专利名称：导爆药筛药机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对民用导爆药进行过筛的装置，尤其是一种导爆药筛药机。
背景技术：
根据国家行业主管部门对民用爆炸品行业产品结构调整及发展方向的要求，“十一五”期间要逐步淘汰落后的导爆管生产エ艺及设备。而现有的导爆管生产中，导爆药制造过程中的筛药エ序普遍采用的是手工进行筛药，这种情况下操作エ的劳动强度大，生产过程中的易燃易爆粉尘难以解决，非常不利于安全生产及职エ的身体健康，
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种导爆药筛药机。本实用新型的技术方案一种导爆药筛药机，包括传动部分、下料部分、刮药部分、过筛部分、收料部分；所述的传动部分包括电机8、变速箱9、与变速箱9输出端连接的主轴20、通过皮带传动7驱动的下料轴14 ；所述的下料部分包括下料轴14，下料轴14通过两个轴承15支承安装在机架5上，其中一端连接皮带传动7，另一端固定有螺旋套12，螺旋套12置于料斗11底部，料斗11底部设有料斗出口 13，料斗出口 13位于筛网38上方，料斗11上的固定耳10固定在机架5上；所述的刮药部分包括凸轮21 (为两段半径大小不同但同心圆弧构成，每段圆弧各占180度，大小半径之差为15mm)，凸轮21安装在主轴20上，凸轮21两旁对称设置两套刮药机构，每套刮药机构包括小滑轮22，小滑轮22安装在下杆23的下端，下杆23的上端紧固在下转轴24上，下转轴24由两个轴承18支承在机架上，在下转轴24上同时紧固有上杆25的一端，上杆25的另一端与推杆26 —端铰接，推杆26的另一端与提杆28的中部铰接，提杆28的一端与刮杆29的一端一起固定在上转轴27上,提杆28的另一端由弹簧16拉紧在机架上，刮杆29的另一端固定有橡胶刮片17，橡胶刮片17布置于筛网38上，上转轴27由两个轴承19支承在机架上；所述的过筛部分包括偏心轮30 (偏心距45mm)，偏心轮30安装在主轴20上，偏心轮30两旁对称设置两个大滑轮31，大滑轮31安装在摆杆32上，摆杆32的下端通过摆轴33、轴承34安装在机架底部，摆杆32可以围绕摆轴33摆动，摆杆32的另一端与框轴座47连接在一起，框轴座47上固定有框轴39，框轴39与筛框36连接，筛框36中间固定筛网38，筛框36与下料斗41用插销37固定在一起，在机架与摆杆间设有弹簧35 ；所述的收料部分包括下料斗41，下料斗41固定在筛框36上，支承收集瓶42的活动托板44安装在托架43的底部，托架43固定在下料斗41上，活动托板44下安装有调位块45,调位块45连接手柄46。一种导爆药筛药机，还包括密闭正压部分，所述的密闭正压部分包括机架5，在机架5外固定有密封板6，框轴39上设置ー个活动密封板40，密封板6、活动密封板40就形成一个密闭腔，密闭腔连通气压导管49，气压导管49与空气压缩机连接。本实用新型的有益效果减轻工人劳动强度，提高工作效率；改善作业环境，做到人机分离作业，提高生产中的安全性；方便调节导爆药的传输量，只要改变下料轴转速即可实现。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型下料部分结构示意图。图3为本实用新型刮药部分结构示意图。图4为本实用新型过筛部分结构示意图。图5为本实用新型密闭腔中省略下料轴以上部件后结构放大示意图。图6为本实用新型收料部分结构示意图。图中5机架，6密封板，7皮带传动，8电机，9变速箱，10固定耳，11料斗，12螺旋套，13料斗出口，14下料轴，15轴承，16弹簧，17橡胶刮片，18轴承，19轴承，20主轴，21凸轮，22小滑轮，23下杆，24下转轴，25上杆，26推杆，27上转轴，28提杆，29刮杆，30偏心轮，31大滑轮，32摆杆，33摆轴，34轴承，35弹簧，36筛框，37插销，38筛网，39框轴，40活动密封板，41下料斗，42收集瓶，43托架，44活动托板，45调位块，46手柄，47框轴座，48轴承，49气压导管。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括传动部分、下料部分、刮药部分、过筛部分、收料部分、密闭正压部分。