专利名称：气压式筛分装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种气压式筛分装置。
背景技术：
在摩擦材料的生产过程中，经常会用到筛分装置，筛分装置上设置有不同目数的分样筛，从而来分级筛选不同目数的产品。然而现有技术中的筛分装置结构复杂，样品的分
级速度较慢，而且分样不均匀，各级样品中杂质较多，需要重新进行多次筛分，浪费了大量的劳动时间，同时筛分装置工作起来噪声大，影响工作环境。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供ー种结构简单、筛分速度快、筛分均匀、噪声低的气压式筛分装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种气压式筛分装置，包括筛选装置、风机及排气装置，所述风机分别通过进气管、出气管与筛选装置连接，所述进气管一端与排气装置连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛选装置包括振动装置，所述振动装置上设置有底盘，所述底盘上固定有托盘，所述托盘上设置有不同目数的分样筛，所述分样筛上端设置有固定装置，所述分样筛与风机连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定装置包括可伸缩螺杆、可调螺母及筛盖，所述可伸縮螺杆设置在分样筛两侧并与底盘固定连接，所述筛盖设置在分样筛顶部并与可伸缩螺杆上下活动连接，所述可调螺母设置在可伸缩螺杆上并与筛盖配合连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述排气装置包括滤桶，所述滤桶一侧连接有限压阀，滤桶底端连接有料筒。在本实用新型一个较佳实施例中，所述风机为高压脉冲风机。在本实用新型一个较佳实施例中，所述风机内设置有吸气装置及吹风装置，所述吸气装置通过出气管与底端的分样筛连接，所述吹风装置通过进气管与顶端的分样筛连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气管的直径小于出气管的直径。在本实用新型一个较佳实施例中，所述出气管管ロ设置有滤芯。在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气管内设置有气压调节阀。本实用新型的有益效果是本实用新型气压式筛分装置可以将物料根据不同目数分级筛选，由于分样筛与风机连接，物料筛分均匀，筛分速度快，同吋，由于还连接有排气装置，节约了原材料，降低了成本，由于该气压式筛分装置为封闭结构，不会产生粉尘溢散，噪声低，不会影响周围的工作环境。
[0014]图I是本实用新型气压式筛分装置一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下1、振动装置，2、底盘，3、托盘，4、可伸縮螺杆，5、分样筛，6、可调螺母，7、风机，8、进气管，9、出气管，10、筛盖11、滤桶，12、限压阀，13、料筒，14、空气滤芯，15、气压调节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图I所示，本实用新型实施例包括一种气压式筛分装置，包括筛选装置、风机7及排气装置，所述风机7分别通过进 气管8、出气管9与筛选装置连接，所述进气管8 一端与排气装置连接。所述筛选装置包括振动装置1，所述振动装置I上设置有底盘2，所述底盘2上固定有托盘3，所述托盘3上设置有不同目数的分样筛5，所述分样筛5上端设置有固定装置，分样筛5与风机7连接。所述固定装置包括可伸缩螺杆4、可调螺母6及筛盖10，所述可伸缩螺杆4设置在分样筛5两侧并与底盘2固定连接，所述筛盖10设置在分样筛5顶部并与可伸缩螺杆4活动连接，筛盖10可以在可伸缩螺杆4上作上下滑动，根据相应的分样筛5的个数调节不同的高度，所述可调螺母6设置在可伸缩螺杆4上并与筛盖10配合连接，可调螺母6通过筛盖10将分样筛5紧固。托盘3内设置有凹槽，分样筛5设置在凹槽内，通过固定装置将分样筛5紧固，则进行振动筛分时，分样筛5不会脱离出托盘3，紧固效果好。所述风机7为高压脉冲风机，风机7内设置有吸气装置及吹风装置，所述吸气装置通过出气管9与底端的分样筛5连接，所述吹风装置通过进气管8与顶端的分样筛5连接，所述进气管8的直径小于出气管9的直径。