专利名称：自动封闭的下卸料离心机卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料分离设备领域，具体涉及一种离心机卸料装置。
背景技术：
全自动下卸料离心机是一种连续运转、间歇出料、程序控制的全自动过滤型离心机。电动机驱动转鼓旋转，达到进料转速状态时，待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内。进料达到预定容积后停止进料，转速升至高速分离，在离心力作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相穿过滤层转鼓孔甩至空腔经出液管排出，固相则被截留在转鼓内形成圆桶状滤饼。随后可对滤饼进行洗涤，达到分离要求后，转速降到卸料转速状态，刮刀装置动作，将滤饼从转鼓内壁刮下经离心机下部出料口排出。一般卸料装置虽然都称为全封闭结构设计，但并非全部封闭，下料部位只做了一个不封闭的卸料口，离心机高速运转时，形成气旋，容易将地面上的粉尘等杂质旋起，对环境造成污染，也不易形成气体保护。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种构造简单，并能提高离心机密封性能，增强气体保护效果，不造成环境污染的自动封闭的下卸料离心机卸料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动封闭的下卸料离心机卸料装置，包括卸料斗、插板、连杆、支架和气缸，所述卸料斗设置有横向插板口，所述插板口末端设置有支架固定板；所述支架一端焊接在支架固定板下部；所述插板为“U”形形状，所述插板圆弧边沿与卸料斗斗身弧度相吻合；所述连杆的一端连接插板、另一端与气缸相连；所述气缸固定在支架上。优选的，所述卸料斗上部设置有固定法兰；所述固定法兰通过螺栓与离心机连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是I、通过关闭插板将卸料口密封，使得密封性能大大提高，减少了固相物泄露；2、可通过传感器进行全自动操作，构造简单，易于维护，实现人力资源的节约。
图I是本实用新型结构主视图；图2是本实用新型卸料斗示意图。图中标记为I、卸料斗；11、固定法兰；12、支架固定板；13、插板口 ；2、插板；3、连杆；4、支架；5、气缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步描述如图1、2所示，一种自动封闭的下卸料离心机卸料装置，包括卸料斗I、插板2、连杆3、支架4和气缸5，卸料斗I水平方向设置有插板口 13，插板口 13末端设置有支架固定板12 ;支架4 一端焊接在支架固定板12下部；插板2为“U”形形状，插板2圆弧边沿与卸料斗I斗身相吻合；连杆3的一端连接插板2、另一端与气缸5相连，气缸5固定在支架4上。卸料斗I上部设置有固定法兰11 ;固定法兰11通过螺栓与离心机连接。本实用新型工作原理和工作过程如下操作指令发出后，气缸5工作，推动连杆3使得插板2通过插板口 13插入到卸料斗I内，当插板2圆弧边沿接触到卸料斗I斗身时，卸料斗I完全关闭。此时，离心机卸完料再次达到高速运转，便不会有粉尘、气体从离心机下部泄露出，也不会将地面上的粉尘等杂质旋起。当需要再次卸料时，气缸5带动连杆3，使得插板2从插板口 13中退出，此时，卸料斗I完全打开，离心机开始卸料。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种自动封闭的下卸料离心机卸料装置，其特征在于包括卸料斗(I)、插板(2)、连杆(3)、支架⑷和气缸(5)，所述卸料斗⑴设置有横向插板口(13)，所述插板口(13)末端设置有支架固定板(12);所述支架( 4) 一端焊接在支架固定板(12)下部；所述插板(2)为“U”形形状，所述插板⑵圆弧边沿与卸料斗⑴斗身相吻合；所述连杆(3)的一端连接插板(2)、另一端与气缸(5)相连；所述气缸(5)固定在支架(4)上。
2.根据权利要求I所述的自动封闭的下卸料离心机卸料装置，其特征在于所述卸料斗(I)上部设置有固定法兰(11);所述固定法兰(11)通过螺栓与离心机连接。
专利摘要一种自动封闭的下卸料离心机卸料装置，属于物料分离设备领域。其包括卸料斗、插板、连杆、支架和气缸，特征在于卸料斗设置有横向插板口，插板口末端设置有支架固定板；支架一端焊接在支架固定板下部；插板为“U”形形状，插板圆弧边沿与卸料斗斗身弧度相吻合；连杆的一端连接插板、另一端与气缸相连；气缸固定在支架上。本实用新型的有益效果是结构简单，易于维护；有效提高了密封性能，大大减少了固相物泄露；可通过传感器进行全自动操作，实现人力资源的节约。
文档编号B04B11/05GK202497953SQ20122003085
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者王红卫 申请人:山东鲁维制药有限公司