一种活塞离心机的无刮刀卸料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞离心机的无刮刀卸料装置，包括机壳，机壳内设置有转鼓，转鼓前端还设置有集料槽，其关键在于：所述集料槽的出料口的开口角度为70度；所述机壳的出料口位置还设置有弧形引导板。所述弧形引导板延伸至机壳外部。本实用新型原理简单，实现方便，通过加大集料槽出料口的开口角度和机壳出料口的弧形引导板，大大减轻了高速下滤饼对机壳的冲击，既避免了滤饼粘接在机壳上，又消除了刮刀引起的颗粒破碎的问题，具有很好的实用价值。
【专利说明】一种活塞离心机的无刮刀卸料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种活塞离心机的无刮刀卸料装置。
【背景技术】
[0002]活塞推料离心机是一种高速旋转的分离机械，利用离心力作为推动力实现固液分离。悬浮液连续均匀进入转鼓内，在离心力作用下，滤液从筛网的缝隙分离出去，固体在筛网表面形成滤饼，滤饼被活塞带动的推料盘依次向前推出转鼓口，进入集料槽收集后，安装在转鼓口的刮刀将滤饼从集料槽的出料口集中排出离心机。传统的单级活塞推料离心机没有集料槽装置，滤饼推出转鼓后直接高速喷洒在机壳内壁，由于滤饼尚含有少量水分，大多数滤饼都有一定粘接性，在高速下往往会粘接在机壳内壁，严重时会堵塞机壳出料通道，从而引起离心机振动甚至造成机械故障。而现有的双级活塞离心机则增加了开口角度为45度的集料槽，将滤饼从出料口集中排出，避免堵塞机壳，但高速旋转的刮刀在将集料槽内的滤饼刮出来的同时，也会造成滤饼颗粒的破碎，这种破碎有可能会对下道工序造成不利影响，或者造成产品品质下降，这种情况下就要求控制破碎率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种活塞离心机的无刮刀卸料装置。
[0004]为了实现上述目的，采用以下技术方案:一种活塞离心机的无刮刀卸料装置，包括机壳，机壳内设置有转鼓，转鼓前端还设置有集料槽，其特征在于:所述集料槽的出料口的开口角度为70度；所述机壳的出料口位置还设置有弧形引导板。
[0005]所述弧形引导板延伸至机壳外部。
[0006]本实用新型原理简单，实现方便，通过加大集料槽出料口的开口角度和机壳出料口的弧形引导板，大大减轻了高速下滤饼对机壳的冲击，既避免了滤饼粘接在机壳上，又消除了刮刀引起的颗粒破碎的问题，具有很好的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0008]图2为图1的集料槽的左视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0010]如图1至图2所示，一种活塞离心机的无刮刀卸料装置，包括机壳3，机壳3内设置有转鼓2，转鼓2前端还设置有集料槽4，集料槽4的出料口 5的开口角度为70度；所述机壳3的出料口位置还设置有弧形引导板6。
[0011]所述弧形引导板6延伸至机壳3外部。
[0012]本实用新型工作过程中，形成的滤饼I将沿着图1和图2中的箭头方向运动。[0013]本实用新型原理简单，实现方便，通过加大集料槽出料口的开口角度和机壳出料口的弧形引导板，大大减轻了高速下滤饼对机壳的冲击，既避免了滤饼粘接在机壳上，又消除了刮刀引起的颗粒破碎的问题，具有很好的实用价值。
【权利要求】
1.一种活塞离心机的无刮刀卸料装置，包括机壳，机壳内设置有转鼓，转鼓前端还设置有集料槽，其特征在于:所述集料槽的出料口的开口角度为70度；所述机壳的出料口位置还设置有弧形引导板。
2.如权利要求1所述的活塞离心机的无刮刀卸料装置，其特征在于:所述弧形引导板延伸至机壳外部。
【文档编号】B04B11/02GK203737429SQ201320867161
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】彭长全 申请人:重庆江北机械有限责任公司