吹风装置通过进气管8对分样筛5内进行均匀地吹气，从而使得直径更小的物料更容易地进入下ー级分样筛5，不会造成物料筛分不均匀的现象，同时吸气装置将产生的气压吸出，不会对分样筛5内的物料产生影响，依此循环，筛选出需要的目数的物料，筛分效果好。所述出气管8内设置有空气滤芯14，可以过滤掉杂质，使物料更纯净。振动装置I上设置有开始按钮、停止按钮、定时开关及数显时间继电器，可以根据需要定制时间，自动对物料进行分级筛选，节约了工人的劳动力。由于吸气装置吸出的空气中可能含有部分物料，而进入顶部分样筛5的气压过大，因此所述进气管8内设置有气压调节阀15，进气管8 一端与排气装置连接，所述排气装置包括滤桶11，所述滤桶11 一侧连接有限压阀12，滤桶11底端连接有料筒13，关闭气压调节阀15，使得被吸气装置吸出的气压进入滤桶11，通过限压阀12将气压排出，而被带出的物料在滤桶11内过滤进入底部的料筒13，从而防止了资源的浪费。加工时，根据需要，在托盘3上放入所需的不同目数的分样筛5，从上到下，目数依次增多，调节筛盖10，使得筛盖10与顶部的分样筛5紧靠，通过可调螺母6紧固，通过定时开关设置需要的时间，按下开始按钮，振动装置I开始震动，使得直径较小的物料掉入下一级分样筛5，同时风机7内的吹风装置通过进气管8向分样筛5顶部均匀吹风，使得直径较小的物料更容易地进入下ー级分样筛，不会滞留或者卡在分样筛5的滤网上，吸气装置通过出气管9将产生的气压吸出，关闭气压调节阀15，吹风装置将吸出的气体送入滤桶11，通过限压阀12将气压排出，而被带出的物料在滤桶11内过滤进入底部的料筒13，打开气压调节阀15，吹风装置向顶部分样筛5吹入稳定的气压，依次循环，从而对物料进行多级筛分，筛分效率高，产品均匀，杂质少。与现有技术相比，本实用新型气压式筛分装置可以将物料根据不同目数分级筛选，由于分样筛5与风机7连接，物料筛分均匀，筛分速度快，同吋，由于还连接有排气装置，节约了原材料，降低了成本，由于该气压式筛分装置为封闭结构，不会产生粉尘溢散，噪声低，不会影响周围的工作环境。该气压式筛分装置根据GB的力度要求的设计规格制造，达到国家标委会摩擦原材料的要求，具有推广使用价值。 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种气压式筛分装置，其特征在于包括筛选装置、风机及排气装置，所述风机分别通过进气管、出气管与筛选装置连接，所述进气管一端与排气装置连接。
2.根据权利要求I所述的气压式筛分装置，其特征在于所述筛选装置包括振动装置，所述振动装置上设置有底盘，所述底盘上固定有托盘，所述托盘上设置有不同目数的分样筛，所述分样筛上端设置有固定装置，所述分样筛与风机连接。
3.根据权利要求2所述的气压式筛分装置，其特征在于所述固定装置包括可伸缩螺杆、可调螺母及筛盖，所述可伸縮螺杆设置在分样筛两侧并与底盘固定连接，所述筛盖设置在分样筛顶部并与可伸缩螺杆上下活动连接，所述可调螺母设置在可伸缩螺杆上并与筛盖配合连接。
4.根据权利要求I所述的气压式筛分装置，其特征在于所述排气装置包括滤桶，所述滤桶ー侧连接有限压阀，滤桶底端连接有料筒。
5.根据权利要求I所述的气压式筛分装置，其特征在于所述风机为高压脉冲风机。
6.根据权利要求I或2所述的气压式筛分装置，其特征在于所述风机内设置有吸气装置及吹风装置，所述吸气装置通过出气管与底端的分样筛连接，所述吹风装置通过进气管与顶端的分样筛连接。
7.根据权利要求I所述的气压式筛分装置，其特征在于所述进气管的直径小于出气管的直径。
8.根据权利要求I所述的气压式筛分装置，其特征在于所述出气管内设置有空气滤芯。
9.根据权利要求I所述的气压式筛分装置，其特征在于所述进气管内设置有气压调节阀。
专利摘要本实用新型公开了一种气压式筛分装置，包括筛选装置、风机及排气装置，所述风机分别通过进气管、出气管与筛选装置连接，所述进气管一端与排气装置连接。该气压式筛分装置可以将物料根据不同目数分级筛选，由于分样筛与风机连接，物料筛分均匀，筛分速度快，同时，由于还连接有排气装置，节约了原材料，降低了成本，由于该气压式筛分装置为封闭结构，不会产生粉尘溢散，噪声低，不会影响周围的工作环境。
文档编号B07B9/00GK202490778SQ20122003837
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者殷国忠 申请人:常州宏泰摩擦材料有限公司