一种三产品旋流器导向筒出口的制作方法
【专利摘要】一种三产品旋流器导向筒出口，属于选煤分选设备【技术领域】，用于延长三产品旋流器的导向筒出口的使用寿命。其技术方案是：它的导向筒的出口端面上有出口孔，中心管的中部嵌装在出口孔中，陶瓷复合钢管的内径大于中心管的外径，陶瓷复合钢管套装在中心管的前部，在导向筒和陶瓷复合钢管上分别焊接有导向筒法兰和陶瓷复合钢管法兰，它们之间由连接法兰将中心管和陶瓷复合钢管进行双向连接。本实用新型的中心管的前部伸入陶瓷复合钢管内，使中心管排出物料的冲击力、旋转力作用在陶瓷复合钢管的耐磨材料上，避免了物料对导向筒法兰的作用力，使导向筒法兰在无磨损的情况下工作，延长了使用寿命，同时还减少了维修工作量，节约了费用，降低了劳动强度。
【专利说明】—种三产品旋流器导向筒出口【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三产品旋流器的导向筒出口，属于选煤分选设备【技术领域】。【背景技术】
[0002]三产品旋流器是上世纪九十年代后期发展起来的重介质选煤设备，它以其独特的技术优势和对煤种的适应能力，成为目前选煤行业最先进的设备，并迅速占领选煤设备市场。但由于发展年限较短，其理论、结构、实验过程都处于有待完善阶段。旋流器在运行时，旋流器重介质的切线入料，决定了出料口物料水流运行的特点是带有较大旋转力。在实际使用中发现，三产品旋流器的出料口物料的冲击力、旋转力作用在导向筒出口上，其法兰连接处在旋转力的作用下极易磨损，使导向筒局部使用周期短，而且只能整体维修，维修费用高、事故多、工人劳动强度大，在一定程度上形成制约该设备发展的瓶颈。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三产品旋流器导向筒出口，这种导向筒出口可以使导向筒法兰不受冲击力、旋转力，在无磨损的情况下工作，延长使用寿命。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种三产品旋流器导向筒出口，它包括导向筒、中心管和陶瓷复合钢管，导向筒外壁为钢板焊接成型，导向筒内壁为刚玉耐磨衬，导向筒的出口端面上有出口孔，中心管的中部嵌装在出口孔中，中心管的外壁与出口孔的圆周边缘紧密连接，中心管的后部位于导向筒腔室内，中心管的前部位于导向筒外，陶瓷复合钢管的内径大于中心管的外径，陶瓷复合钢管套装在中心管的前部。
[0006]上述三产品旋流器导向筒出口，所述导向筒的出口端面的外侧焊接有导向筒法兰，中心管穿在导向筒法兰的法兰孔中，中心管的外管壁圆周有圆环形凸起，圆环形凸起的内侧贴紧在导向筒法兰的外侧壁上，中心管外壁与出口孔的圆周边缘之间填充有选煤机胶。
[0007]上述三产品旋流器导向筒出口，所述陶瓷复合钢管的后端面圆周上焊接有陶瓷复合钢管法兰，陶瓷复合钢管法兰的外侧平面与陶瓷复合钢管的后端面齐平。
[0008]上述三产品旋流器导向筒出口，所述导向筒法兰与陶瓷复合钢管法兰之间有连接法兰，连接法兰圆周有两圈法兰孔，内圈法兰孔与导向筒法兰的法兰孔相匹配，外圈法兰孔与陶瓷复合钢管法兰的法兰孔相匹配，连接法兰的一侧平面贴紧在中心管圆环形凸起的外侦牝连接法兰的另一侧平面与陶瓷复合钢管的后端面及陶瓷复合钢管法兰的外侧平面相贴紧，连接法兰通过螺栓分别与导向筒法兰和陶瓷复合钢管法兰相连接。
[0009]上述三产品旋流器导向筒出口，所述中心管的前部伸入陶瓷复合钢管内130-180mm，使中心管排出物料冲击力、旋转力作用在陶瓷复合钢管上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的导向筒出口增加了中心管和陶瓷复合钢管，中心管的前部伸入陶瓷复合钢管内，使中心管排出物料的冲击力、旋转力作用在陶瓷复合钢管的耐磨材料上，陶瓷复合钢管的直径大于中心管的直径，减少了物料对陶瓷复合钢管的冲击力、旋转力，延长陶瓷复合钢管的使用寿命，中心管和陶瓷复合钢管的使用，避免了物料对导向筒法兰的作用力，使导向筒法兰在无磨损的情况下工作，延长了使用寿命，使三产品旋流器的结构更加完善，效率得到提高。同时，本实用新型的应用还减少了三产品旋流器导向筒出口的维修工作量，节约了维修费用，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是导向筒出口结构示意图；
[0014]图3是中心管结构示意图；
[0015]图4是导向筒法兰结构示意图；
[0016]图5是连接法兰结构示意图；
