专利名称：风力扰动型干式永磁精选矿机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干式永磁精选矿机领域，特别是涉及ー种风カ扰动型干式永磁精选矿机。
背景技术：
目前我国铁矿原矿产量居世界第一位，但我国的铁矿资源大多数为贫矿，折合金属量占世界产量偏低。根据我国地质调查局的调查资料显示，目前全球的铁矿石产量约20亿吨左右，中国的铁矿石产量约6亿吨左右，约占全球产量的33%。此外，从铁矿石的品种质量来看，由于国内资源具有贫、杂、细的特点，因此大多数矿石需要磨矿和精选处理，细粒铁精矿称为铁矿行业的主导产品。目前其生产主要以湿选为主，湿法选矿的弊端在于它的生产过程需要大量的水资源，且排出的废水严重的污染环境；尾矿存放尚需投巨资建设尾矿库，尾矿库的存在给当地造成潜在的安全风险。籍此，风カ干选法以其无需用水、且尾矿砂可进行无害化处理等特点，已备受业内人士的关注，如风カ干式磁选矿机等，但是其仍然存在诸多不足需要进ー步改进1、直流风带动矿粉通过干式磁选装置吋，随风迅速通过的矿粉、尤其干式磁选装置上部的矿粉距离磁辊较远，难以保证金属全部有效的进入磁系范围，即磁选的效率较低；2、干式磁选装置的腔体内顶壁为沿风向直线设置，使得作业时大量的矿粉在风力作用下贴着内壁迅速通过，进一歩降低了磁选的效率；3、多个磁辊的转动是由同一变速电机控制的同步动作，无法依据风カ逐渐降低、风中矿粉含量逐渐变小的特点而即时的分别调整各滚筒的转速，由此不仅浪费电力，而且磁选的精度较低。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种风カ扰动型干式永磁精选矿机。本实用新型通过对随风带入的矿粉流进行扰动，结合与磁辊外形相适配的曲线状的腔体内顶壁，使矿粉能够充分进入磁辊磁系范围内，配合能够即时调整的磁辊速度，提闻磁选的效率，进而达到提闻磁选精度的目的。为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是一种风カ扰动型干式永磁精选矿机，它包括喂料器、干式磁选装置、尾料仓和料仓，所述喂料器安装在干式磁选装置的入口端，所述干式磁选装置的出口端安装有第一风道，所述第一风道的出风ロ安装在尾料仓的上部，所述料仓设置在干式磁选装置的底部，它还包括干扰器，所述干扰器设置在干式磁选装置的腔体内顶壁上。进ー步的，所述干式磁选装置的腔体内顶壁设置为曲线状。进ー步的，所述干式磁选装置内固装有永磁辊，所述永磁辊上套装有滚筒。进ー步的，所述尾料仓设置为筒状，尾料仓的进料方向设置为沿尾料仓的切线方向，尾料仓上端通过第二风道安装有除尘的袋式除尘器。进ー步的，所述第一风道上安装有抽气机。进ー步的，所述喂料器的底ロ设置有风机。[0010]进ー步的，所述料仓的出料ロ设置有锁风阀。进ー步的，所述料仓的出料ロ下方设置有传送装置。进ー步的，所述永磁辊的磁系包角设置为100° -340°。进ー步的，所述四个永磁辊并排间隔设置。采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有I.本实用新型的创新点一采用干选法，有效节约水资源；2.本实用新型的创新点ニ 充分利用矿石特性，精矿品位大大提高；3.本实用新型的创新点三采用尾矿处理技术，解决了环境污染问题；4.本实用新型的创新点四本实用新型除了铁外，还可磁选其他磁性金属，如钴、镇、俩系金属等；5.本实用新型的创新点五；扰动的气流更易使磁性金属吸附于磁选体；6.本实用新型的创新点六；独立的调速电动机构，根据矿品可实时调整每个磁选体转速參数。
图I为本实用新型的实施例I结构示意图；图2为本实用新型的实施例2结构示意图；其中1喂料器，2干式磁选装置，21腔体内顶壁，3尾料仓，4料仓，5第一风道，6风机，7锁风阀，8干扰器，9滚筒，10永磁辊，11调速电机，12传动机构，13抽气机，14第二风道，15袋式除尘器，16传送装置。