专利名称：一种悬浮磁体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种悬浮磁体，尤其但不限于采矿行业中用来从开采的材料中去除铁的悬浮磁体。
背景技术：
悬浮磁体放置在传送带上面，由于传送带的移动利用磁体从通过的材料中去除铁。磁体包括电磁体和永磁体，例如铁氧体磁体和稀土永磁体。在电磁体的情况下，缺点包括有限的磁场深度以及与之关联的需要通电的设备的危险。 永磁体的缺点包括难以去除收集的材料。上述悬浮磁体的另一个缺点是它们会对传送带造成损害。收集的材料会变得“夹”在悬浮磁体和传送带之间，这会导致传送带被切割或穿透。
发明内容
本发明的目的是克服或基本上减少以上至少一个缺点。此处公开了一种从传送带收集铁的磁体组件，所述组件包括收集设备，具有至少一个磁体，所述磁体被定位邻近于传送带以从传送带收集铁，并且其中所述收集设备具有向下凸的拱形表面，铁被吸引到所述向下凸的拱形表面以便于被所述收集设备收集。优选地，所述组件包括滑架，其能够在第一位置和第二位置之间移动；所述收集设备安装在所述滑架上以便于与其一起移动，所述收集设备被支撑以使当所述滑架在所述第一位置时所述收集设备被定位邻近于传送带，而当所述滑架位于所述第二位置时所述收集设备与所述带分隔以将收集到的铁输送到与所述带分隔的位置；并且所述收集设备包括收集器，附接至所述滑架，且相对于所述磁体定位以便其能够位于所述磁体和传送带之间，所述收集器基本上是无磁性的而且包括所述凸表面；以及收集器电动机，与所述收集器关联以引起所述收集器在第一位置和第二位置之间的移动，所述收集器的第一位置邻近所述磁体以使所述组件保持由磁体朝所述收集器驱动而所收集到的铁，所述收集器的第二位置与所述磁体分隔以有助于在所述滑架在其第二位置时从所述收集器去除所收集到的铁。优选地，所述收集器是拱形构造以便向下凸。优选地，所述组件包括轨道，支撑所述滑架；以及滑架电动机，可操作地关联于所述轨道和所述滑架以引起所述滑架在所述滑架的第一位置和第二位置之间移动。优选地，所述滑架在所述滑架的第一位置和第二位置之间大致水平地移动。
优选地，所述收集器位于所述磁体下面。优选地，所述收集器电动机引起所述收集器在大致垂直方向上的移动。 优选地,所述磁体是永磁体。优选地，所述收集器电动机大致安装在中央以使所述磁体绕所述电动机呈角度布置。优选地，所述组件具有大致竖直的中央纵向轴线，所述磁体绕所述轴线呈角度布置，所述轴线大致在中央穿过所述拱形表面。优选地，所述收集设备包括基部，所述电动机安装在所述基部上，并且在所述基部和所述收集器之间延伸以引起所述收集器在所述收集器的第一位置和第二位置之间移动。优选地，所述基部悬挂于所述滑架上以使所述收集设备被所述滑架支撑。
现在将参考附图通过实例的方式描述本发明的优选实施方式，其中·图I是悬浮磁体组件的示意图，其可操作地与传送带和收集箱相关联；图2是图I的悬浮磁体组件的部分的俯视图；图3是图I的悬浮磁体组件的部分的变形的侧剖图；图4是图3的部分中布置的磁体的仰视图；图5是图4的磁体的变形的示意仰视图；图6是图4所示的磁体的变形的示意仰视图；以及图7是图I的组件的变形的示意剖视图。
具体实施例方式在附图中示意性地描绘了悬浮磁体组件10。组件10包括大致水平延伸的轨道11，轨道11位于并被支撑于传送带12上方，传送带12传送开采的材料13。开采的材料13会被铁物质14污染。组件10包括滑架15，其在方向16上水平地往复运动以便于能够在第一位置17和第二位置18之间移动，第一位置17位于传送带12上方，而第二位置18在传送带的侧向，从而使收集的材料14可以被储存到移动箱19中。滑架15包括轮式框架20，轮式框架20提供沿轨道11的纵向移动。附接于框架20的是具有活塞杆22的气压缸或液压缸21 (电动机)。收集设备39连接至气缸21，设备39包括基部23和磁体24。在本实施例中，磁体24至少部分围绕气缸21的大致中央纵向轴线25。磁体24具有拱形下表面26。设备39进一步包括由活塞杆22支撑的收集器27。在本实施例中收集器27是非磁性材料盘。该盘27具有向下凸的下表面，优选地是“圆顶”构造以便向下凸。优选地，收集器27 (在图I所示的横截面中)为近似于传送带12的拱形横断面构造的拱形构造。优选地，基部23由铁形成以便于部分地实现磁场28。通过缸25的操作，收集器27通常在第一位置29和第二位置30之间可垂直地移动，第一位置29邻近于磁体24，而第二位置30与磁体24分隔，以使收集的材料14从收集器27落下并被储存到箱19中。
