专利名称：一种碗型油屑离心分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离机，特别涉及一种碗型油屑离心分离机。
背景技术：
目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床，为了润滑和降温，通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油，加工完成后，金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器，过滤后，金属屑落入接屑车，但金属碎屑上还带有少量的油，不回收的话，容易造成浪费；通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来，到入油屑分离机里面，油屑分离后，将干的金属屑倒出，回收冷却油，且这些工作都是人工来操作的，这样很浪费时间和人工，不能实现自动化生产作业 。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的碗型油屑离心分离机。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施—种碗型油屑离心分离机，包括外壳和电机，所述的外壳顶部安装有导屑斗，夕卜壳内部安装有碗型转盘，导屑斗连接碗型转盘，碗型转盘的底部安装有滤网和接油盘，碗型转盘通过传动轴、从动轮、传动带和主动轮连接电机，主动轮安装在电机的转轴上，外壳的底部安装有出油管；所述的外壳通过支座安装在底座上，外壳为封闭式的外壳。本实用新型的有益效果实用，避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，降低了生产成本；由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本，实现了油屑的自动分离。
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
—种碗型油屑离心分离机，包括外壳2和电机3,所述的外壳2顶部安装有导屑斗1，外壳2内部安装有碗型转盘6，导屑斗I连接碗型转盘6，碗型转盘6的底部安装有滤网7和接油盘8，碗型转盘6通过传动轴9、从动轮12、传动带5和主动轮4连接电机3，主动轮4安装在电机3的转轴上，外壳2的底部安装有出油管13 ;所述的外壳2通过支座10安装在底座11上，夕卜壳2为封闭式的外壳。使用本实用新型的时候，将带有切削油的金属屑从导屑斗I的金属屑入口 14加入到外壳2中，落到碗型转盘6里面，少量的切削油穿过滤网7流到接油盘8中，顺着出油管13流出；启动电机3，带动主动轮4旋转，从动轮12联动，带动传动轴9旋转，碗型转盘6联动转动，产生离心力，金属屑吸附在碗型转盘6内侧，金属屑沿着碗型转盘6内斜坡往上爬，离心力越来越大，将金属屑甩入外壳2内，金属屑沿着外壳2，从其底部的出口排出，并可用接屑车回收起来，外壳2通过支座10安装在底座11上，外壳2为封闭式的外壳，安装、使用方便，从而实现本实用新型的目的。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种碗型油屑离心分离机，包括外壳(2)和电机(3)，其特征在于所述的外壳(2)顶部安装有导屑斗(1)，外壳(2)内部安装有碗型转盘(6)，导屑斗(I)连接碗型转盘(6)，碗型转盘出)的底部安装有滤网(7)和接油盘(8)，碗型转盘(6)通过传动轴(9)、从动轮(12)、传动带(5)和主动轮(4)连接电机(3)，主动轮(4)安装在电机(3)的转轴上，外壳(2)的底部安装有出油管(13)。
2.根据权利要求I所述的ー种碗型油屑离心分离机，其特征在于所述的外壳(2)通过支座(10)安装在底座(11)上，外壳(2)为封闭式的外壳。
专利摘要本实用新型公开了一种碗型油屑离心分离机，包括外壳和电机，所述的外壳顶部安装有导屑斗，外壳内部安装有碗型转盘，导屑斗连接碗型转盘，碗型转盘的底部安装有滤网和接油盘，碗型转盘通过传动轴、从动轮、传动带和主动轮连接电机，主动轮安装在电机的转轴上，外壳的底部安装有出油管；所述的外壳通过支座安装在底座上，外壳为封闭式的外壳；本实用新型的有益效果实用，避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，降低了生产成本；由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本，实现了油屑的自动分离。
文档编号B04B7/00GK202377106SQ20112054441
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者霍双宁 申请人:上海宁远精密机械有限公司