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示的实施例1，一种风カ扰动型干式永磁精选矿机，它包括喂料器I、干式磁选装置2、尾料仓3和料仓4，底ロ设置有风机6的喂料器I安装在干式磁选装置2的入ロ端，干式磁选装置2的出口端安装有第一风道5，第一风道5的出风ロ装在尾料仓3上方，用于将磁选后剩余的粉状尾矿送入到尾料仓3中；料仓4设置在干式磁选装置2的底部，用于盛装磁选出的金属；在干式磁选装置2腔体内固装有四个并排设置的永磁辊10，永磁辊10分别位于相应的料仓4的入料口上方，在永磁辊10上分别套装有滚筒9，滚筒9通过相应的传动机构12分别单独连接控制相应的调速电机11，在相应的调速电机11的单独驱动下，滚筒9能够分别进行转速的调整，而永磁辊10始終固定不动，在永磁辊10的上表面包裹有磁系，永磁辊10的磁系包角优选设置为100° -340° ;在第一风道5上安装有抽气机13，用于增强风カ以提高矿粉的流动性；在料仓4的出料ロ设置有锁风阀7，用于防止料仓4的出料ロ漏气而影响磁选效率；它还包括干扰器8，干扰器8设置在干式磁选装置2的腔体内顶壁21的内壁上，且干式磁选装置2的腔体内顶壁21设置为与滚筒9相适配的曲线形，滚筒9的位置设置为与曲线形腔体内顶壁21的内凹处相适配，从喂料器I吹入的矿粉进入干式磁选装置2的腔体内，经滚筒9外壁上方的磁系范围内时，在干扰器8充分扰动下，矿粉在磁腔中滞留时间相对增加，且打破了矿粉随风カ直流的状态，使其更加充分的进入到永磁棍10的磁系范围内，即增强矿粉进入磁系范围的概率，进而提闻磁选的效率。[0026]如图2所示的实施例2，一种风カ扰动型干式永磁精选矿机，它是在实施例I的基础上，增设了传送装置16，将传送装置16设置在料仓4的出料口下方，以便于将落入料仓4中的金属物质从出料ロ卸出后，通过传送装置16将其运走；同时增设了袋式除尘器15，首先将尾料仓3设置为筒状，同时将尾料仓3的进料方向设置为沿尾料仓3的切线方向，然后在尾料仓3上端通过第二风道14连通除尘的袋式除尘器15，利用袋式除尘器15能够将重量较轻的漂浮状的矿粉尾料进行有效的收集。本实用新型在具体作业时，将矿粉送入喂料器1，在喂料器I的底ロ设置的风机6的风力作用下，矿粉被送入干式磁选装置2中，此时，矿粉在干式磁选装置2中随风カ前行，在干扰器8的作用下(干扰器优选为风カ干扰器)，使矿粉原本直线流动的状态呈现杂乱无章的状态，且干式磁选装置2的腔体内顶壁21与滚筒9相适配的曲线形设计，使得矿粉流 不能贴合壳体进行规则的直线前行，相对增加了矿粉在磁选腔内的滞留时间，进而使矿粉进入永磁辊10磁系范围的概率有效增大，永磁辊10磁系范围内的矿粉中的金属物质被吸附于滚筒9外壁上，然后随着滚筒9的转动，当被吸附的金属物质随着滚筒9转动至下方而脱离磁系范围时，受重力影响而自然脱落至下方的料仓4中，经过第一级磁选后剰余的矿粉在风力作用下继续前行，分别经过后面并排设置的三个滚筒，进行第二、三、四级的进一步磁选，且根据金属物质含量的逐步降低，通过调速电机11将四个滚筒的转速进行相应的调整，以此提高磁选的精度；最后剩余的矿粉尾料在抽气机13的配合作用下被送入到尾料仓3中，矿粉渣(即尾料)沿尾料仓3的切向进入后形成环状涡流，降低了直接吹入尾料仓3中直碰到内壁上而产生的扬尘效应，环形旋转的尾料中的重物自然下落，而漂浮物通过第ニ风道14被送入到袋式除尘器15中，有效的将浮尘进行收集；料仓4中收集的金属矿粉到一定量后，开启料仓4的出料ロ，将金属物质卸出后由传送装置16运送到相应位置，另，在作业过程中，锁风阀7能够有效的防止料仓4的出料ロ处的漏风现象。综上，本实用新型将滚筒9本身设置为不具有磁性，依靠永磁辊10的磁性(且磁系仅包裹永磁棍的部分圆周，即形成一定角度的磁系范围)透过滚筒9吸附磁性金属于滚筒上，随着滚筒的旋转，当旋转至脱离磁系范围(磁系包角)吋，磁系包角一般设置为100° -340° ,被吸附的金属物质即脱落到料仓中，而剩余的尾料随风カ被送走,通过相应的尾料仓进行收集；本实用新型在此基础上，还设置了干扰器8 (可以是简单的设置为出风ロ，通过风カ达到扰动效果；或者设计为搅拌器等)，配合干式磁选装置2的曲线形的腔体内顶壁设计(其曲线形形状与内部设置的辊筒相适配)，使得随风カ吹入的矿粉能呈现杂乱无章的效果，进而使其更加充分的经过永磁辊的磁系范围进行磁选，以提高磁选的效率和精度，同时将内置的四个滚筒分别通过相应的变速电机分别调整转速，相对于同步转动的多辊干式磁选机，能够依据矿粉分级磁选过程金属含量不同的特点而及时的分别调速，进ー步提高了磁选的效率。