在上述优选实施例中，磁体24是永磁体，例如铁氧体磁体或稀土磁体。如图2最佳地示出，优选地磁体24由两个部段31和32组成，两个部段31和32具有侧周面33。部段31和32可以均由多个“叠堆”的较小磁体形成，以形成包括拱形下表面26的所需构造。然而，关于表面26，可以需要填充物，例如铁粉和环氧树脂。填充物需要塑形以提供所需构造。优选地，设备39包括壳体34。磁体24包含在壳体34中并包括柱形壁35和下盘36。下盘26是拱形的以便成为圆顶构造，并向下凸。作为示例，下盘36可以由不锈钢形成。优选地，轮式框架20通过枢轴37支撑缸21，枢轴37提供了关于大致水平轴线38的呈角度移动，轴线38大致垂直于轴线25且大致在传送带12的纵向延伸方向的侧向。金属圈40固定于基部23，收集设备39经由金属圈40可以通过例如吊索和/或链条60被支撑。吊索和/或链条60被用来相对于带12升高和降低收集设备39。链条60连接至滑架15以便于支撑基部23。 在图3的实施例中，提供有布置成南极在顶部而北极在底部的中央磁体48。磁体48位于壳体34的柱形壁41中。邻近壁35为多个磁体42，它们优选地呈角度分隔，并且与壁I沿径向隔开。磁体42布置成使得每个北极都邻近磁体48。在图5的实施例中，壳体34提供了围绕中央磁体44的内柱形壁43，中央磁体44上端为其北极。多个磁体45围绕壁44,每个磁体45均布置为北极朝上。另一柱形壁46围绕磁体45,壁41和46是壳体34的一部分。壳体34的另一柱形壁47围绕壁46且其上面为南极。在图6的实施例中，有围绕多个磁体51的中央壁50 (横剖面为正方形或长方形)。磁体51最上面为其北极，而围绕壁50的是其最上面为南极的柱形磁体(壁)52。在图I的实施例中，磁体31最下面为其北极而磁体32最下面为其南极以便于产生磁场28。在图3的实施例中，中央磁体48最下面为其北极以便于产生磁场61。在以上实施例中，磁体关于中央纵向轴线25布置，轴线25也从中央通过设备39，包括收集器27。在图7的实施例中，基部23仅由链条或吊索60支撑，缸21不直接连接至滑架15。缸21直接用贯穿基部23的活塞杆22连接至基部23。
权利要求
1.一种从传送带收集铁的磁体组件，包括 收集设备，具有至少一个磁体，所述磁体邻近于所述传送带以从所述传送带收集铁， 其中，所述收集设备具有向下凸的拱形表面，所述铁被吸引到所述向下凸的拱形表面从而被所述收集设备收集。
2.如权利要求I所述的组件，进一步包括 滑架，能够在第一位置和第二位置之间移动； 所述收集设备安装在所述滑架上以与所述滑架一起移动，所述收集设备被支撑以使当所述滑架在所述第一位置时所述收集设备邻近于所述传送带，而当所述滑架位于所述第二位置时所述收集设备与所述传送带分隔以将收集到的铁输送到与所述传送带分离的位置；并且 所述收集设备包括 收集器，附接至所述滑架，通过相对于所述磁体对所述收集器定位以使得其能够位于所述磁体和所述传送带之间，所述收集器基本上是无磁性的而且包括所述向下凸的拱形表面；以及 收集器电动机，与所述收集器关联以弓I起所述收集器在第一位置和第二位置之间的移动，所述第一位置邻近所述磁体以使所述组件保持由所述磁体朝所述收集器驱动而所收集到的铁，所述第二位置与所述磁体分隔以有助于在所述滑架位于其第二位置时从所述收集器去除所收集到的铁。
3.如权利要求I或2所述的组件，其中所述收集器是拱形构造以便向下凸。
4.如权利要求的1、2或3所述的组件，其中所述组件包括 轨道，支撑所述滑架；以及 滑架电动机，可操作地与所述轨道和所述滑架关联，以引起所述滑架在所述滑架的第一位置和第二位置之间移动。
5.如权利要求I至4中任一项所述的组件，其中所述滑架在所述滑架的第一位置和第二位置之间大致水平地移动。
6.如权利要求I至5中任一项所述的组件，其中所述收集器位于所述磁体下面。
7.如权利要求I至6中任一项所述的组件，其中所述收集器电动机引起所述收集器在大致垂直方向上的移动。
8.如权利要求I至7中任一项所述的组件，其中所述磁体是永磁体。
9.如权利要求2所述的或如引用权利要求2的权利要求3至8中任一项所述的组件，其中所述收集器电动机大致安装在中央，以使所述磁体绕所述电动机呈角度布置。
10.如权利要求9所述的组件，其中所述组件具有大致竖直的中央纵向轴线，所述磁体绕所述轴线呈角度布置，所述轴线大致从中央穿过所述拱形表面。
11.如权利要求2所述的或如引用权利要求2的权利要求4至10中任一项所述的组件，其中所述收集设备包括 基部，所述电动机安装在所述基部上并且在所述基部和所述收集器之间延伸，以引起所述收集器在所述收集器的第一位置和第二位置之间移动。
12.如权利要求11所述的组件，其中所述基部悬挂于所述滑架上，以使所述收集设备被所述滑架支撑。
13. —种悬浮磁体组件，具体化为前文参考附图描述的组件。
全文摘要
一种悬浮磁体组件(10)具有磁体(24)，具有拱形下表面；以及收集器(27)，能够从邻近磁体(24)移动至与磁体(24)分隔的位置以去除从组件(10)收集的材料(14)。
文档编号B03C1/18GK102884596SQ201180020194
公开日2013年1月16日 申请日期2011年4月21日 优先权日2010年4月22日
发明者威廉·约翰·贝克 申请人:威廉·约翰·贝克