;(5)表不锥转筒外壳的锥角度18°。
具体实施方式
锥转筒由锥转筒外壳(3)、纳米陶瓷耐磨套⑵、筋条⑷组成。按规格不同,在锥转筒外壳⑶的小端上设有8、12、16个出渣口(I),纳米陶瓷耐磨套(2)镶套在出渣口(I)中,在锥转筒外壳⑶的内壁焊上筋条(4),锥转筒外壳(3)的锥角度18°。
权利要求1.一种用于卧螺式离心机上的锥转筒,其特征为锥转筒由锥转筒外壳(3)、纳米陶瓷耐磨套(2)、筋条(4)组成,按规格分别不同,在锥转筒外壳(3)的小端上设有8、12、16个的出渣口(I),纳米陶瓷耐磨套(2)镶套在出渣口(I)中,在锥转筒外壳(3)的内壁焊上筋条(4),锥转筒外壳(3)的锥角度18°。
专利摘要本实用新型涉及一种用于污水处理工程机械脱水设备中的一种机械零件,具体公开了一种用于卧螺式离心机上的锥转筒。锥转筒由外壳、纳米陶瓷耐磨套、筋条组成,按规格分别不同,在锥转筒外壳的小端上设有8、12、16个的出渣口,纳米陶瓷耐磨套镶套在出渣口中,在锥转筒外壳的内壁焊上筋条,锥转筒外壳的锥角度18°。本实用新型解决了现有的离心机在工作时小角度使分离效果及出料干度受到影响、而大角度又使出料过于干固容易产生堵料的技术问题,同时提交其耐磨性能。
文档编号B04B7/08GK202366798SQ20112000728
公开日2012年8月8日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者李飞飞, 王猛, 陈元荣 申请人:浙江杰能环保科技设备有限公司
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