另外，本实用新型在安装永磁辊7时，为了防止在施工吋，由于永磁辊7异极相吸的原因，导致永磁辊7相吸，造成事故，将多个磁性装置N扱、S极相间设置在永磁棍7的表面，减小了两相邻永磁棍7的磁力作用。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种风カ扰动型干式永磁精选矿机，它包括喂料器(I)、干式磁选装置(2)、尾料仓(3)和料仓(4)，所述喂料器(I)安装在干式磁选装置(2)的入口端，所述干式磁选装置(2)的出口端安装有第一风道(5 )，所述第一风道(5 )的出风ロ安装在尾料仓(3 )的上部，所述料仓(4)设置在干式磁选装置(2)的底部，其特征在于它还包括干扰器(8)，所述干扰器(8)设置在干式磁选装置(2)的腔体内顶壁(21)上。
2.根据权利要求I所述的风力扰 动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述干式磁选装置(2)的腔体内顶壁(21)设置为曲线状。
3.根据权利要求I或2所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述干式磁选装置(2 )内固装有永磁辊(10 )，所述永磁辊(10 )上套装有滚筒(9 )。
4.根据权利要求I所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述尾料仓(3)设置为筒状，尾料仓(3)的进料方向设置为沿尾料仓(3)的切线方向，尾料仓(3)上端通过第二风道(14)安装有除尘的袋式除尘器(15)。
5.根据权利要求I所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述第一风道(5)上安装有抽气机(13)。
6.根据权利要求I所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述喂料器(I)的底ロ设置有风机(6)。
7.根据权利要求I所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述料仓(4)的出料ロ设置有锁风阀(7)。
8.根据权利要求I所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述料仓(4)的出料ロ下方设置有传送装置(16 )。
9.根据权利要求3所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述永磁辊(10)的磁系包角设置为100° -340°。
10.根据权利要求3所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述四个永磁辊(10)并排间隔设置。
11.根据权利要求3所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于它还包括调速电机(11)，所述调速电机(11)分别通过传动机构(12)连接控制相应的滚筒(9)。
12.根据权利要求3所述的风力扰动型干式永磁精选矿机，其特征在于所述料仓(4)的入料ロ分别设置在相应的滚筒(9)的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种风力扰动型干式永磁精选矿机，它包括喂料器、干式磁选装置、尾料仓和料仓，所述喂料器安装在干式磁选装置的入口端，所述干式磁选装置的出口端安装有第一风道，所述第一风道的出风口安装在尾料仓的上部，所述料仓设置在干式磁选装置的底部，它还包括干扰器，所述干扰器设置在干式磁选装置的腔体内顶壁上，且所述干式磁选装置的腔体内顶壁设置为曲线形；本实用新型通过对随风带入的矿粉流进行扰动，结合与磁辊外形相适配的曲线状的腔体内顶壁，使矿粉能够充分进入磁辊磁系范围内，配合能够即时调整的磁辊速度，提高磁选的效率，进而达到提高磁选精度的目的。
文档编号B03C1/14GK202398423SQ20112055453
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者隋鑫 申请人:隋鑫