传动部分包括电机8、变速箱9、与变速箱9输出端连接的主轴20、通过皮带传动7驱动的下料轴14。下料部分包括下料轴14，下料轴14通过两个轴承15支承安装在机架5上，其中一端连接皮带传动7，另一端固定有螺旋套12(螺旋套12套于下料轴14上用螺母并紫)，螺旋套12置于料斗11底部。随着下料轴14旋转，螺旋套12也跟着一起旋转，这样料斗11底部的导爆药就通过螺旋套12上的螺旋带往料斗出ロ 13。安装时先让下料轴14穿过料斗11底部，再将螺旋套12装入下料轴14并用螺母固紧，调整螺旋套12与料斗11的间隙后，将料斗11的固定耳10用螺栓固定在机架5上，使螺旋套12与料斗11不发生摩擦，以保证下料过程的安全与稳定性。刮药部分包括凸轮21 (为两段半径大小不同但同心圆弧构成，每段圆弧各占180度，大半径80mm，小半径65mm，为非金属件)，凸轮21安装在主轴20上，凸轮21两旁对称设置两套刮药机构，每套刮药机构包括小滑轮22，小滑轮22安装在下杆23的下端，下杆23的上端紧固在下转轴24上，下转轴24由两个轴承18支承在机架上，在下转轴24上同时紧固有上杆25的一端,上杆25的另一端与推杆26 —端铰接，推杆26的另一端与提杆28的中部铰接，提杆28的一端与刮杆29的一端一起固定在上转轴27上，提杆28的另一端由弹簧16拉紧在机架上，刮杆29的另一端用螺丝固定有橡胶刮片17，上转轴27由两个轴承19支承在机架上。当主轴20带动凸轮21转动吋，凸轮21会让小滑轮22发生横向位移，下杆23便带动下转轴24转动，从而带动上杆25及推杆26产生垂直方向的位移。当上杆25带动推杆26进行上推时，提杆28在推杆26的作用下克服弹簧16的拉力，带动上转轴27转动，从而带动刮杆29前端的橡胶刮片17上抬，离开筛网。当小滑轮22从凸轮21上的大圆弧转到小圆弧部位时，在回位弹簧16的作用下，提杆28对推杆26进行下推，上转轴27反转，从而带动刮杆29前端的橡胶刮片17下压，靠近筛网进行刮药作业。调节上杆25与下杆24之间的夹角可以调整橡胶刮片17的升降高度，调整刮杆29与提杆28的夹角，可以调节橡胶刮片17与筛网的接触力。由于凸轮21为两段半径大小不同圆弧构成，每段圆弧各占180度，当它转动时，两侧的小滑轮22轮流作用，带动相应橡胶刮片17上下运动，即左方橡胶刮片上升吋，右方橡胶刮片下降，反之左方橡胶刮片下降吋，右方橡胶刮片上升，配合筛网的摆动，橡胶刮片对网中的导爆药进行推刮。过筛部分包括偏心轮30 (半径210mm，偏心距45mm，为非金属件)，偏心轮30安装在主轴20上，偏心轮30两旁对称设置2个大滑轮31，大滑轮31安装在摆杆32上，摆杆32的下端通过摆轴33、轴承34安装在机架底部，摆杆32可以围绕摆轴33摆动，摆杆32的另一端与框轴座47连接在一起，框轴座47上固定有框轴39，框轴39与筛框36连接，筛框36中间固定一层筛网38，筛框36与下料斗41用插销37固定在一起，在机架与摆杆间设有弹簧35。当主轴20带动偏心轮30转动时，偏心轮30两侧大滑轮31便会发生横向位移，带动摆杆32以摆轴33为支点进行摆动，摆杆32上端的筛网38也随着进行来回摆动，摆杆上的弹簧35起到缓冲回位的作用。当螺旋套12不断将导爆药带出料斗出口 13时，料斗出口13下方的筛网38在框轴39的带动下进行摆动，从而使导爆药均匀地洒在筛网38上，同时刮杆29带动橡胶刮片17上下轮流运动。当筛网38从右边向左边时摆动时，右边的橡胶刮片上抬，左边的橡胶刮片下压与筛网接触，刮动筛网中的导爆药通过筛网；反之，筛网从左边向右边时摆动时，左边的橡胶刮片上抬，右边的橡胶刮片下压与筛网接触，同样刮动筛网中的导爆药通过筛网。收料部分包括下料斗41，下料斗41套入筛框36上用插销进行固定，使整个收集部分与筛框36 —起摆动，活动托板44安装在托架43的底部，下料斗41与托架43上端焊接固定。使用时收集瓶42放在活动托板44上，收集瓶42的瓶ロ与下料斗41出口对齐后，转动手柄46来调整调位块45的位置,从而对活动托板44的上下位置进行调整并锁定，以便下料斗41出ロ与收集瓶42瓶ロ紧密接触，过筛后的导爆药靠自重落入收集瓶42中，当收集瓶42装满后，松开手柄46让活动托板44落下，取出收集瓶42，完成一次导爆药的收集。密闭正压部分包括机架5，在机架5外用密封板6包裹，框轴39上増加ー个活动密封板40对框轴39的摆动部分进行密封，这样由密封板6、活动密封板40包围的部分就形成一个密闭腔，密闭腔连通气压导管49，气压导管49与空气压缩机连接。当压缩空气进入密闭腔后，由于密闭腔相对密封，使得密闭腔内的气压保持在正压状态下，有效地防止了粉尘进入，起到了隔尘防爆作用。
