一种led分光机的高速分料装置的制作方法

文档序号:5073361阅读:272来源:国知局
专利名称:一种led分光机的高速分料装置的制作方法
技术领域
本申请涉及分光机技术领域,特别涉及一种LED分光机的高速分料装置。
背景技术
贴片式发光二极管(SMD LED)是一种新型表面贴装式半导体发光芯片,具有体积小、散射角大、发光均匀性好、可靠性高等优点,发光颜色包括白光在内的各种颜色,因此,被广泛应用于显示屏、液晶面板背光、装饰灯光和通用照明等各种电子产品上。由于LED芯片封装出厂前必须进行分色分光处理,按照波长、亮度和工作电压等参数把LED分成很多档(Bin)和类别,然后自动根据设定的测试标准把LED分装在不同的Bin管内。LED分光机是对LED芯片进行在线分类的一种专用设备,其结构主要包括高速光学光谱仪、电参量测量仪和机械传送系统。具体的,其机械传送系统主要包括振动入料、吸料移送、芯片定位、芯片测试、芯片转向、分料机构、收料机构等。现有技术中的一种分料机构是由两个电机带动,完成XY平面内的移动,该分料机构在分料过程中,由于其为单一分料管设置,使得在每一个时间段内分料机构只能分一个料片,分料效率低,不能满足高速分料的需求。现有技术中的另一种分料机构,例如中国专利CN201855814公开了一种SMD LED高速分光机分料结构,该结构包括分料上座和分料下座,分料上座和分料下座通过分料支撑柱固定,分料下座下方固定有一料管固定圆盘,在分料上座上设有一进料孔,分料下座上设有沿圆周排列的出料孔,分料上座和分料下座之间设有一分料管,分料管上方开口对准进料孔,下方开口对准出料孔圆周,分料管连接一使分料管下方开口沿出料孔圆周转动的电机,料管固定圆盘上设有与分料下座上沿圆周排列的出料孔相对应的沿圆周排列的分料孔。由于该技术方案为单一分料管设置,使得在同一段时间内只能分一个料片,分料效率低。

发明内容
本申请的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够快速、高效分料的LED分光机的高速分料装置。本申请的目的通过以下技术方案实现
提供了一种LED分光机的高速分料装置,包括
送料转轮装置,其包括有转轮支撑底座、电机、旋转支柱、转轮,以及沿转轮圆周部分设置的若干个承料头,所述承料头的顶部开设有用于放置LED芯片的承料口 ;
落料装置,其包括有支撑架、设于旋转支柱顶部的供气装置,以及设于支撑架的对承料口放置的LED芯片进行分料的若干个吹气装置,所述吹气装置包括吹气连接头和分料管,所述吹气连接头与所述分料管对接,所述分料管设有放料口 ;
集料装置,其包括若干个集料桶,所述集料桶与所述分料管一一对应并与所述分料管连通,以收集从分料管落下的LED芯片;
控制器,其与所述供气装置连接,以控制所述供气装置向所述吹气装置供气;
所述电机驱动所述旋转支柱旋转,所述旋转支柱带动放置有LED芯片的承料口旋转至所述分料管的放料口位置,由所述控制器控制所述供气装置供气,通过所述吹气连接头吹气将与所述分料管相匹配的LED芯片吹至分料管并下落至所述集料装置。其中,所述分料管包括进气端和出气端,所述吹气连接头与所述进气端对接,所述出气端与所述集料桶连接,所述放料口开设于所述进气端与所述出气端之间。其中,所述吹气连接头与所述进气端连接的一端设置为锥形,以缩小吹气连接头的出气口。其中,所述吹气连接头与所述进气端密封连接。其中,所述吹气连接头呈L型设置。其中,所述分料管通过一具有夹紧结构的连接件固定于所述支撑架。其中,所述转轮包括轮圈、轮辐和轮轴毂,所述轮圈与轮辐相连接,所述轮辐与所述轮轴毂相连接。其中,所述落料装置沿所述轮圈设置。其中,所述承料头设置有十六个。其中,所述吹气装置设置有九个。本申请的有益效果所述电机驱动所述旋转支柱旋转,所述旋转支柱带动放置有LED芯片的承料口旋转至所述分料管的放料口位置,由所述控制器控制所述供气装置供气,通过所述吹气连接头吹气将与所述分料管相匹配的LED芯片吹至分料管并下落至所述集料装置。承料头、分料管及与分料管相配的吹气装置均设置有多个,供料机构可以不需要等待上一片LED芯片从分料装置中分出才可第二次供料,只需要下一个承料头旋转至所述供料机构,所述供料机构即可再次向分料装置供料,使得多个分料管能够在同一时间内同步进行分料工作,从而实现快速、高效的分料,满足了市场上对于高速分料的需求,便于大面积的普及与推广。


