波形弹簧压力分选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种波形弹簧压力分选机，它包括主控制器、工作台（1）、由驱动机构带动的转盘（2）以及压力测试机构，所述转盘（2）可转动连接在工作台（1）上，所述转盘（2）上设有多个容置弹簧的通孔（2.1），所述压力测试机构设在工作台（1）的侧面，所述工作台（1）的侧面还设有多个落料机构，所述驱动机构、压力测试机构、落料机构均与主控制器连接。该波形弹簧压力分选机能通过机械设备完成不同压力大小的分选、自动化程度高、效率高、适合大批量分选。
【专利说明】波形弹簧压力分选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种波形弹簧压力分选机。
【背景技术】
[0002]机械密封装置在安装时，需要选择不同压力的波形弹簧，这样需要对波形弹簧进行不同压力的分选，使其能满足机械密封装置的装配要求。
[0003]目前波形弹簧压力分选时主要人工操作压力测试，再放入不同的储物箱内，这样人工成本大，效率低，不适合大批量分选。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能通过机械设备完成不同压力大小的分选、自动化程度高、效率高、适合大批量分选的波形弹簧压力分选机。
[0005]本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的波形弹簧压力分选机，它包括主控制器、工作台、由驱动机构带动的转盘以及压力测试机构，所述转盘可转动连接在工作台上，所述转盘上设有多个容置弹簧的通孔，所述压力测试机构设在工作台的侧面，所述工作台的侧面还设有多个落料机构，所述落料机构包括固定在工作台上的第一支架、第一气缸和滑板，所述滑板位于其中对应的一个通孔的底部，所述滑板与气缸的活塞杆连接，所述驱动机构、压力测试机构、落料机构均与主控制器连接。
[0006]所述压力测试机构包括第二气缸、第二支架和压力测试头，所述第二支架安装在工作台上，所述第二气缸安装在第二支架上，且活塞杆穿过第二支架的孔与下方的压力测试头连接，所述压力测试头位于其中对应的一个通孔的上方。
[0007]本实用新型的波形弹簧压力分选机，它还包括与主控制器连接的送料机构，所述送料机构包括安装架、由电机带动输送带、第三气缸、第三支架、推杆、压力传感器、设有传感器的导向块；所述安装架固定在工作台上，所述输送带设在安装架上，所述第三支架固定在安装架上，所述第三气缸固定在第三支架上，且穿过第三支架的孔与推杆固定，所述推杆和压力传感器均位于输送带的末端，所述导向块固定在安装架上，且导向块的落料孔与其中的一个转盘的其中一个通孔对齐。
[0008]本实用新型的波形弹簧压力分选机，它还包括与主控制器连接的预压机构，所述预压机构包括第四气缸、第四支架和压头，所述第四支架安装在工作台上，所述第四气缸安装在第四支架上，且活塞杆穿过第四支架的孔与下方的压头连接，所述压头位于其中对应的一个通孔的上方，所述压头与压力测试头相邻。
[0009]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:通过自动送料到转盘的通孔内，通过转动转盘，使产品先预压一次，再压力测试机构进行检测弹簧压力，再转动转盘，使弹簧落入到设定范围的接料杆上，这样能通过机械设备完成不同压力大小的分选、自动化程度高、效率高、适合大批量分选。【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型机械密封产品自动封装装置的结构示意图。
[0011]如图所示:1、工作台，2、转盘，2.1、通孔，3、第一支架，4、气缸，5、滑板，6、第二气缸，7、第二支架，8、压力测试头，9、接料杆，10、安装架，11、输送带，12、第三气缸，13、第三支架，14、推杆，15、压力传感器,16、导向块,17、第四气缸,18、第四支架，19、压头。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，本实用新型的波形弹簧压力分选机，它包括主控制器、工作台1、由驱动机构带动的转盘2以及压力测试机构，所述转盘2可转动连接在工作台I上，所述转盘2上设有多个容置弹簧的通孔2.1，所述压力测试机构设在工作台I的侧面，所述工作台I的侧面还设有多个落料机构，所述落料机构包括固定在工作台I上的第一支架3、第一气缸4和滑板5，所述滑板5位于其中对应的一个通孔2.1的底部，所述滑板5与气缸4的活塞杆连接，所述驱动机构、压力测试机构、落料机构均与主控制器连接。
[0014]所述压力测试机构包括第二气缸6、第二支架7和压力测试头8，所述第二支架7安装在工作台I上，所述第二气缸6安装在第二支架7上，且活塞杆穿过第二支架7的孔与下方的压力测试头8连接，所述压力测试头8位于其中对应的一个通孔2.1的上方。