[0017]图6是陶瓷复合钢管法兰结构示意图；
[0018]图7是陶瓷复合钢管结构示意图。
[0019]图中标记如下:导向筒1、中心管2、导向筒法兰3、连接法兰4、陶瓷复合钢管法兰
5、陶瓷复合钢管6、出口孔7、圆环形凸起8。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型包括导向筒1、中心管2、导向筒法兰3、连接法兰4、陶瓷复合钢管法兰
5、陶瓷复合钢管6。
[0021]图中显示，导向筒I外壁为钢板焊接成型，导向筒I内壁为刚玉耐磨衬，导向筒I的出口端面上有出口孔7。
[0022]图中显示，中心管2采用2#耐磨铸铁。中心管2的中部嵌装在出口孔7中，中心管2的后部位于导向筒I腔室内，中心管2的前部位于导向筒I外。中心管2的外壁与出口孔7的圆周边缘紧密连接，出口孔7和中心管2外壁之间的间隙，在镶耐磨衬时用选煤机月父填塞。
[0023]图中显示，导向筒I的出口端面的外侧焊接有导向筒法兰3，中心管2穿在导向筒法兰3的法兰孔中，中心管2的外管壁圆周有圆环形凸起8，圆环形凸起8的内侧贴紧在导向筒法兰3的外侧壁上，导向筒法兰3和中心管2的圆环形凸起8的端面接触。使中心管2能够准确定位。
[0024]图中显示，陶瓷复合钢管6套装在中心管2的前部，陶瓷复合钢管6的内径大于中心管2的外径，增大直径能够消弱出料口物料的冲击力、旋转力，延长下部环节零部件的使用寿命。中心管2伸入陶瓷复合钢管6内150mm左右，使中心管2排出物料冲击力、旋转力作用在陶瓷复合钢管6上。
[0025]图中显示，陶瓷复合钢管6的后端面圆周上焊接有复陶瓷合钢管法兰5，陶瓷复合钢管法兰5的外侧平面与陶瓷复合钢管6的后端面齐平。
[0026]图中显示，导向筒法兰3与陶瓷复合钢管法兰5之间有连接法兰4进行双向连接，实现不同直径的中心管2和陶瓷复合钢管6连接。[0027]连接法兰4圆周有两圈法兰孔，内圈法兰孔与导向筒法兰3的法兰孔相匹配，外圈法兰孔与陶瓷复合钢管法兰5的法兰孔相匹配。连接法兰4的一侧平面贴紧在中心管2圆环形凸起8的外侧，连接法兰4的另一侧平面与陶瓷复合钢管6的后端面及陶瓷复合钢管法兰5的外侧平面相贴紧，连接法兰4通过螺栓分别与导向筒法兰3和陶瓷复合钢管法兰5相连接。导向筒法兰3和陶瓷复合钢管法兰5之间由连接法兰4。
【权利要求】
1.一种三产品旋流器导向筒出口，其特征在于:它包括导向筒(I)、中心管(2)和陶瓷复合钢管(6)，导向筒(I)外壁为钢板焊接成型，导向筒(I)内壁为刚玉耐磨衬，导向筒(I)的出口端面上有出口孔(7)，中心管(2)的中部嵌装在出口孔(7)中，中心管(2)的外壁与出口孔(7)的圆周边缘紧密连接，中心管(2)的后部位于导向筒(I)腔室内，中心管(2)的前部位于导向筒(I)外，陶瓷复合钢管(6)的内径大于中心管(2)的外径，陶瓷复合钢管(6)套装在中心管(2)的前部。
2.根据权利要求1所述的三产品旋流器导向筒出口，其特征在于:所述导向筒(I)的出口端面的外侧焊接有导向筒法兰(3)，中心管(2)穿在导向筒法兰(3)的法兰孔中，中心管(2)的外管壁圆周有圆环形凸起(8)，圆环形凸起(8)的内侧贴紧在导向筒法兰(3)的外侧壁上，中心管(2)外壁与出口孔(7)的圆周边缘之间填充有选煤机胶。
3.根据权利要求2所述的三产品旋流器导向筒出口，其特征在于:所述陶瓷复合钢管(6)的后端面圆周上焊接有陶瓷复合钢管法兰(5)，陶瓷复合钢管法兰(5)的外侧平面与陶瓷复合钢管(6)的后端面齐平。
4.根据权利要求3所述的三产品旋流器导向筒出口，其特征在于:所述导向筒法兰(3)与陶瓷复合钢管法兰(5)之间有连接法兰(4)，连接法兰(4)圆周有两圈法兰孔，内圈法兰孔与导向筒法兰(3)的法兰孔相匹配，外圈法兰孔与陶瓷复合钢管法兰(5)的法兰孔相匹配，连接法兰(4)的一侧平面贴紧在中心管(2)圆环形凸起(8)的外侧，连接法兰(4)的另一侧平面与陶瓷复合钢管(6)的后端面及陶瓷复合钢管法兰(5)的外侧平面相贴紧，连接法兰(4)通过螺栓分别与导向筒法兰(3)和陶瓷复合钢管法兰(5)相连接。
5.根据权利要求4所述的三产品旋流器导向筒出口，其特征在于:所述中心管(2)的前部伸入陶瓷复合钢管(6)内130-180mm。
【文档编号】B04C5/12GK203417773SQ201320399105
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】马新礼, 吴盛兴, 邓立志, 张旭东, 李景祥, 陈越 申请人:唐山开滦赵各庄矿业有限公司