利用附图对本申请作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本申请的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本申请的一种LED分光机的高速分料装置的结构示意图。图2为本申请的一种LED分光机的高速分料装置的部分结构示意图。图3为本申请的一种LED分光机的高速分料装置的吹气连接头的结构示意图。附图标记
11-转轮支撑底座、12-电机、13-旋转支柱、14-转轮、15-承料头、151-承料口、
21-支撑架、211-连接件、221-分料管、2211-进气端、2212-出气端、222-放料口、
23-吹气连接头。
具体实施方式
结合以下实施例对本申请作进一步描述。本申请的一种LED分光机的高速分料装置的具体实施方式
,如图1、图2和图3所示,包括
送料转轮装置,其包括有转轮支撑底座11、电机12、旋转支柱13、转轮14,以及沿转轮14圆周部分设置的若干个承料头15,所述承料头15的顶部开设有用于放置LED芯片的承料口 151 ;
落料装置,其包括有支撑架21、设于旋转支柱13顶部的供气装置,以及设于支撑架21的对承料口放置的LED芯片进行分料的若干个吹气装置,所述吹气装置包括吹气连接头23和分料管221,所述吹气连接头23与所述分料管221对接,所述分料管221设有放料口222 ;
集料装置,其包括若干个集料桶(图中未画出),所述集料桶与所述分料管221 —一对应并与所述分料管221连通,以收集从分料管221落下的LED芯片;
控制器,其与所述供气装置连接,以控制所述供气装置向所述吹气装置供气。所述电机12驱动所述旋转支柱13旋转,所述旋转支柱13带动放置有LED芯片的承料口 151旋转至所述分料管221的放料口 222位置,由所述控制器控制所述供气装置供气,通过所述吹气连接头23吹气将与所述分料管221相匹配的LED芯片吹至分料管221并下落至所述集料装置。按照所需分Bin的规格和数量,上述的承料头15、分料管221及与分料管221相配的吹气装置均可以设置有多个,供料机构给旋转中的承料头15供料,多个分料管221和吹气装置可同时对各自分别所对应的承料口上放置的LED芯片进行分料,分选速度是单个分料的多倍,同时通过分料管221可直接收集至集料装置内,具有快速、高效分料的特点。具体的,所述分料管221包括进气端2211和出气端2212,所述吹气连接头23与所述进气端2211对接,所述出气端2212与所述集料桶连接,所述放料口 222开设于所述进气端2211与所述出气端2212之间。具体的,如图3所示,所述吹气连接头23与所述进气端2211连接的一端设置为锥形,以缩小吹气连接头23的出气口,可以使从吹气连接头23吹出的气体,具有较大的动量,确保能将所述承料口 151上的LED芯片吹至所述分料管221并从分料管221的出气端2212出料并落至集料桶。具体的,所述吹气连接头23与所述进气端2211密封连接,所述吹气连接头23呈L型设置。具体的,所述分料管221通过一具有夹紧结构的连接件211固定于所述支撑架21。具体的,所述转轮14包括轮圈、轮辐和轮轴毂,所述轮圈与轮辐相连接,所述轮辐与所述轮轴毂相连接,所述落料装置沿所述轮圈设置。具体的,所述承料头15设置有十六个,所述吹气装置设置有九个。本实施例在具体使用过程中,当所需区分的LED芯片种类设定为九类时,即等于或小于分料机中设有的吹气装置个数,由控制器控制,给予每一个吹气装置有一个相配的SMD LED种类,当相配的LED芯片旋转至相配的吹气装置的吹气连接头23前,所述控制器则控制所述吹气装置吹气,又因为落料装置上由于有多个承料头,因此可承载多个LED芯片,则存在多个相配的LED芯片同时旋转至相配的吹气装置的吹气连接头23前,所述控制器同时控制多个吹气装置吹气,将多个不同的LED芯片吹至相配的集料桶,使得多个分料管221可以同时进行分料工作,实现快速、高效的分料;当针对所述区分的LED芯片种类为九类以上时,即大于分料机中设有的吹气装置个数,则选取出一个吹气装置作为常规分料,其余的八个吹料装置则由控制器控制,给予每一个吹气装置有一个相配的SMD LED种类,与LED芯片种类为九类的工作过程相似,即同样可以同时进行分料工作,实现快速、高效的分料。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