权利要求1.一种导爆药筛药机，其特征是包括传动部分、下料部分、刮药部分、过筛部分、收料部分； 所述的传动部分包括电机(8 )、变速箱(9 )、与变速箱(9 )输出端连接的主轴(20 )、通过皮带传动(7)驱动的下料轴(14)； 所述的下料部分包括下料轴(14)，下料轴(14)通过两个轴承(15)支承安装在机架(5)上，其中一端连接皮带传动(7 )，另一端固定有螺旋套(12 )，螺旋套(12 )置于料斗(11)底部，料斗(11)底部设有料斗出口(13)，料斗出口(13)位于筛网(38)上方，料斗(11)上的固定耳(10)固定在机架(5)上； 所述的刮药部分包括凸轮(21)，凸轮(21)安装在主轴(20)上，凸轮(21)两旁对称设置两套刮药机构，每套刮药机构包括小滑轮(22)，小滑轮(22)安装在下杆(23)的下端，下杆(23)的上端紧固在下转轴(24)上，下转轴(24)由两个轴承(18)支承在机架上，在下转轴(24)上同时紧固有上杆(25)的一端,上杆(25)的另一端与推杆(26)—端铰接,推杆(26)的另一端与提杆(28)的中部铰接，提杆(28)的一端与刮杆(29)的一端一起固定在上转轴(27)上，提杆(28)的另一端由弹簧(16)拉紧在机架上，刮杆(29)的另一端固定有橡胶刮片(17)，橡胶刮片(17)布置于筛网(38)上，上转轴(27)由两个轴承(19)支承在机架上； 所述的过筛部分包括偏心轮(30)，偏心轮(30)安装在主轴(20)上，偏心轮(30)两旁对称设置两个大滑轮(31)，大滑轮(31)安装在摆杆(32)上，摆杆(32)的下端通过摆轴(33)、轴承(34)安装在机架底部，摆杆(32)可以围绕摆轴(33)摆动，摆杆(32)的另一端与框轴座(47 )连接在一起，框轴座(47 )上固定有框轴(39 )，框轴(39 )与筛框(36 )连接，筛框(36 )中间固定筛网(38)，筛框(36)与下料斗(41)用插销(37)固定在一起，在机架与摆杆间设有弹黃(35); 所述的收料部分包括下料斗(41)，下料斗(41)固定在筛框(36)上，支承收集瓶(42)的活动托板(44)安装在托架(43)的底部，托架(43)固定在下料斗(41)上，活动托板(44)下安装有调位块(45 )，调位块(45 )连接手柄(46 )。
2.根据权利要求I所述的一种导爆药筛药机，其特征是还包括密闭正压部分，所述的密闭正压部分包括机架(5 )，在机架(5 )外固定有密封板(6 )，框轴(39 )上设置一个活动密封板(40)，密封板(6)、活动密封板(40)就形成一个密闭腔，密闭腔连通气压导管(49)，气压导管(49)与空气压缩机连接。
3.根据权利要求I所述的一种导爆药筛药机，其特征是凸轮(21)为两段半径大小不同但同心圆弧构成，每段圆弧各占180度,大小半径之差为15mm。
4.根据权利要求I所述的一种导爆药筛药机，其特征是偏心轮(30)的偏心距为45mm n
专利摘要本实用新型涉及对民用导爆药进行过筛的装置，尤其是一种导爆药筛药机。现有的导爆管生产中，导爆药的筛药工序普遍采用的是手工进行筛药，这种情况下操作工的劳动强度大，生产过程中的易燃易爆粉尘难以解决，非常不利于安全生产及职工的身体健康。本实用新型包括传动部分、下料部分、刮药部分、过筛部分、收料部分、密闭正压部分。它减轻工人劳动强度，提高工作效率；改善作业环境，做到人机分离作业，提高生产中的安全性。
文档编号B07B1/52GK202570604SQ20122024752
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者邹顺机, 邹仁飞, 谢基淦 申请人:江西赣州国泰特种化工有限责任公司