专利名称：一种卧式螺旋离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心机，具体为一种带有热风管道和清洗孔的卧式螺旋离心机。
背景技术：
在制造高强石膏时，首先需要制备α型半水石膏，即二水硫酸钙，硫酸钙离心后存在被还原的问题，致使生产的硫酸钙不能满足工业的要求，高强石膏强度减弱。其次，在离心机长时间工作后，转鼓的内壁半水石膏容易积压形成一个厚壁，久而久之，其与螺旋推进器相互摩擦，造成螺旋推进器的磨损，并增大了推进阻力，严重影响离心机的离心工作。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种卧式螺旋离心机，本离心机可以具有防止半水石膏还原、离心机工作顺畅、效果好的优点。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术手段:—种卧式螺旋离心机，包括外壳，外壳内设有转鼓，与转鼓共轴设有螺旋推进器，所述螺旋推进器的转轴为空轴，空轴的一端为原料入口、空轴位于转鼓内部部分上设有与空轴连通的原料出口 ；转鼓上螺旋推进器的推出端侧设有物料出口，转鼓上与物料出口的相对的一端设有清液出口 ；所述的外壳上与物料出口端对应设有热风通道；转鼓上设有清洗孔。进一步的，所述清洗孔所在直线沿转鼓径向方向。进一步的，所述的清洗孔设有多个，此多个清洗孔沿转鼓周向设置。进一步的，所述的原料入口端与物料出口端在离心机的同一端。本实用新型的工作原理以及有益效果表现在:本实用新型的在物料出口即二水硫酸钙流出的位置处设置了热风通道，有效阻止了半水石膏的还原，保证高强石膏的质量。在转鼓的转壁上增加清洗孔，可向内充设带有压力的水，将转鼓内壁上的厚壁进行剥离，使之脱离转鼓内壁，减少螺旋推进器的摩擦力以及损耗，螺旋推进器可顺畅工作，保证离心效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1所示。一种卧式螺旋离心机，包括底座1，底座I上设有筒状外壳2。[0016]外壳2内套设有转鼓3，与转鼓3共轴且转鼓3内套设有螺旋推进器4，所述螺旋推进器4的转轴为中空结构的空轴41，空轴41的一端为原料入口 42，另一端封堵；空轴41位于转鼓3内部的部分上设有与空轴41连通的原料出口 43。转鼓3上螺旋推进器4的推出端设有物料出口 5，转鼓3上与物料出口 5的相对的一端设有清液出口 6。所述空轴41位于螺旋推进器4的推出端一侧，即原料入口 42端与物料出口 5端在离心机的同一端。所述的外壳2上物料出口 5端设有热风通道7 ;转鼓3上设有多个清洗孔31，所述的每个清洗孔31所在直线与转鼓3的径向方向重合，此多个清洗孔在转鼓上规则分布，比如环形阵列或者呈螺旋分布。使用时，石膏液从空轴41进入，然后从空轴41上的原料入口 42进入到转鼓3内，然后在螺旋推进器4的离心作用下离心并将半水石膏螺旋推送至物料出口 5，半水石膏在热风通道7的保温下进入下一工序。需要对离心机进行清洗时，通过清洗孔31向内充压热水，用于破坏石膏璧，清洗过程中，可伴有螺旋推进器4的推进动作以及向空轴41内充热水的辅助工序，以增加清洗效果。
权利要求1.一种卧式螺旋离心机，包括外壳，外壳内设有转鼓，与转鼓共轴设有螺旋推进器，所述螺旋推进器的转轴为空轴，空轴的一端为原料入口、空轴位于转鼓内部部分上设有与空轴连通的原料出口 ；转鼓上螺旋推进器的推出端侧设有物料出口，转鼓上与物料出口的相对的一端设有清液出口 ；其特征在于，所述的外壳上与物料出口端对应设有热风通道 ’转鼓上设有清洗孔。
2.根据权利要求1所示的卧式螺旋离心机，其特征在于:所述清洗孔所在直线沿转鼓径向方向。
3.根据权利 要求1或2所示的卧式螺旋离心机，其特征在于:所述的清洗孔设有多个，此多个清洗孔沿转鼓周向设置。
4.根据权利要求1所示的卧式螺旋离心机，其特征在于:所述的原料入口端与物料出口端在离心机的同一端。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式螺旋离心机，包括外壳，外壳内设有转鼓，与转鼓共轴设有螺旋推进器，所述螺旋推进器的转轴为空轴，空轴的一端为原料入口、空轴位于转鼓内部部分上设有与空轴连通的原料出口；转鼓上螺旋推进器的推出端侧设有物料出口，转鼓上与物料出口的相对的一端设有清液出口；其特征在于，所述的外壳上与物料出口端对应设有热风通道；转鼓上设有清洗孔。与现有技术相比，具有防止半水石膏还原、离心机工作顺畅、效果好的优点。
文档编号B04B1/20GK202933793SQ20122050677
公开日2013年5月15日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者赵兴银, 赵辛 申请人:泰安杰普石膏科技有限公司