权利要求
1.ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,包括 送料转轮装置,其包括有转轮支撑底座、电机、旋转支柱、转轮,以及沿转轮圆周部分设置的若干个承料头,所述承料头的顶部开设有用于放置LED芯片的承料ロ ; 落料装置,其包括有支撑架、设于旋转支柱顶部的供气装置,以及设于支撑架的对承料ロ放置的LED芯片进行分料的若干个吹气装置,所述吹气装置包括吹气连接头和分料管,所述吹气连接头与所述分料管对接,所述分料管开设有放料ロ ; 集料装置,其包括若干个集料桶,所述集料桶与所述分料管一一对应并与所述分料管连通,以收集从分料管落下的LED芯片; 控制器,其与所述供气装置连接,以控制所述供气装置向所述吹气装置供气; 所述电机驱动所述旋转支柱旋转,所述旋转支柱带动放置有LED芯片的承料ロ旋转至所述分料管的放料ロ位置,由所述控制器控制所述供气装置供气,通过所述吹气连接头吹气将与所述分料管相匹配的LED芯片吹至分料管并下落至所述集料装置。
2.根据权利要求1所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述分料管包括进气端和出气端,所述吹气连接头与所述进气端对接,所述出气端与所述集料桶连接,所述放料ロ开设于所述进气端与所述出气端之间。
3.根据权利要求2所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述吹气连接头与所述进气端连接的一端设置为锥形,以缩小吹气连接头的出气ロ。
4.根据权利要求2所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述吹气连接头与所述进气端密封连接。
5.根据权利要求1所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述吹气连接头呈L型设置。
6.根据权利要求1所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述分料管通过ー具有夹紧结构的连接件固定于所述支撑架。
7.根据权利要求1所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述转轮包括轮圈、轮辐和轮轴毂,所述轮圈与轮辐相连接,所述轮辐与所述轮轴毂相连接。
8.根据权利要求7所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述落料装置沿所述轮圈设置。
9.根据权利要求1所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述承料头设置有十六个。
10.根据权利要求1所述的ー种LED分光机的高速分料装置,其特征在于,所述吹气装置设置有九个。
全文摘要
本申请涉及分光机技术领域,特别涉及一种LED分光机的高速分料装置,其结构包括送料转轮装置、落料装置、集料装置和控制器,所述电机驱动所述旋转支柱旋转,所述旋转支柱带动放置有LED芯片的承料口旋转至所述分料管的放料口位置,由所述控制器控制所述供气装置供气,通过所述吹气连接头吹气将与所述分料管相匹配的LED芯片吹至分料管并下落至所述集料装置;本申请提供一种能够快速、高效分料的LED分光机的高速分料装置。
文档编号B07C5/36GK103041997SQ20121055533
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者吴涛, 李斌 申请人:广东志成华科光电设备有限公司
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