专利名称：一种并联式烟丝分流筛分装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种工艺简单，操作便捷，筛分效率高的并联式烟丝分流筛分装置。
背景技术：
为了筛出烟丝中的碎末，卷烟企业制丝线普遍使用了振动筛分机。振动筛分机筛分效率取决于料层厚度，料层越厚，筛分效率越低；料层越薄，筛分效率越高。要通过降低料层厚度得到较高的筛分效率，有两方面的途径一是降低物料流量；二是增加筛网面积。受场地布局和机械制造的局限，增加筛网面积较难实现。传统的振动筛分机存在这样的缺点由于制丝线烟丝流量每小时达到数吨，而烟丝振动筛分机筛网宽度一般仅为IOOOmm左右，料层厚度一般为10mm，料层过厚导致筛分效率较低。因此，开发一种降低料层厚度，提高筛分效率的振动筛分装置是非常必要而有意义的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种并联式烟丝分流筛分装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括振动分流装置、振动筛网装置、振动输送装置，所述的振动筛网装置的前置设备为振动分流装置，两者承接配合；所述的振动筛网装置的后置设备为振动输送装置，两者承接配合。本实用新型通过振动筛网装置和振动分流装置的并联结构设置，达到将大量的烟丝分流的目的，降低料层厚度，从而提高了烟丝筛分效率。同时，可以根据需要调整振动筛网装置和振动分流装置的组数，极大的满足了不同量的烟丝筛分的需要。
图1为本实用新型整体结构示意图；图中1-振动分流装置，2-振动筛网装置，3-振动输送装置，4-筛网孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。如附图所示，包括振动分流装置1、振动筛网装置2、振动输送装置3，所述的振动筛网装置2的前置设备为振动分流装置1，两者承接配合；所述的振动筛网装置2的后置设备为振动输送装置3，两者承接配合。所述的振动筛网装置2至少为一组。所述的振动分流装置I设置的组数与振动筛网装置2的组数相对应。所述的振动筛网装置2的下游端设置筛网孔4。[0014]所述的筛网孔4之孔径彡1mm。本实用新型工作原理和工作过程:首先振动分流装置将制丝线烟丝进行分流，按分流后每条支流烟丝流量大致相等的原则对烟丝进行均分，每条支流分别设置一台振动筛分装置，振动筛网装置的筛网孔径设置为>1.00mm，各支流烟丝经分别筛分后，分别将合格烟丝汇集至振动输送装置并送往下工序，用风力输送方式将筛分出的不合格的烟丝碎末集中送至除尘房。本实用新型具有工艺简单，操作便捷，筛分效率高的特点。
权利要求1.一种并联式烟丝分流筛分装置，包括振动分流装置(I)、振动筛网装置(2)、振动输送装置(3)，其特征是:所述的振动筛网装置(2)的前置设备为振动分流装置(I )，两者承接配合；所述的振动筛网装置(2)的后置设备为振动输送装置(3)，两者承接配合。
2.根据权利要求1所述的并联式烟丝分流筛分装置，其特征是:所述的振动筛网装置(2)至少为一组。
3.根据权利要求1所述的并联式烟丝分流筛分装置，其特征是:所述的振动分流装置(1)设置的组数与振动筛网装置(2)的组数相对应。
4.根据权利要求1所述的并联式烟丝分流筛分装置，其特征是:所述的振动筛网装置(2)的下游端设置筛网孔(4)。
5.根据权利要求1所述的并联式烟丝分流筛分装置，其特征是:所述的筛网孔(4)之孔径>1.0 0mm。
专利摘要本实用新型公开了一种并联式烟丝分流筛分装置，包括振动分流装置(1)、振动筛网装置(2)、振动输送装置(3)，所述的振动筛网装置(2)的前置设备为振动分流装置(1)，两者承接配合；所述的振动筛网装置(2)的后置设备为振动输送装置(3)，两者承接配合。本实用新型通过振动筛网装置和振动分流装置的并联结构设置，达到将大量的烟丝分流的目的，从而提高了烟丝筛分效率。同时，可以根据需要调整振动筛网装置和振动分流装置的组数，极大的满足了不同量的烟丝筛分的需要。
文档编号B07B1/46GK202909940SQ20122048983
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者刘戈弋, 徐永康, 邹玉胜, 李刚, 杨玉才, 向虎, 谭荣富, 胡坤, 白云, 李绍臣, 陈兴雄, 杨涛, 张莹 申请人:红云红河烟草(集团)有限责任公司