静音保持器的自动装钉吹钉装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，包括用于移除轴承保持器的吹气管、用于收集轴承保持器的回收箱、用于支撑吹气管的支撑架，所述支撑架固定在自动铆钉机的转盘上，所述吹气管的一端固定在所述支撑架上，所述吹气管的另一端连接空气泵，所述吹气管的通孔直径为0.5-1.2cm，所述回收箱设于所述转盘的下方；该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，结构设计合理，能够在较低的生产成本的前提下，自动实现对转盘上工位中未完整装入铆钉的轴承保持器的移除，并同时保证了转盘在生产使用过程中的清洁，利于生产使用。
【专利说明】静音保持器的自动装钉吹钉装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种静音保持器的自动装钉吹钉装置。
【背景技术】
[0002]在自动铆钉机的使用过程中，为保证铆钉安装的准确性，需要对转盘上工位中轴承保持器的各个冲孔中的铆钉进行检查，在轴承保持器的冲孔中如果存在有冲孔中未装入铆钉的情况时，需要将轴承保持器移开转盘上的操作工位，防止进行瑕疵操作，而使瑕疵的轴承保持器带入生产成品中。此外，应当保证转盘上的整洁，避免转盘上不必要的物件影响生产的顺利进行。为保证生产效益的提高，生产成本还应当控制在较低水平。以此，如何在较低的生产成本前提下，实现对转盘上工位中未完整装入铆钉的瑕疵轴承保持器的顺利移除与回收，是在自动铆钉机的使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种静音保持器的自动装钉吹钉装置解决现有技术中存在的如何在较低的生产成本前提下，实现对转盘上工位中未完整装入铆钉的瑕疵轴承保持器的顺利移除与回收的问题。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，包括用于移除轴承保持器的吹气管、用于收集轴承保持器的回收箱、用于支撑吹气管的支撑架，所述支撑架固定在自动铆钉机的转盘上，所述吹气管的一端固定在所述支撑架上，所述吹气管的另一端连接空气泵，所述吹气管的通孔直径为0.5-1.2cm，所述回收箱设于所述转盘的下方。
[0005]优选地，所述吹气管为采用透明塑料制成的吹气管。
[0006]优选地，所述吹气管的端部还连通有锥形吹口。
[0007]优选地，所述支撑架的高度为1.8-5cm。
[0008]本发明一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，在对转盘上工位中的轴承保持器进行操作时，将铆钉装入轴承保持器上的若干冲孔后，需要保证每个冲孔均装入有铆钉，为保证生产的有效率，需要对轴承保持器进行检测冲孔中的铆钉装入是否完整，对未完整装入铆钉的轴承保持器应当移除，而不再进行下一工序的操作。该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，通过吹气管由支撑架固定在转盘上，对于未完整装入铆钉的轴承保持器在由检测装置查出后，由吹气管进行吹气将未完整装入铆钉的轴承保持器移离转盘，并送至转盘下方的回收箱中再回收处理。吹气管在移除未完整装入铆钉的轴承保持器的同时，可以同时实现对转盘的清洁，从而避免生产中的部分铆钉、轴承保持器或其他物件在转盘中影响转盘的正常使用。采用透明塑料制成的吹气管，可以直接观察吹气管内部情况，便于在装置出现异常时对装置进行维修检查。所述吹气管的通孔直径为0.5-1.2cm，使得对未完整装入铆钉的轴承保持器采用的风力以及吹风面积均适宜，能够有效地将未完整装入铆钉的轴承保持器吹至回收箱中。
[0009]该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，吹气管的端部还连通有锥形吹口，能够对未完整装入铆钉的轴承保持器的受风面积与力度、转盘的受风面积进行进一步调节，保证在对未完整装入铆钉的轴承保持器移除的同时，更好地实现清洁效果。该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，简单实用，在检测轴承保持器缺钉后能够移除轴承保持器，并可以清理转盘、模具等，防止转盘、模具等被其他不必要的物件卡住而损坏转盘、模具等设备，尤其是有效地避免了使用机械手进行移除轴承保持器时，存在的成本高，且铆钉容易在轴承保持器移除过程中容易掉落在转盘上，卡住损坏模具的问题的发生，并在连续两次检测到缺钉后停机，以保证生产安全。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，通过吹气管由支撑架固定在转盘上，对于未完整装入铆钉的轴承保持器在由检测装置查出后，由吹气管进行吹气将未完整装入铆钉的轴承保持器移离转盘，并送至转盘下方的回收箱中再回收处理。吹气管在移除未完整装入铆钉的轴承保持器的同时，可以同时实现对转盘的清洁，从而避免生产中的部分铆钉、轴承保持器或其他物件在转盘中影响转盘的正常使用。该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，结构设计合理，能够在较低的生产成本的前提下，自动实现对转盘上工位中未完整装入铆钉的轴承保持器的移除，并同时保证了转盘在生产使用过程中的清洁，利于生产使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图；