[0015]本实用新型的波形弹簧压力分选机，它还包括与主控制器连接的送料机构，所述送料机构包括安装架10、由电机带动输送带11、第三气缸12、第三支架13、推杆14、压力传感器15、设有传感器的导向块16 ;所述安装架10固定在工作台I上，所述输送带11设在安装架10上，所述第三支架13固定在安装架10上，所述第三气缸12固定在第三支架13上，且穿过第三支架13的孔与推杆14固定，所述推杆14和压力传感器15均位于输送带11的末端，所述导向块16固定在安装架10上，且导向块16的落料孔与其中的一个转盘2上的其中一个通孔2.1对齐。
[0016]本实用新型的波形弹簧压力分选机，它还包括与主控制器连接的预压机构，所述预压机构包括第四气缸17、第四支架18和压头19，所述第四支架18安装在工作台I上，所述第四气缸17安装在第四支架18上，且活塞杆穿过第四支架18的孔与下方的压头19连接，所述压头19位于其中对应的一个通孔2.1的上方，所述压头19与压力测试头8相邻。
[0017]工作过程:
[0018]1、自动开关开启后，弹簧在输送带传输；
[0019]2、弹簧在接触到压力传感器后，通过主控制器传送指令，输送带停止输送，送料机构启动，第三气缸推动推杆带动弹簧滑向转盘，导向板保证弹簧可以准确地进入转盘的通孔中，弹簧底面抵在工作台的上表面；
[0020]3送料机构推动弹簧进入旋转台后，送料机构的推杆抽回，工作台旋转360/10度，输送带重新开始工作，传送下一弹簧；
[0021]4、下面步骤:
[0022]预压-压力测试(传送到主控制器)、传送、传送到设定的范围区域时，落料机构开始工作，第一气缸抽回，带动固定在第一气缸活塞杆上的滑板，使弹簧从此通孔掉到相应的接料杆，同时计数，并向主控制器，到一定数量时，主控制器控制报警，提示更换接料杆。(在整个过程中，是循环的，设备每转360/10度，推入一个弹簧，同时预压一个弹簧、测一个弹簧，分选一个弹簧，只是到了对应的范围区域，相对应的分选机械机构才工作，送弹簧到对应的接料杆。
【权利要求】
1.一种波形弹簧压力分选机，其特征在于:它包括主控制器、工作台(I)、由驱动机构带动的转盘(2 )以及压力测试机构，所述转盘(2 )可转动连接在工作台(I)上，所述转盘(2 )上设有多个容置弹簧的通孔(2.1)，所述压力测试机构设在工作台(I)的侧面，所述工作台(O的侧面还设有多个落料机构，所述落料机构包括固定在工作台(I)上的第一支架(3)、第一气缸(4)和滑板(5)，所述滑板(5)位于其中对应的一个通孔(2.1)的底部，所述滑板(5)与气缸(4)的活塞杆连接，所述驱动机构、压力测试机构、落料机构均与主控制器连接。
2.根据权利要求1所述的波形弹簧压力分选机，其特征在于:所述压力测试机构包括第二气缸(6)、第二支架(7)和压力测试头(8)，所述第二支架(7)安装在工作台(I)上，所述第二气缸(6)安装在第二支架(7)上，且活塞杆穿过第二支架(7)的孔与下方的压力测试头(8)连接，所述压力测试头(8)位于其中对应的一个通孔(2.1)的上方。
3.根据权利要求1所述的波形弹簧压力分选机，其特征在于:它还包括与主控制器连接的送料机构，所述送料机构包括安装架(10)、由电机带动输送带(11)、第三气缸(12)、第三支架(13)、推杆(14)、压力传感器(15)、设有传感器的导向块(16);所述安装架(10)固定在工作台(I)上，所述输送带(11)设在安装架(10)上，所述第三支架(13)固定在安装架(10)上，所述第三气缸(12)固定在第三支架(13)上，且穿过第三支架(13)的孔与推杆(14)固定，所述推杆(14)和压力传感器(15)均位于输送带(11)的末端，所述导向块(16)固定在安装架(10)上，且导向块(16)的落料孔与其中的一个转盘(2)上的其中一个通孔(2.1)对齐。
4.根据权利要求1或2所述的波形弹簧压力分选机，其特征在于:它还包括与主控制器连接的预压机构，所述预压机构包括第四气缸(17)、第四支架(18)和压头(19)，所述第四支架(18)安装在工作台(I)上，所述第四气缸(17)安装在第四支架(18)上，且活塞杆穿过第四支架(18)的孔与下方的压头(19)连接，所述压头(19)位于其中对应的一个通孔(2.1)的上方，所述压头(19)与压力测试头(8)相邻。
【文档编号】B07B13/00GK203540932SQ201320607822
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】邬国平, 王圈库 申请人:宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司