其中:1-吹气管，2-支撑架，3-转盘，4-空气泵，5-锥形吹口，6-回收箱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，包括用于移除轴承保持器的吹气管1、用于收集轴承保持器的回收箱6、用于支撑吹气管I的支撑架2，所述支撑架2固定在自动铆钉机的转盘3上，所述吹气管I的一端固定在所述支撑架2上，所述吹气管I的另一端连接空气泵4，所述吹气管I的通孔直径为0.5-1.2cm，优选为0.8cm,所述回收箱6设于所述转盘3的下方。所述吹气管I为采用透明塑料制成的吹气管I。所述吹气管I的端部还连通有锥形吹口 5。所述锥形吹口 5的底面直径为1.0-3.0cm，优选为2.0cm0
[0014]本实施例一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，在对转盘3上工位中的轴承保持器进行操作时，将铆钉装入轴承保持器上的若干冲孔后，需要保证每个冲孔均装入有铆钉，为保证生产的有效率，需要对轴承保持器进行检测冲孔中的铆钉装入是否完整，对未完整装入铆钉的轴承保持器应当移除，而不再进行下一工序的操作。该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，通过吹气管I由支撑架2固定在转盘3上，对于未完整装入铆钉的轴承保持器在由检测装置查出后，由吹气管I进行吹气将未完整装入铆钉的轴承保持器移离转盘3，并送至转盘3下方的回收箱6中再回收处理。吹气管I在移除未完整装入铆钉的轴承保持器的同时，可以同时实现对转盘3的清洁，从而避免生产中的部分铆钉、轴承保持器或其他物件在转盘3中影响转盘3的正常使用。采用透明塑料制成的吹气管1，可以直接观察吹气管I内部情况，便于在装置出现异常时对装置进行维修检查。所述吹气管I的通孔直径为0.5-1.2cm，优选为0.8cm，使得对未完整装入铆钉的轴承保持器采用的风力以及吹风面积均适宜，能够有效地将未完整装入铆钉的轴承保持器吹至回收箱6中。吹气管I的端部还连通有锥形吹口 5，能够对未完整装入铆钉的轴承保持器的受风面积与力度、转盘3的受风面积进行进一步调节，保证在对未完整装入铆钉的轴承保持器移除的同时，更好地实现清洁效果。
[0015]本实施例的有益效果是:本实施例一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，通过吹气管由支撑架固定在转盘上，对于未完整装入铆钉的轴承保持器在由检测装置查出后，由吹气管进行吹气将未完整装入铆钉的轴承保持器移离转盘，并送至转盘下方的回收箱中再回收处理。吹气管在移除未完整装入铆钉的轴承保持器的同时，可以同时实现对转盘的清洁，从而避免生产中的部分铆钉、轴承保持器或其他物件在转盘中影响转盘的正常使用。该种静音保持器的自动装钉吹钉装置，结构设计合理，能够在较低的生产成本的前提下，自动实现对转盘上工位中未完整装入铆钉的轴承保持器的移除，并同时保证了转盘在生产使用过程中的清洁，利于生产使用。
【权利要求】
1.一种静音保持器的自动装钉吹钉装置，其特征在于:包括用于移除轴承保持器的吹气管(I)、用于收集轴承保持器的回收箱(6)、用于支撑吹气管(I)的支撑架(2)，所述支撑架(2)固定在自动铆钉机的转盘(3)上，所述吹气管(I)的一端固定在所述支撑架(2)上，所述吹气管(I)的另一端连接空气泵(4)，所述吹气管(I)的通孔直径为0.5-1.2cm,所述回收箱(6)设于所述转盘(3)的下方。
2.如权利要求1所述的静音保持器的自动装钉吹钉装置，其特征在于:所述吹气管(I)为采用透明塑料制成的吹气管(I)。
3.如权利要求1或2所述的静音保持器的自动装钉吹钉装置，其特征在于:所述吹气管(I)的端部还连通有锥形吹口(5)。
4.如权利要求1或2所述的静音保持器的自动装钉吹钉装置，其特征在于:所述支撑架(2)的高度为1.8-5cm。
【文档编号】B07C5/00GK104275433SQ201310288405
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】万宇, 文灿, 林胜年, 秦玉林 申请人:安徽华之杰机械有限公司